Изобретение относится к области пылеулавливания и очистки газов в цветной металлургии, в частности при производстве алюминия, и может быть использовано в процессе приготовления содового раствора, используемого для абсорбции фторсодержащих газов электролиза.
Пылегазовая смесь, эвакуируемая из корпусов электролиза алюминия, содержит углекислый и угарный газы, фтористый водород, диоксид серы, пыль, смолистые вещества и имеет температуру на входе в газоочистные установки 90-180°С. В процессе мокрой очистки газов за счет испарения воды и каплеуноса, а также с выводимым из процесса сгущенным шламом происходят потери раствора, в результате чего возникает необходимость восстановления водного баланса в системе.
Насыщенные растворы с газоочистных установок перерабатываются на регенерационный криолит по фтор-содо-бикарбонатной схеме. Заложенная в основу фтор-содо-бикарбонатного способа регенерация кальцинированной соды в процессе кристаллизации криолита (реакция 1) предопределяет повторное использование маточного раствора для приготовления содового раствора, подаваемого на газоочистные установки.
Для приготовления содового газоочистного раствора к маточному раствору варки криолита, содержащему кальцинированную соду, добавляют недостающее количество оборотной (технической) воды, а для поддержания требуемой концентрации кальцинированной соды в газоочистном растворе, выводимой с NaF и Na2SО4, к нему добавляют концентрированный содовый раствор с содержанием Nа2СО3=100-300 г/дм3. Количество содового раствора и воды, добавляемых в маточный раствор, равно сумме потерь растворов и определяется конкретными условиями работы завода.
Расчет концентрации соды в подаче на газоочистку производится по формуле:
где Vмат., Vсод., Vтехн. - соответственно объемы маточного раствора, концентрированного содового раствора и технической воды, подаваемые на содоприготовление;
Смат., Ссод. - соответственно содержание соды в маточном растворе и концентрированном содовом растворе (Типовая технологическая инструкция по производству вторичного криолита, разработанная Иркутским филиалом ВАМИ: ТИ 48-0141-40-01-87, стр.31-32).
Способу присущи следующие недостатки. В приведенном способе для приготовления содового газоочистного раствора используют только три составляющих: маточный раствор, концентрированный содовый раствор, техническую (оборотную) воду. Кроме того, отсутствуют какие-либо рекомендации по стабилизации и регулированию концентраций основных компонентов в растворе, подаваемом на газоочистку. Способ характеризуется низкой эффективностью работы газоочистных установок, а также нестабильностью переработки газоочистных растворов на регенерационный криолит.
Практически на всех алюминиевых заводах, оснащенных установками мокрой очистки газов, эксплуатируются более сложные схемы содоприготовления. Данные схемы включают использование, помимо перечисленных в формуле (2), других составляющих, в частности надшламовой воды, осветленного и неосветленного насыщенных газоочистных растворов. В этом случае при расчете концентрации соды в растворе, подаваемом на газоочистку, в формулу (2) добавляются объемы и концентрации вновь вводимых составляющих.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ приготовления раствора на газоочистку, в котором смешивают маточный раствор кристаллизации криолита, концентрированный содовый раствор, оборотный раствор с газоочистки (неосветленный и осветленный) и оборотную техническую воду (В.Г.Терентьев и др. Производство алюминия, Новокузнецк 2000, с.270-273).
В соответствии со способом, принятым за прототип, концентрацию кальцинированной соды в растворе, подаваемом на газоочистку, поддерживают на уровне 30-50 г/дм3, концентрацию NaF желательно иметь не более 15 г/дм3, концентрацию сульфата натрия - не более 70 г/дм3.
Прототипу присущи недостатки аналога, а именно не достигается стабилизация концентрации кальцинированной соды и сульфата натрия в содовом растворе, подаваемом на газоочистку, единственное, рекомендуется поддерживать концентрацию кальцинированной соды в интервале концентраций 30-50 г/дм3, а концентрацию сульфата натрия - не более 70 г/дм3 без указания конкретных путей достижения цели. В решении не содержится практических рекомендаций по стабилизации и регулированию концентраций кальцинированной соды Nа2СО3 и сульфата натрия Na2SO4 в содовых растворах, подаваемых на газоочистку. Следствием этого является неэффективная работа газоочистных установок, а также нестабильная технология производства регенерационного криолита из растворов.
Задачей изобретения является повышение эффективности работы газоочистных установок и последующей переработки насыщенных газоочистных растворов на регенерационный криолит путем стабилизации концентраций основных компонентов в растворах газоочистки. Поддержание на постоянном уровне концентрации кальцинированной соды и сульфата натрия в подаваемом на газоочистку растворе обеспечит стабилизацию концентраций солей в насыщенном растворе. Это в свою очередь повысит эффективность работы газоочистных установок и последующей переработки растворов на регенерационный криолит.
