Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1046229, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина 40-60
Суглинок запесоченный 30-54
Отходы производства никотиновой кислоты 6-10
Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой теплопроводностью.
Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1038319, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Суглинок 60-80
Зола-унос 10,2-29,5
Опилки 1-10
Активный ил 0,5-9
Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой плотностью.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1028637, БИ № 26, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина 15-25
Отходы обогащения свинцово-цинковых руд 35-45
Шлак электротермофосфорного производства 35-45
Недостатком известной керамической массы является изготовление кирпича с высокими показателями плотности и теплопроводности.
Получен технический результат - понижение плотности и теплопроводности стеновых изделий.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая глину, содержит дополнительно ваграночный шлак и добавку, состоящую из диатомитовой глины и ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина 65-90
Ваграночный шлак 10-35
Указанная добавка 20-30 сверх 100%
Ваграночный шлак предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2, затем тщательно перемешивают с глиной и формуют кирпич методом пластического прессования, затем сушат при 80-100°С и обжигают при 900-980°С, выдержка 2-2,5 ч.
В качестве сырьевых компонентов используют умереннопластичную глину Луговского месторождения Ульяновской области, ваграночный шлак берется с Ульяновского Автомобильного завода (УАЗ).
Результаты исследований сведены в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2006 |
|
RU2308434C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2197446C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ | 2006 |
|
RU2308438C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387617C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА И ЕЕ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2266878C2 |
Композиционная керамическая смесь | 2017 |
|
RU2668599C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2176223C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2210554C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2425817C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2016 |
|
RU2631462C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: 65-90 глины, 10-35 ваграночного шлака и 20-30 сверх 100% добавки в виде смеси диатомитовой глины 50-70% и измельченного ваграночного шлака 30-50%. Полученные изделия имеют низкие показатели плотности и теплопроводности. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича, состоящая из глины и ваграночного шлака, отличающаяся тем, что используется добавка, содержащая 50-70% диатомитовой глины и 30-50% измельченного ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина 65-90
Ваграночный шлак 10-35
Указанная добавка 20-30 сверх 100%
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1981 |
|
SU1028637A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток | 1990 |
|
SU1805121A1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1989 |
|
SU1609774A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2117647C1 |
Авторы
Даты
2004-12-20—Публикация
2003-05-20—Подача