Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к раздаче-формовке деталей из трубчатых заготовок.
Известен штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий установленную в корпусе матрицу, пуансон, состоящий из жесткой и эластичной частей, в котором в качестве рабочего тела для раздачи трубчатой заготовки использована эластичная часть пуансона (SU №11666861 A1, B21D 22/10, 23.11.1983). Возможности указанного штампа ограничены температурными условиями деформирования рабочего тела, выполненного из эластичного материала.
Наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемого изобретения является штамп для формовки трубчатых заготовок с нагревом (RU №2094155 С1, B21D 41/02, 27.10.1997), содержащий установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело из сыпучего неэлектропроводного материала, при этом к штампу подключен трансформатор для электроконтактного нагрева заготовок. Существенным недостатком данного штампа является сложная конструкция штампа, требующая установки дополнительных устройств.
Задачей изобретения является упрощение штамповой оснастки при штамповке высокопрочных и упругих материалов до значительных степеней формоизменения.
Это достигается тем, что в предлагаемом штампе для формовки трубчатых заготовок с нагревом, содержащем установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело из сыпучего неэлектропроводного материала, рабочее тело включает также эластичный стержень, размещенный в сыпучем неэлектропроводном материале. При этом используют сыпучий неэлектропроводный материал с низким коэффициентом теплопроводности, что предотвращает нагрев эластичного стержня и позволяет разогревать заготовку непосредственно в штампе, при этом эластичный стержень не нагревается и обеспечивает равномерную передачу давления по всем зонам деформируемой трубной заготовки.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид штампа для формовки трубчатых заготовок с нагревом.
Предлагаемый штамп содержит разъемную матрицу 1, установленную в жестком корпусе, состоящем из плиты основания 2 и наружной обоймы 3, пуансон 4 и эластичный стержень 5, размещенный в сыпучей среде 6. В разъемную матрицу 1 установлена трубная заготовка 7. К штампу подключен трансформатор 8 для электроконтактного нагрева трубчатой заготовки 7.
Штамп работает следующим образом. В подготовленную матрицу 1 вставляют трубчатую заготовку 7, внутрь которой устанавливают эластичный стержень 5 (например, из резины), засыпая его сыпучим неэлектропроводным материалом с низким коэффициентом теплопроводности, например порошком окиси алюминия или талька, после чего устанавливают пуансон 4. Посредством перемещения ползуна пресса с усилием Р (не показан) перемещается пуансон 4. От пуансона 4 это усилие передастся на эластичный стержень через сыпучий материал, в результате чего эластичный стержень деформируется, передавая усилие через сыпучую среду на стенки трубчатой заготовки 7. Перемещение пуансона приводит к замыканию цепи трансформатора 8 и осуществляется элсктроконтакный нагрев заготовки и формообразование детали. При ходе ползуна вверх происходит размыкание цепи трансформатора электроконтактного нагрева. Затем происходит разборка матрицы 1, выемка готовой детали 7 и рабочего тела, состоящего из сыпучего неэлектропроводного материала и эластичного термостойкого стержня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2094155C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ ЖЕСТКОСТИ В ВИДЕ ВЫВОРОТОВ | 2015 |
|
RU2619007C2 |
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ И ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 2016 |
|
RU2639274C2 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2176169C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2564655C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2000 |
|
RU2187794C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1996 |
|
RU2125255C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК С ВЫСТУПАМИ В ВИДЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2006 |
|
RU2325966C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕЩЕННОЙ ЗАКАЛКИ И РАЗДАЧИ НАГРЕТОЙ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ ПОД ЗАКАЛКУ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2017 |
|
RU2649102C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2097162C1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Штамп для формовки трубчатых заготовок с нагревом содержит установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело из сыпучего неэлектропроводного материала. Рабочее тело включает также эластичный стержень, размещенный в сыпучем неэлектропроводном материале. При этом используют сыпучий неэлектропроводный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Достигается упрощение штамповой оснастки при штамповке высокопрочных и упругих материалов до значительных степеней формообразования. 1 ил.
Штамп для формовки трубчатых заготовок с нагревом, содержащий установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело из сыпучего неэлектропроводного материала, отличающийся тем, что рабочее тело включает также эластичный стержень, размещенный в сыпучем неэлектропроводном материале, при этом используют сыпучий неэлектропроводный материал с низким коэффициентом теплопроводности.
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2094155C1 |
Устройство для раздачи трубчатых заготовок | 1983 |
|
SU1143497A1 |
Устройство для раздачи трубных заготовок | 1980 |
|
SU940946A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2097162C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2082523C1 |
GB 4145903 A, 27.03.1973. |
Авторы
Даты
2005-05-27—Публикация
2003-07-14—Подача