Поставленная задача достигается тем, что в способе приготовления содового раствора, подаваемого на газоочистные установки корпусов электролиза алюминия, при смешении маточного раствора кристаллизации криолита, концентрированного содового раствора, технической воды, оборотных газоочистных растворов, согласно предлагаемому способу при смешении поддерживают постоянной концентрацию кальцинированной соды и сульфата натрия в содовом растворе путем регулирования объемов надшламовой воды, концентрированного содового раствора и технической воды, определяемых по следующим уравнениям:
где Vнадшл - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в содовом растворе, подаваемом на газоочистку, г/дм3;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в маточном растворе, г/дм3;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в осветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Nа2SO4 в неосветленном насыщенном растворе, г/дм3;
- концентрация Na2SO4 в надшламовой воде, г/дм3.
где Vсод - объем концентрированного содового раствора на содоприготовление, м3/ч;
Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в содовом растворе, подаваемом на газоочистку, г/дм3;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в маточном растворе, г/дм3;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Nа2СО3 в осветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в неосветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнадшл - объем надшламовой воды подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в надшламовой воде, г/дм3;
- концентрация Nа2СО3 в концентрированном содовом растворе, г/дм3.
,
где Vтеxн - объем технической воды на содоприготовление, м3/ч;
Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vнадшл - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
Vсод - объем концентрированного содового раствора на содоприготовление, м3/ч;
Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о соответствии решения критерию “новизна”.
Эффективная работа газоочистных установок, а также последующая переработка насыщенных газоочистных растворов на регенерационный криолит во многом зависит от стабильности концентраций основных компонентов в растворах газоочистки.
Предлагаемый способ приготовления содового раствора по сравнению с прототипом позволяет обеспечить постоянство концентраций основных компонентов в газоочистных растворах, застабилизировав их содержание в содовом растворе, подаваемом на газоочистку. Важнее всего при этом обеспечить постоянство концентраций кальцинированной соды Na2CO3 и сульфата натрия Na2SО4. Стабилизация концентрации соды обеспечит гарантированное улавливание фтористого водорода HF и сернистого ангидрида SO2, a также оптимальную остаточную концентрацию соды в насыщенном растворе газоочистки (5-12 г/дм3). Стабилизация содержания сульфата натрия в растворе, подаваемом на газоочистку на минимально возможном уровне, позволит исключить потери фтора за счет локальных пересыщений растворов и выпадения кристаллов двойной соли Na2SО4·NaF, а также повысит эффективность работы газоочистного оборудования.
Предлагаемое техническое решение поясняется конкретным примером его реализации.
Рассмотрим вариант стабилизации и регулирования объема и состава содового раствора, подаваемого на газоочистные установки, по содержанию в нем Na2CO3 и Na2SО4. Расчет выполнен для наиболее сложной технологической схемы, когда на приготовление содового раствора подается шесть составляющих растворов (маточный раствор, концентрированный содовый, насыщенный осветленный, насыщенный неосветленный растворы, надшламовая вода и техническая вода).
Предположим, что необходимо стабилизировать концентрацию Na2CO3 в растворе, подаваемом на газоочистку, на уровне 20 г/дм3, концентрацию Na2SО4 - на уровне 50 г/дм3 при расходе газоочистного раствора в пределах 500± 50 м3/ч. Задача заключается в том, чтобы рассчитать количество надшламовой воды, концентрированного содового раствора и технической воды, которое необходимо добавить к имеющимся объемам маточного раствора, осветленного и неосветленного насыщенных растворов, чтобы обеспечить при заданном расходе газоочистного раствора (500± 50 м3/ч) требуемые концентрации Nа2СО3=20 г/дм3 и Na2SO4=50 г/дм3.
В основу алгоритма положен балансовый метод расчета (см. таблицу).
Расчет проводим в 3 этапа.
Шаг 1. Рассчитывается объем надшламовой воды (Vнадшл), подаваемой на содоприготовление, по формуле:
где Vпод - объем раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в растворе, подаваемом на газоочистку, г/дм3;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SO4 в маточном растворе, г/дм3;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в осветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в неосветленном насыщенном растворе, г/дм3;
- концентрация Na2SО4 в надшламовой воде, г/дм3.
Подставляя из таблицы в уравнение (3) известные данные, получим:
Шаг 2. Рассчитывается количество концентрированного содового раствора (Vсод), подаваемого на содоприготовление, по формуле:
где Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в содовом растворе, подаваемом на газоочистку, г/дм3;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в маточном растворе, г/дм3;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Nа2СО3 в осветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Nа2СО3 в неосветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнадшл - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в надшламовой воде, г/дм3;
- концентрация Na2CО3 в концентрированном содовом растворе, г/дм3.
Подставляя в уравнение (4) известные величины, получим:
Шаг 3. Объем технической воды (Vтехн), подаваемой на содоприготовление, определяется по разнице:
Vтехн - объем технической воды на содоприготовление, м3/ч;
Vпoд - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vнадшл. - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
Vсод - объем концентрированного содового раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
В нашем примере: Vтехн.=500-150-180-30-71,6-10,62=57,78 м3/ч.
