Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, служащим для резки листового проката.
Известны барабанные летучие ножницы, содержащие верхний и нижний барабаны с установленными в них ножами, один из которых является шевронным, а другой - прямым, работающих в режиме периодических запусков и остановок (Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов. - М.: Металлургия, рис.111.12, с.121 - прототип).
Недостатком данной конструкции является незащищенность тела нижнего барабана от воздействия тепловой и лучистой энергий о движущегося горячего проката с температурой более 1000°С, а также от возможного механического воздействия проката уменьшенных толщин за счет провисания его между крайними роликами входного и выходного рольгангов, что вызывает в теле нижнего барабана появление термических трещин и выход его из строя.
Цель изобретения - повышение срока службы нижнего барабана летучих ножниц.
Указанная цель достигается тем, что в барабанных летучих ножницах для резки горячего проката, содержащих верхний и нижний барабаны с установленными в них шевронными и прямыми ножами, согласно предложению на внешней поверхности нижнего барабана по оси симметрии выполнен паз с нижней поверхностью, параллельной оси барабана, с установленной в нем пластиной, в верхней и нижней поверхностях которой выполнены полости, расположенные одна напротив другой, при этом в верхней полости пластины установлена вставка, соприкасающаяся одной стороной с пластиной, а другой - с нижней поверхностью проката, а в нижней полости пластины посредине торцевых боковин выполнены щели, в которых установлены сопла для подвода охлаждающей воды, при этом щели выполнены по высоте меньшими, чем высота зазора, образующегося между пластиной и поверхностью паза нижнего барабана.
Согласно изобретению вставка выполнена из термостойкой стали и проходит термообработку.
На чертеже изображены поперечный разрез барабанных летучих ножниц.
Барабанные летучие ножницы состоят из верхнего барабана 1 и нижнего барабана 2, в которых установлены прямые ножи 3 для обрезки заднего конца проката 4 и шевронные ножи 5 для обрезки переднего конца проката 4, линии реза которых расположены на оси барабанов. На внешней поверхности нижнего барабана 2 выполнен паз 6 с нижней поверхностью 7, параллельной оси барабана. В пазу 6 жестко закреплена пластина 8, в верхней и нижней поверхностях пластины 8 выполнены полости 9 и 10, расположенные одна против другой. В верхней полости 9 пластины 8 жестко закреплена вставка 11, изготовленная из термообработанной стали. В нижней полости 10 пластины 8 посредине торцовых боковин выполнены щели 12, в которых установлены сопла 13, служащие для подвода охлаждающей воды в полость 10. При этом высота щелей 12 должна быть меньшей зазора, образующегося между пластиной 8 и поверхностью паза нижнего барабана 7.
Крепление пластины 8 к телу нижнего барабана 2 и вставки 11 к пластине 8 могут быть выполнены в виде “ласточкина хвоста” с одной стороны и с другой стороны клиньями 13 и 14.
Барабанные летучие ножницы работают следующим образом. После обрезки переднего конца горячего проката 4 шевронными ножами 5 верхний и нижний барабаны летучих ножниц останавливаются в положении ожидания перед порезкой заднего конца проката 4. В интервале между резами прокат свободно движется между верхним 1 и нижним 2 барабанами летучих ножниц. При порезке относительно тонкого листового проката возможно его провисание между роликами 15 входного рольганга и роликом 16 выходного рольганга с опиранием и трением по вставке 11, установленной в пластине 8 нижнего барабана 2. В этом положении барабанов ножниц через сопла 13, расположенные с двух сторон полости 10, выполненной в пластине 8, через щели 12 подается охлаждающая вода в полость 10. При смене положения нижнего барабана 2 при резке заднего конца проката в полости 10 всегда остается некоторый объем воды, способствующий охлаждению пластины 8, в результате которого уменьшается процесс теплового, лучистого и механического воздействия движущегося проката на тело нижнего барабана 2 летучих ножниц.
Таким образом предложенная конструкция барабанных летучих ножниц позволяет увеличить срок службы нижнего барабана за счет уменьшения термических трещин в его теле, а вследствие этого уменьшатся затраты на ремонт, увеличится межремонтное время и в целом увеличится производительность станов горячей прокатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанные летучие ножницы | 1985 |
|
SU1379027A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1990 |
|
SU1803280A1 |
Инструмент летучих ножниц | 1990 |
|
SU1750874A1 |
ЛЕТУЧИЕ БАРАБАННЫЕ НОЖНИЦЫ | 1997 |
|
RU2112631C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ БАРАБАННЫХ ЛЕТУЧИХ НОЖНИЦ ПРИ РЕЗЕ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ РАСКАТА ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 1996 |
|
RU2100151C1 |
Летучие барабанные ножницы для обрезки концов движущегося проката | 1981 |
|
SU1458112A1 |
ЛЕТУЧИЕ БАРАБАННЫЕ НОЖНИЦЫ | 2006 |
|
RU2314898C1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2019366C1 |
Летучие ножницы | 1989 |
|
SU1704962A1 |
Устройство к летучим ножницам для направления перемещения отрезанных частей проката | 1987 |
|
SU1407704A1 |
Изобретение служит для резки листового проката. Ножницы содержат верхний и нижний барабаны с установленными в них шевронными и прямыми ножами. На внешней поверхности нижнего барабана по оси симметрии выполнен паз с нижней поверхностью, параллельной оси барабана. В пазу установлена пластина, в верхней и нижней поверхностях которой выполнены полости, расположенные одна напротив другой. В верхней полости пластины установлена вставка, соприкасающаяся одной стороной с пластиной, а другой - с нижней поверхностью проката. В нижней полости пластины посредине торцевых боковин выполнены щели, в которых установлены сопла для подвода охлаждающей воды. Щели выполнены по высоте меньшими, чем высота зазора, образующегося между пластиной и поверхностью паза нижнего барабана. Изобретение позволяет повысить срока службы нижнего барабана летучих ножниц. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
КОРОЛЁВ А.А | |||
Механическое оборудование прокатных и трубных цехов | |||
- М.: Металлургия, 1976, с.121, рис.111.12 | |||
Устройство для резания полосы пластин для аккумуляторов на сдвоенные пластины | 1991 |
|
SU1799314A3 |
БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ | 1996 |
|
RU2103117C1 |
СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ КАРТОФЕЛЬНОЙ БОЛЕЗНИ В ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ПШЕНИЧНОЙ МУКИ | 2007 |
|
RU2330407C1 |
Авторы
Даты
2004-04-20—Публикация
2002-05-31—Подача