УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 2005 года по МПК C25D19/00 C25D17/28 

Описание патента на изобретение RU2244769C2

Изобретение относится к области гальванопластической и химической обработки деталей электронных, электрических, фотографических и других изделий и может найти широкое применение в народном хозяйстве.

Известна установка для гальванопластической и химической обработки деталей, содержащая рабочую ванну, в которой происходит обработка деталей, несколько резервуаров с приводами для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающей среды, устройство для промывки и сушки деталей горячим воздухом, а также устройства переключения приводов и мощности подводимого постоянного тока (патент Швейцарии №657155, кл. С 25 D 19/00,1986).

Недостатком известной установки является сложность и сравнительно низкая надежность, связанная с неравномерностью обработки поверхностей деталей.

Задача изобретения - усовершенствование установки, обеспечение не только гальванического производства (нанесения антикоррозионных и химически стойких покрытий), но и гальванопластических операций (изготовления деталей объемных конфигураций), соответствие установки всем нормам техники безопасности.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности технологических процессов, обеспечение экологически чистого производства с замкнутым циклом.

В соответствии с изобретением установка для гальванопластической и химической обработки деталей растворами, содержащая рабочую ванну для обработки деталей, привод для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки деталей и сушки деталей горячим воздухом, источники повышенного давления и герметичные емкости для хранения растворов, снабжена каруселью, установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью, закрепленными на ней кассетами, сообщенными с ванной и герметичными емкостями для хранения растворов, и источниками разрежения, а запорно-коммутирующая аппаратура снабжена распределителем автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов, при этом установка имеет возможность смены анодов в процессе обработки.

На чертеже показана фронтальная проекция установки.

Установка для гальванопластической и химической обработки деталей растворами содержит рабочую ванну 1, в которой проходит обработка, несколько кассет 2, привод 3 для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру 4, 5, 6 для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки и сушки деталей горячим воздухом и источники повышенного давления. Установка снабжена установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью каруселью 7, на которой закреплены кассеты, имеющие сообщение с ванной 1 и герметичными емкостями 8 для хранения растворов, и источниками разрежения, а запорно-коммутирующая аппаратура 4, 5, 6 снабжена распределителем 9 автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха для сушки, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов.

Установка работает следующим образом.

После загрузки деталей и заливки в ванну обрабатывающих растворов распределитель 9 включают на рабочий режим вращения карусели 7 в процессе обработки.

В случае необходимости можно изменить частоту вращения или реверсировать вращение.

После завершения этапа обработки для слива раствора ванну 1 сообщают с источником разрежения и одной из емкостей 8, затем продувают систему горячим воздухом, промывают раствором или водой, отсасывают источником разрежения остатки обрабатывающего раствора, создавая разрежение в емкости 8.

В процессе обработки возможна автоматическая смена обрабатывающих растворов и анодов 10. Растворы перемещают в ванну 1, сообщая нужную емкость 8 с источником 11, создающим повышенное давление.

Похожие патенты RU2244769C2

название год авторы номер документа
Устройство для проведения химико-гальванических процессов 1981
  • Вахтер Александр Арнольдович
  • Сушко Леонид Павлович
  • Михеев Валерий Васильевич
SU1097719A1
Установка для химической обработки изделий 1983
  • Щербина Иван Николаевич
  • Устыменко Дмитрий Александрович
  • Баранов Александр Алексеевич
  • Балясин Евгений Николаевич
SU1122761A1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2021
  • Казаков Владимир Викторович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Ганиев Рустам Рашитович
  • Хакимов Артур Андреевич
  • Ганиева Дарья Анатольевна
RU2771126C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 1971
SU416110A1
Установка для регенерации микросфер, образующих матрицу для длительно лежащих больных 1992
  • Садковский Борис Петрович
  • Бутин Игорь Алексеевич
  • Садковский Евгений Петрович
  • Чугунов Борис Иванович
SU1829943A3
Установка для мойки и обезжиривания изделий 1986
  • Булкин Игорь Михайлович
SU1416216A1
Агрегат мойки и сушки во фреоне113 1977
  • Чигликов Александр Сергеевич
  • Калугин Юрий Иванович
SU740865A1
Установка для стерилизации медицинского инструмента 1975
  • Алисов Евгений Алексеевич
  • Бирюков Анатолий Леонтьевич
  • Луковский Олег Соломонович
  • Ивашкина Лилия Дмитриевна
  • Дмитриев Дмитрий Артомонович
  • Тереницкий Лев Георгиевич
  • Рогинский Иосиф Аронович
  • Федоров Виталий Витальевич
SU597369A1
УСТАНОВКА НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Синькеев С.В.
  • Бочков В.В.
  • Маслаков А.К.
RU2023765C1

Реферат патента 2005 года УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к гальванотехнике. Установка содержит рабочую ванну для обработки деталей, привод для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки деталей и сушки деталей горячим воздухом, источники повышенного давления и герметичные емкости для хранения растворов. Установка снабжена каруселью, установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью, и источниками разрежения. На карусели закреплены кассеты, сообщенные с ванной и герметичными емкостями для хранения растворов. Запорно-коммутирующая аппаратура снабжена распределителем автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов. Установка имеет возможность смены анодов в процессе обработки. Изобретение позволяет повысить производительность технологических процессов и обеспечить экологически чистое производство с замкнутым циклом. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 244 769 C2

Установка для гальванопластической и химической обработки деталей растворами, содержащая рабочую ванну для обработки деталей, привод для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки деталей и сушки деталей горячим воздухом, источники повышенного давления и герметичные емкости для хранения растворов, отличающаяся тем, что она снабжена каруселью, установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью, закрепленными на ней кассетами, сообщенными с ванной и герметичными емкостями для хранения растворов, и источниками разрежения, а запорно-коммутирующая аппаратура снабжена распределителем автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов, при этом установка имеет возможность смены анодов в процессе обработки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2244769C2

Приспособление для заполнения швов между строительными элементами 1977
  • Лысенко Николай Иванович
  • Богатов Евгений Александрович
  • Лутовинов Алексей Григорьевич
SU657155A1
Автомат для хромирования внутренней поверхности полых деталей 1960
  • Антонов Н.М.
SU135317A1
Автоматическая линия для медненияфОРМНыХ цилиНдРОВ глубОКОй пЕчАТи 1979
  • Токарчик Роман Иванович
  • Островский Александр Александрович
SU846603A1
SU 1811724 A1, 15.05.1994.

RU 2 244 769 C2

Авторы

Блинов Д.В.

Фроликов Ю.А.

Цилинский В.Я.

Жиров П.Г.

Гаврилина М.И.

Даты

2005-01-20Публикация

2002-08-01Подача