При количестве составляющих содового раствора менее 6 трансформировать рассмотренную схему в более простые не представит особого труда. В этом случае в расчетные формулы (3-5) вместо объемов и концентраций отсутствующих составляющих подставляются нулевые значения.
Описанный способ может быть использован для стабилизации и регулирования состава и объема содового раствора как в ручном, так и в автоматическом режимах. Для реализации предложенного технического решения необходимо, чтобы аппаратурно-технологическая схема цеха или отделения регенерации была оборудована средствами контроля и управления (расходомеры, электрозадвижки, датчики уровня, дозаторы растворов и т.д.), связанными в единую систему с помощью средств автоматизации.
Опытно-промышленные испытания предлагаемого технического решения подтвердили принципиальную возможность реализации технологии регулирования и стабилизации состава раствора с высокими технико-экономическими показателями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2020 |
|
RU2758438C1 |
Способ переработки натрий-фтор-углеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия | 2016 |
|
RU2624570C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ КОРПУСОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2016 |
|
RU2621334C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА | 2000 |
|
RU2193526C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДОСУЛЬФАТНОЙ СМЕСИ ИЗ ОБОРОТНЫХ СОДОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2023 |
|
RU2819968C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2243938C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2022 |
|
RU2805533C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2012 |
|
RU2487082C1 |
СПОСОБ ОБЕСФТОРИВАНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЗВОДНОГО СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ ОБОРОТНЫХ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2020 |
|
RU2742987C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА | 1993 |
|
RU2036840C1 |
Изобретение относится к области пылеулавливания и очистки газов в цветной металлургии, в частности в производстве алюминия, и может быть использовано в процессе приготовления содового раствора, используемого для абсорбции фторсодержащих газов электролиза. Способ приготовления содового раствора, подаваемого на газоочистные установки корпусов электролиза алюминия, включает смешивание маточного раствора кристаллизации криолита, концентрированного содового раствора, технической воды, надшламовой воды, осветленного и неосветленного насыщенных растворов, при котором поддерживают постоянной концентрацию кальцинированной соды и сульфата натрия в содовом растворе путем регулирования объемов надшламовой воды, концентрированного содового раствора и технической воды, определяемых по составленным уравнениям. Заявленное изобретение позволяет обеспечить относительное постоянство концентраций основных компонентов в газоочистных растворах, застабилизировав их содержание в содовом растворе, подаваемом на газоочистку. 1 табл.
Способ приготовления содового раствора, подаваемого на газоочистные установки корпусов электролиза алюминия, включающий смешение маточного раствора кристаллизации криолита, концентрированного содового раствора, технической воды и оборотных газоочистных растворов, отличающийся тем, что при смешении растворов поддерживают постоянной концентрацию кальцинированной соды и сульфата натрия в содовом растворе путем регулирования объемов надшламовой воды, концентрированного содового раствора и технической воды, определяемых по следующим уравнениям:
где Vнадшл - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в содовом растворе, подаваемом на газоочистку, г/дм3;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в маточном растворе, г/дм3;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в осветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2SО4 в неосветленном насыщенном растворе, г/дм3;
- концентрация Na2SО4 в надшламовой воде, г/дм3;
где Vсод - объем концентрированного содового раствора на содоприготовление, м3/ч;
Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
- концентрация Na2CО3 в содовом растворе, подаваемом на газоочистку, г/дм3;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в маточном растворе, г/дм3;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в осветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Na2CO3 в неосветленном насыщенном растворе, г/дм3;
Vнадшл - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/ч;
- концентрация Nа2СО3 в надшламовой воде, г/дм3;
- концентрация Na2CO3 в концентрированном содовом растворе, г/дм3,
где Vтехн - объем технической воды на содоприготовление, м3/ч;
Vпод - объем содового раствора, подаваемого на газоочистку, м3/ч;
Vмат - объем маточного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vосв - объем осветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vнеосв - объем неосветленного насыщенного раствора, подаваемого на содоприготовление, м3/ч;
Vнадшл - объем надшламовой воды, подаваемой на содоприготовление, м3/час;
Vсод - объем концентрированного содового раствора на содоприготовление, м3/ч.
В.Г.ТЕРЕНТЬЕВ и др | |||
Производство алюминия | |||
- Новокузнецк, 2000, с.270-273 | |||
Способ получения криолита | 1983 |
|
SU1090661A1 |
Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства | 1979 |
|
SU789392A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА | 1993 |
|
RU2036840C1 |
0 |
|
SU155979A1 | |
GB 1309611 А, 14.03.1973 | |||
US 3656894 А, 18.04.1972. |
Авторы
Даты
2004-12-20—Публикация
2003-05-08—Подача