СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД С ДОБАВКОЙ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА ОКТИЛ-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ Российский патент 2002 года по МПК C25D3/32 

Описание патента на изобретение RU2189404C2

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к гидрометаллургии, и предназначено для снижения материальных и энергетических затрат при одновременном улучшении качества получаемых осадков олова.

Известен станнитный электролит, который содержит хлористое олово, гидроксид натрия и воду [1].

Недостатком такого электролита является то, что осаждаемые осадки олова получаются пористыми, дендритообразными и губчатыми, что требует дальнейших затрат на их переработку. Кроме того, такой электролит работает при повышенной температуре (60,0-90,0oС), что влияет на дополнительный расход электроэнергии на его подогрев. При этом происходит интенсивное испарение воды из электролита и унос с паром его компонентов.

Цель изобретения - снижение энергетических и материальных затрат с одновременным повышением качества получаемых осадков олова.

Поставленная цель достигается тем, что в станнитный электролит-коллоид вводится органическая добавка поверхностно-активного вещества - продукт конденсации октила бромистого и мета(пара)-аминобензойной кислоты.

Полученный при использовании вышеуказанных компонентов станнитный электролит-коллоид (двуххлористое олово 34,0-40,0 г/л (в пересчете на олово), гидроксид натрия 120,0-130,0 г/л, добавка ПАВ октил-аминобензойная кислота 0,010-3,0 г/л) обеспечивает максимальную электропроводность раствора, приемлемое качество получаемых осадков олова, которые хорошо сцеплены с основой и имеют светлые тона. Кроме этого, данный электролит-коллоид по сравнению с известным [1] работает при температурах 20,0-40,0oС. При этом данный электролит-коллоид эксплуатируется с наименьшими потерями входящих в него компонентов, а также с наименьшим риском при эксплуатации.

Исследования данного электролита-коллоида, проведенные в лабораториях ЮРГТУ(НПИ) и ШИ(ф) ЮРГТУ(НПИ), выявили его высокие технико-экономические показатели, эффективность и надежность в процессах электроосаждения олова, а также оптимальные режимы электролиза: катодная плотность тока 1,0-2,0 А/дм2, температура 20,0-40,0oС.

Источник информации
1. Лайнер В. И. и др. Основы гальваностегии. -М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1943, с. 463.

Похожие патенты RU2189404C2

название год авторы номер документа
СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД С ПРОДУКТОМ КОНДЕНСАЦИИ ЭТИЛЕНДИАМИНА И ОКТИЛА БРОМИСТОГО 2000
  • Молчанов С.В.
RU2175997C1
СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД С ДОБАВКОЙ ПАВ "НПИ-89" 2000
  • Молчанов С.В.
  • Кукоз Ф.И.
RU2175996C1
СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ И УТИЛИЗАЦИИ ОЛОВА 2005
  • Бобрикова Ирина Георгиевна
  • Бесфамильная Евгения Викторовна
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Кукоз Федор Иванович
RU2290455C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОЛОВА ИЗ ОТХОДОВ БЕЛОЙ ЖЕСТИ 2005
  • Бобрикова Ирина Георгиевна
  • Бесфамильная Евгения Викторовна
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Кукоз Федор Иванович
RU2294401C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-НИКЕЛЬ 2010
  • Черная Елена Витальевна
  • Бобрикова Ирина Георгиевна
  • Селиванов Валентин Николаевич
RU2441107C1
НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ 2002
  • Балакай В.И.
  • Кудрявцева И.Д.
RU2213810C1
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2002
  • Балакай В.И.
RU2213813C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-БОР-ФТОРОПЛАСТ 2002
  • Балакай В.И.
RU2213812C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Вурдиханов В.Р.
  • Кудрявцева И.Д.
  • Туроверова Е.Н.
RU2110622C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИЛИРОВАННОГО ЛИГНИНА 1999
  • Коваленко Е.И.
  • Александров А.А.
  • Попова О.В.
RU2159772C1

Реферат патента 2002 года СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД С ДОБАВКОЙ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА ОКТИЛ-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к гидрометаллургии, и предназначено для снижения энерго- и материалозатрат при электроосаждении олова. Предложен электролит-коллоид, содержащий хлористое олово, гидроксид натрия и воду. Электролит дополнительно содержит органическую добавку поверхностно-активного вещества - продукт конденсации аминобензойной кислоты и октила бромистого. Техническим результатом изобретения является обеспечение максимального качества получаемых осадков олова, которые хорошо сцеплены с основой и имеют светлые тона.

Формула изобретения RU 2 189 404 C2

Станнитный электролит-коллоид, содержащий хлористое олово, гидроксид натрия и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит органическую добавку поверхностно-активного вещества - продукт конденсации аминобензойной кислоты и октила бромистого.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2189404C2

ЛАЙНЕР В.И
и др
Основы гальваностегии.-М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1943, 4.1
c
Приспособление для автоматического перевода стрелок машинистом 1922
  • Кашинский Б.Б.
SU463A1
БАЙМАКОВ Ю.В
и др
Электролиз в гидрометаллургии
-М.: Металлургия, 1977, c
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1
Электролит для оловянирования 1989
  • Алексеев Геннадий Иванович
  • Бойцова Татьяна Константиновна
  • Кузнецов Эдуард Алексеевич
  • Любарская Инна Ивановна
  • Циакалова Нина Николаевна
  • Андросов Николай Тихонович
SU1700106A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕИИЯf.-?:::;o-rH^ 0
SU306190A1
US 4459185, 10.07.1984.

RU 2 189 404 C2

Авторы

Молчанов С.В.

Бобрикова И.Г.

Селиванов В.Н.

Даты

2002-09-20Публикация

2000-08-09Подача