КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2004 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение RU2242440C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1046229, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:

Глина 40-60

Суглинок запесоченный 30-54

Отходы производства никотиновой кислоты 6-10

Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой теплопроводностью.

Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1038319, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:

Суглинок 60-80

Зола-унос 10,2-29,5

Опилки 1-10

Активный ил 0,5-9

Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой плотностью.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1028637, БИ № 26, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:

Глина 15-25

Отходы обогащения свинцово-цинковых руд 35-45

Шлак электротермофосфорного производства 35-45

Недостатком известной керамической массы является изготовление кирпича с высокими показателями плотности и теплопроводности.

Получен технический результат - понижение плотности и теплопроводности стеновых изделий.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая глину, содержит дополнительно ваграночный шлак и добавку, состоящую из диатомитовой глины и ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 65-90

Ваграночный шлак 10-35

Указанная добавка 20-30 сверх 100%

Ваграночный шлак предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2, затем тщательно перемешивают с глиной и формуют кирпич методом пластического прессования, затем сушат при 80-100°С и обжигают при 900-980°С, выдержка 2-2,5 ч.

В качестве сырьевых компонентов используют умереннопластичную глину Луговского месторождения Ульяновской области, ваграночный шлак берется с Ульяновского Автомобильного завода (УАЗ).

Результаты исследований сведены в таблицу.

Похожие патенты RU2242440C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2006
  • Лузин Валерий Павлович
  • Лузина Людмила Павловна
RU2308434C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2001
  • Корнилов А.В.
  • Гонюх В.М.
  • Шамсеев А.Ф.
RU2197446C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ 2006
  • Дементьев Евгений Георгиевич
  • Дементьев Олег Евгеньевич
  • Чурикова Надежда Владимировна
RU2308438C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Михайлова Надежда Александровна
  • Иванова Алевтина Валерьяновна
RU2387617C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА И ЕЕ СОСТАВ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2266878C2
Композиционная керамическая смесь 2017
  • Ярош Яна Викторовна
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
RU2668599C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Корнилов А.В.
  • Шамсеев А.Ф.
  • Гонюх В.М.
  • Аблямитов П.О.
RU2176223C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2001
  • Корнилов А.В.
  • Горбачев Б.Ф.
  • Гонюх В.М.
  • Шамсеев А.Ф.
RU2210554C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Шангараев Арслан Ягфарович
  • Миндубаев Алмаз Альбертович
  • Габидуллин Булат Махмудович
  • Хисамиев Дамир Рашитович
RU2425817C1
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2016
  • Дементьев Евгений Георгиевич
  • Скворцов Дмитрий Анатольевич
RU2631462C1

Реферат патента 2004 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: 65-90 глины, 10-35 ваграночного шлака и 20-30 сверх 100% добавки в виде смеси диатомитовой глины 50-70% и измельченного ваграночного шлака 30-50%. Полученные изделия имеют низкие показатели плотности и теплопроводности. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 242 440 C1

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича, состоящая из глины и ваграночного шлака, отличающаяся тем, что используется добавка, содержащая 50-70% диатомитовой глины и 30-50% измельченного ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 65-90

Ваграночный шлак 10-35

Указанная добавка 20-30 сверх 100%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2242440C1

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий 1981
  • Гайко Елизавета Михайловна
  • Золотухин Николай Васильевич
SU1028637A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток 1990
  • Комлева Галина Павловна
  • Демина Татьяна Анатольевна
  • Григорьева Ирина Валентиновна
SU1805121A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1989
  • Бурлаков Герман Сергеевич
  • Петров Виктор Петрович
  • Мирончук Галина Николаевна
  • Кабатова Марина Александровна
  • Аношкина Нина Ивановна
  • Леошек Сергей Петрович
SU1609774A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Пестерников Г.Н.
  • Максютин А.С.
  • Свиридов С.И.
  • Сударев Ю.И.
  • Обухова В.Б.
  • Хозин В.Г.
  • Самойлов Ю.Е.
RU2117647C1

RU 2 242 440 C1

Авторы

Максимов С.В.

Дементьев Е.Г.

Огородник А.В.

Лубышева И.А.

Даты

2004-12-20Публикация

2003-05-20Подача