МОДИФИКАТОР ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА Российский патент 2003 года по МПК C21C1/00 C21C1/08 

Описание патента на изобретение RU2208648C2

Изобретение относится к области литейного производства и черной металлургии, точнее - к модификаторам для обработки металла с целью улучшения его свойств.

Известны модификаторы на основе кремния [1]. К ним относятся силикобарий, силикокальций, ферросилиций, смесь алюминия и ферросилиция и др. Известны модификаторы на основе редкоземельных металлов [2]. Большинство разработанных модификаторов высокоэффективны и получили широкое распространение. Известно также [3] использование в качестве модификатора металлокремнистых отходов производства синтетического чугуна.

Недостатком известных модификаторов в современных рыночных условиях является их высокая стоимость, что является сдерживающим фактором их применения, так как себестоимость чугуна при этом возрастает.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является лигатура - сплав железа с кремнием, который получил название ферросилиций [1]. Введение ферросилиция в жидкий металл позволяет получить чугун с мелкозернистой структурой и улучшить механические свойства отливок.

Недостатком ферросилиция является его высокая стоимость (в 2-3 раза больше стоимости чушковых чугунов).

Предлагаемое изобретение решает задачу снижения расхода ферросилиция, снижение стоимости модификатора и повышение эффективности модифицирования за счет разработки нового модификатора на основе ферросилиция.

Задача решена тем, что модификатор для модифицирования чугуна на основе ферросилиция, содержащий ферросилиций в виде мелкораздробленных кусков, дополнительно содержит природный минерал шунгит аналогичного фракционного состава при следующем соотношении компонентов, мас.%: ферросилиций - 40...50, шунгит - 50...60.

Предлагаемый модификатор представляет из себя механическую смесь ферросилиция и природного минерала шунгита в виде мелкораздробленных кусков (фракции 10-20 мм). Ферросилиций является продуктом черной металлургии. Стоимость ферросилиция - 15 тыс. рублей за 1 тонну. Шунгит - минеральное вещество, состоящее из аморфного углерода и сильнодиспергированного графита. Шунгит содержит до 90% углерода (обычно 30-40%), окись кремния, золу. Стоимость кускового шунгита - 500-600 руб/т.

Технология приготовления и использования предлагаемого модификатора следующая. Перед плавкой крупнокусковые ферросилиций и шунгит дробят до фракций 10-20 мм с просеиванием раздробленной массы. Затем компоненты просушивают нагреванием до 200-300oС с целью удаления влаги и масел. Затем обе фракции смешивают в указанном процентном отношении и смесь складывают в короба около плавильной печи. При выпуске металла из печи смесь засыпают на выпускной желоб или в ковш, где происходит реагирование модификатора с жидким металлом с получением модифицирующего эффекта.

Предлагаемый модификатор работает следующим образом. Ферросилиций воздействует на металл обычным известным способом. Железо и кремний образуют множество тонкодисперсных твердых центров кристаллизации, на которых начинается рост кристаллов при охлаждении чугуна. Поскольку центров кристаллизации возникает бесчисленное множество, то рост кристаллов затрудняется за счет соседних кристаллов, что приводит к получению мелкозернистой структуры.

В шунгите, введенном в состав смеси, под действием тепла жидкого металла происходят следующие физические и физико-химические процессы:
а) Углерод шунгита частично растворяется в металле за счет диффузии и противодействует образованию ледебурита и цементита при затвердевании отливок. Отбел отливок при этом снижается или совсем устраняется.

б) Часть углерода шунгита реагирует с кремнеземом, который входит в состав шунгита, по реакции С+SiO2=Si+СО2, в результате чего в жидкий металл выделяется металлический кремний. Он образует дополнительные центры кристаллизации, что повышает модифицирующий эффект ферросилиция. Выделяемый при упомянутой реакции углекислый газ барботирует металл, перемешивает его и распределяет твердые частицы зародышей по всему объему металла, что способствует получению равномерной мелкозернистой структуры металла по всему сечению отливки.

в) Содержащиеся в шунгите оксиды, невостановленный кремний и неметаллические включения также образуют дисперсные частицы, которые являются зародышами кристаллов. Модифицирующий эффект указанных компонентов проявляется не в начальный период модифицирования, а спустя некоторое время после их переплава, что обеспечивает увеличение срока "живучести" модификатора.

Таким образом, модифицирующий эффект, достигаемый за счет шунгита, компенсирует отсутствие в предлагаемом модификаторе части ферросилиция. Модифицирующий эффект предлагаемого модификатора сравним с эффектом чистого ферросилиция и даже превышает его за счет дополнительного модифицирующего эффекта углерода, оксидов и неметаллических включений шунгита, а также за счет барботации и перемешивания расплава выделяющимся углекислым газом.

ПРИМЕР. Проводили сравнительные опыты по модифицированию чугуна марки СЧ20 в литейном цехе ОАО "ПЕНЗМАШ". В первой серии опытов чугун модифицировали в ковше емкостью 300 кг ферросилицием в количестве 3 кг (1% от массы металла). Во второй серии опытов чугун модифицировали предлагаемым модификатором, состоящим из смеси: 45% ФС 75 и 55% шунгита. Количество модификатора - 3 кг.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что использование предлагаемого модификатора обеспечивает получение необходимого модифицирующего эффекта наравне с чистым ферросилицием и даже на 2-3% превышает его.

