Устройство для раздачи трубных заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21D41/02 

ния звездообразного клина 5, вследствие того, (ЧТО боковые поверхности сегментов 3 имеют уклон порядка :1 :20. В образовавшиеся зазоры входят сопряженные с трехсекционным клином 7 сегменты 4, также имеющие на боковых гранях уклон, равный уклону ва баковых гранях сегментов 3. По мере опускания трехсекционн ого клина 7 сегменты 4 раздвигаются и при этом также деформируют заготовку. Рабочее положение сегментов 4 фиксируется сегментами 3 и трехсекционным клином 7. Таким образам, сопряженные между собой сегменты 3 и 4 образуют замкнутый деформирующий элемент, расположенный в полости заготовки, превышающий диаметр заготовки и образующий совместно с матрицей ручей, в котором происходит течение материала заготовки при деформировании последней. После того как разжимная оправка установлена в рабочее положение описанным выше способом, нагретая в щтампе заготовка осаживается кольцевыми пуансонами 8 и 9 и деформируется в направлении, обусловленном формой ручья штампа, образуя гофр. В процессе деформирования в очаге деформаций создаются сжимающие напряжения, которые противодействуют интенсивному утонению стенки на иериферии гофра, возникающему из-за интенсивных окружных растягивающих деформаций. После окончания процесса деформирования кольцевые пуансоны отводятся от торцов штампуемого изделия, клинья, сегменты и упор выводятся из полости заготовки, гаоловинки матрицы размыкаются и отформованная деталь извлекается из штампа.

Устройство было опробовано при раздаче труб из сплава Д16Т 40X1 мм. Температура нагрева равнялась 450° С. Деформирование осуществлялось на гидропрессе со скоростью осадки заготовки 10 см/с. В результате удалось получить

D

коэффициент раздачи Кр 0,45,

l

где R - радиус исходной заготовки; радиус полученного гофра.

Эффективность предлагаеимого устройства можно оценить, сравнивая с результатами, получаемыми при использовании других устройств. Например, при раздаче трубной заготовки в разъемной матрице эласггн1чньш пуансоном с одновременной осевой осадкой достигается коэффициент раздачи /Ср 0,63.

Формула изобретения

Устройство для раздачи трубных заготовок, содержащее матрицу с формообразующей (ПОЛОСТЬЮ, встроенные IB матрицу нагревательные элементы и пуансон, размещенный по оси матрицы и воздействующий на торец заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными внутри матрицы по ее оси на уровне формообразующей полости разжимными вставками и взаимодействующим с их торцами упором, а также дополнительным пуансоном, установленным соосно с основным с противоположной стороны заготовки, при этом матрица выполнена разъемной по формообразующей

полости.

Источник информации, принятый во внкмание при экспертизе:

1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. М.-Л., «Машиностроение, 1965, с. 332, р. 276, е (прототип).