Устройство для резания полосы пластин для аккумуляторов на сдвоенные пластины Советский патент 1993 года по МПК B23D25/12 H01M4/04 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для поперечного разрезания полосы пластин свинцовых аккумуляторов.

Целью изобретения является достижение точности геометрических параметров пластин путем позиционирования полосы в месте реза.. . , Vv;: vСущность изобретения поясняется чер тежами, где на фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4-разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для разрезания полосы пластин для аккумуляторов на сдвоенные пластины содержит станину 1, в которой на подшипниковых опорах 2 установлены поддерживающий валок 3, несущий валок 4 и приводной валок 5. На несущем валке 4 и приводном валке 5 закреплено по ява ножа 6. Несущий валок 4 и приводной валок 5 соединены между собой передаточным механизмом 7, состоящим из двух одинаковых

шестерен, установленных на валках 4 и 5. На поддерживающем валке 3 и приводном валке 5 установлены по две прйводные звездоч- -ки 9, которые попарно соединены между собой двумя цепными транспортерами 10, на которых имеются упоры 11, установленные на равном расстоянии друг от друга. Каждый цепной транспортер 1рснабжен натяжной звездочкой 12. На несущем валке 4 установлены позиционирующие упоры 13, раепрложекные попарное двух сторон каждого ножа. Кроме того, устройство содержит склиз 14, закрепленный на станине 1, по которому перемещается полоса. На поддер- .живающемвалке 3 имеются две направляющие 15.

Работает устройство следующим образом. Приводимый во вращение злектродви- гателем через редуктор (не показаны) приводной валок 5 через две приводные звездочки 9 приводит в движение приводные цепи 10, которые упорами 11 захватывают полосу пластин .16 за ушки 17 и

VJ Ю

Ю СО

S

транспортируют ее по склизу 14 к месту резания. При этом полоса пластин 16 удерживается от смещения в сторону с помощью направляющих 15. Непосредственно перед местом резания в контакт с ушками 17 по поверхности Б входят позиционирующие упоры 13, Так как их линейная скорость в точке соприкосновения с ушком выше, они отделяют полису от упоров 11 и перемеща ют дальше к месту резания. Упоры 11 при этом не соприкасаются с ушками 17. В момент резания зазор между 7ними равен с (фиг. 3). После разрезания полосы отделен- ныё пластины 18 выталкиваются изустрой- СТЁЗ ножами 6 в накопитель. После этого упоры 11, движущиеся с постоянной скоростью, догоняют ушки 17 полосы 16 йтранс- портируют полосу к месту резания. В дальнейшем рабочий цикл повторяется.

Пример конкретного выполнения.устройства для отрезания сдвоенных пластин, имеющих длину 143 мм, ширину 292 мм,

толщину 1,4 мм. 7 V, .7.7:777.7 .7. Межосевое расстояние приводного и несущего валков 90 мм; радиус траектории режущих кромок ножей 45,28 мм; межосё вое расстояние поддерживающего и п.рй- водного;валков 300 мм; расстояниеJi 64 мм. Цепной транспортер состоит из 72-х звеньев с шагом 12,7 мм; расстояние между транспортирующими упорами 152,4 мм. В момент, соответствую1дий началу резания, позиционирующий упор должен Находился в контакте с поверхностью Б ушка. Выставив таким образом позиционирующие упоры, производят установку цепного транспортёра так, чтобы упоры транспортера находились на расстоянии 2 мм от поверхности Бушка. :,

Таким образом, заявляемое устройство позволяет достигать высокой точности геометрических параметров токоотводов путем позиционирования полосы перед резом. Кроме того, габариты данного устройства

значительно меньше, чем в прототипе, в котором имеются дополнительные несущие валки для уменьшения перегибов бесконечной ленты (с 180 до 90°).

Заявляемое устройство обладает также более широкими функциональными возможностями по сравнению с прототипом, так как позволяет резать полосу, имеющую основу из неметаллического материала

(стекловолокно, углеродное волокно и т.д.), получающую все более Широкое распространение. Это достигается применением двух ножей, что значительно повышает качество реза и способствует полному прорезанию полосы, а не сминанию, как в прототипе. Г

Формула изобретения

1. Устройство для резания полосы пластин для аккумуляторов, на сдвоенные пластины, содержащее станину, привод, транспортирующий механизм, приводной валок, несущий валок с за креплен ньгми на нём ножами, от л и ч а ю щ е е с я тем, что,

с целью повышения качества за счет повышения точности геометрических параметров путем позиционирования полосы в месте реза, оно снабжено позиционирующими упорами, установленными на торцевой поверхности несущего валка по обеим сторонам каждого ножа, ножами на приводном валке, выполненными ответными ножам несущего валка, при этом позиционирующие упоры каждого ножа несущего валка расположены с опережением его по дуге окружности.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющее- с я тем, что оно сйабженб склизом, установленным неподвижно на станине. 3. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ е ё- с я7 тем, что транспортирующий механизм вШолнен в виде цепного транспортера с цепями, параллельно установленными и не соединенными между собой.

JL

6

Редактор С. Кулакова

Фиг.Ь

Составитель А. Пахальченко Техред М.МоргенталКорректор Л. Пилипенко

Использование; В электротехнической Промышленности, для поперечного разрезания прл;осы пластин свинцовых аккумуляторов. Сущность изобретения: полосу пластин транспортируют к месту резания. Непосредственно перед местом резания в контакт с ушками полосы входят позиционирующие упЬры, котоаде перемещают полосу к мейту резания,; где полоса ножами на приводном и несущем валках разрёзаетйГ 2 з.п.ф-лы, 4 ил.;