Приведенные в заявке соотношения содержаний ферросилиция и шунгита являются оптимальными, так как при выходе их из указанных пределов модифицирующий эффект значительно снижается. При содержании шунгита более 60% в общей массе модификатора увеличивается содержание окиси кремния, которая при взаимодействии с жидким металлом окисляет элементы чугуна и снижает их содержание в чугуне. Это приводит к браку металла по химсоставу и снижает его свойства. Количество шлака и содержание неметаллических включений в чугуне при этом увеличивается, что значительно снижает модифицирующий эффект. При содержании шунгита менее 50% уменьшается содержание углерода в модификаторе. Количество углерода, растворенного в металле, снижается, что уменьшает модифицирующий эффект за счет углерода.

Таким образом, предлагаемый модификатор обладает положительным модифицирующим эффектом и низкой стоимостью. Его стоимость в 1,5 раза меньше, чем известного модификатора.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Воздвиженский В.М. и др. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. - М., "Машиностроение", 1984, с.32,342.

2. Воздвиженский В. М. Прогноз двойных диаграмм состояния. - М., "Металлургия", 1975.

3. Авторское свидетельство СССР 1715854. Модификатор для чугуна. М. кл. С 21 C, БИ 8, 1992.

Похожие патенты RU2208648C2

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-СТРУЖЕЧНОГО БРИКЕТА 2003
  • Кирин Е.М.
  • Краснов М.Н.
RU2241049C1
ПОДИНА ВАГРАНКИ 2001
  • Грачев В.А.
  • Кирин Е.М.
  • Крестьянов В.И.
  • Щетинин Л.В.
  • Мкртчян С.Р.
  • Игнатов В.Д.
  • Калинин Ю.К.
RU2194230C1
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ 2001
  • Грачев В.А.
  • Кирин Е.М.
  • Крестьянов В.И.
  • Щетинин Л.В.
  • Мкртчян С.Р.
  • Игнатов В.Д.
  • Калинин Ю.К.
  • Туктамышев И.Ш.
  • Бакума С.С.
  • Пирогов В.И.
RU2186122C1
ШУНГИТ КАК МОДИФИКАТОР ДЛЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2015
  • Изотов Владимир Анатольевич
  • Чибирнова Юлия Валентиновна
  • Серов Роман Андреевич
  • Вишталюк Алексей Александрович
  • Кононенко Виталий Константинович
RU2609109C1
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ 2001
  • Грачев В.А.
  • Кирин Е.М.
  • Крестьянов В.И.
  • Щетинин Л.В.
  • Мкртчян С.Р.
  • Игнатов В.Д.
  • Вестфальский Е.А.
  • Вилисов В.В.
  • Черный А.А.
  • Гуськов В.П.
  • Мещеряков В.А.
RU2194932C1
Модификатор для чугуна 1989
  • Грачев Владимир Александрович
  • Горелов Николай Андреевич
  • Семушкин Александр Владимирович
  • Косников Геннадий Александрович
  • Кирин Евгений Михайлович
SU1715854A1
СПОСОБ ГРАФИТИЗИРУЮЩЕГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2015
  • Подольчук Анатолий Дмитриевич
  • Деревянко Игорь Владимирович
RU2620206C2
Способ модифицирования чугуна 1986
  • Пузырьков-Уваров Олег Васильевич
  • Николаев Николай Андреевич
  • Слюсарь Анатолий Николаевич
  • Козаченко Николай Сергеевич
  • Макрицкий Евгений Семенович
  • Вихров Александр Васильевич
  • Мешко Дмитрий Дмитриевич
SU1371974A1
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА 1997
  • Анисимов А.Н.
  • Сивко В.И.
  • Муртазин Р.Г.
  • Курочкин Л.В.
  • Суппес В.Я.
RU2124566C1
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 2007
  • Чайкин Андрей Владимирович
  • Чайкин Владимир Андреевич
  • Семенов Вячеслав Иванович
RU2373290C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 208 648 C2

Реферат патента 2003 года МОДИФИКАТОР ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к области литейного производства и металлургии и используется для внепечной обработки жидкого чугуна. Модификатор дополнительно содержит природный минерал шунгит аналогичного ферросилицию фракционного состава при следующем содержании компонентов, мас.%: ферросилиций 40-50, шунгит 50-60. Предлагаемый модификатор обеспечивает получение плотной мелкозернистой структуры металла, уменьшает отбел, улучшает механические свойства отливок, при этом стоимость модификатора в 1,5 раза меньше ферросилиция. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 208 648 C2

Модификатор для модифицирования чугуна на основе ферросилиция, содержащий ферросилиций в виде мелкораздробленных кусков, отличающийся тем, что он дополнительно содержит природный минерал шунгит аналогичного фракционного состава при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ферросилиций - 40-50
Природный минерал шунгит - 50-60о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2208648C2

ВОЗДВИЖЕНСКИЙ В.М
и др
Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении
- М.: Машиностроение, 1984, с.32
Модификатор для серого чугуна 1989
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Железняков Петр Николаевич
  • Покровский Владимир Аркадьевич
  • Чураев Владимир Михайлович
  • Красильников Иван Владимирович
  • Глушков Борис Васильевич
  • Смирнов Владимир Николаевич
SU1675376A1
Способ получения чугунного (со свойствами ковкого чугуна) сердечника из серого (литейного) чугуна 1939
  • Эренбург Е.Е.
SU64380A1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУ14А 0
  • Иностранец Хайнц Ульрих Долива
SU364169A1
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов 1917
  • Латышев И.И.
SU97A1
ХРОМАТОГРАФ 0
SU357521A1

RU 2 208 648 C2

Авторы

Грачев В.А.

Кирин Е.М.

Мкртчян С.Р.

Игнатов В.Д.

Щетинин Л.В.

Даты

2003-07-20Публикация

2001-05-28Подача