КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ Российский патент 2007 года по МПК C04B33/138 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления черепицы.

Известна керамическая масса для изготовления черепицы [а.с. №966078, БИ №38, 1982 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:

Глина70-90Фторсиликатный шлак10-30

Недостатком указанной керамической массы является изготовление черепицы с высоким водопоглощением.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления черепицы [а.с. №1578109, БИ №26, 1990 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:

Глина среднепластичная36-50Глина бентонитовая10-20Фосфорный шлак30-40Глинистые сланцы4-10

Недостатком указанной керамической массы является изготовление черепицы с низкой водонепроницаемостью и высоким водопоглощением.

Получен технический результат - увеличение водонепроницаемости и снижение водопоглощения.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления черепицы, включающая следующие компоненты, мас.%: глину среднепластичную 33-50; глину бентонитовую 10-18; фосфорный шлак 30-37; содержит дополнительно добавку, состоящую из ваграночного шлака 3,5-4,8; стеклобоя 4,8-7,8; кальцинированной соды 0,4-0,7.

Массу готовят следующим образом.

Фосфорный шлак, ваграночный шлак, стеклобой предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см².

Все отдозированные компоненты предварительно перемешивают, а затем подают в фильтр-пресс, где массу обезвоживают до влажности 26-28%. Полученные в фильтр-прессе «коржи» загружают в вакуумный ленточный пресс, где формуют черепицу. Отформованные изделия подвергают сушке при 60-80°С в течение 36 ч и обжигают в печи при максимальной температуре 950-1000°С с выдержкой 2 ч.

В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной керамических масс.

Таблица 1КомпонентСодержание в составе, мас.%известном123Глина среднепластичная36-50504033Глина бентонитовая10-20101518Фосфорный шлак30-40303537Глинистые сланцы4-10---------Добавка, состоящая из    следующих компонентов:    Ваграночный шлак---4,843,5Стеклобой---4,85,57,8Кальцинированная сода---0,40,50,7

В табл.2 представлены физико-механические показатели предлагаемой и известной масс и образцов на основе этих масс.

Таблица 2ПоказательСоставизвестный123Водонепроницаемость образцов    при 0,15 МПа, мин30-4545-5065-8550-60Водопоглощение, %6,8-8,25,23,74,6

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления черепицы. Техническим результатом изобретения является увеличение водонепроницаемости и снижение водопоглощения. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина среднепластичная - 33-50; глина бентонитовая - 10-18; фосфорный шлак - 30-37; ваграночный шлак -3,5-4,8; стеклобой - 4,8-7,8; кальцинированную соду - 0,4-0,7. 2 табл.

Керамическая масса для изготовления черепицы с использованием глины среднепластичной, глины бентонитовой, фосфорного шлака, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно добавку, включающую в себя ваграночный шлак, стеклобой, кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина среднепластичная33-50Глина бентонитовая10-18Фосфорный шлак30-37Ваграночный шлак3,5-4,8Стеклобой4,8-7,8Кальцинированная сода0,4-0,7