ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Российский патент 2005 года по МПК B23C3/00 

Описание патента на изобретение RU2256536C1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при механической обработке на фрезерных станках длинномерных и коротких деталей.

Известен фрезерный станок (Политехнический словарь. - М.: Советская энциклопедия, 1980 г., стр.571), содержащий станину для закрепления обрабатываемой детали и фрезерного модуля с фрезой, размещенного на суппорте, имеющем возможность перемещения вдоль и поперек обрабатываемой детали.

Механическая обработка на этом станке сопровождается погрешностями, связанными с установкой детали, деформацией упругой системы станок - приспособление - инструмент - деталь под действием усилий резания; дисбаланса вращающихся элементов фрезерного модуля с фрезой в зоне фрезерования обрабатываемой детали; погрешностями, порождаемыми деформациями нагрева и внутренних напряжений при технологической обработке - когда допуски на базисные размеры не обеспечивают требуемое положение обрабатываемой детали при установке в приспособление.

При работе фрезерного станка не обеспечивается требуемая точность обработки.

Техническим результатом изобретения является уменьшение влияния сил резания на обрабатываемую деталь, поглощение возникающих в системе температурных напряжений, обеспечение высоких параметров микронеровностей.

Упомянутая задача достигается тем, что фрезерный станок содержит станину для закрепления обрабатываемой детали и фрезерного модуля с фрезой, размещенного на суппорте, имеющем возможность перемещения вдоль и поперек обрабатываемой детали, при этом на станине размещены роликовые опоры для установки изготовленной из упругого материала оболочки с заформованной в нее обрабатываемой деталью, а во фрезерном модуле по обе стороны фрезы размещены регулируемые по высоте опорные лыжи, находящиеся в контакте с опорными площадками рабочей оболочки, фрезерный модуль закреплен на одном конце штанги, качающейся в шарнирной опоре суппорта, на втором конце штанги установлен противовес на регулируемом от опоры расстоянии.

Достижение технического результата обеспечивается совмещением опорных площадок рабочей оболочки детали с опорными лыжами фрезерного модуля по плоскости контакта режущей кромки фрезы и обрабатываемой детали, что сводит к минимуму погрешности обработки.

На чертеже представлен фрезерный станок.

Фрезерный станок содержит станину 1 с роликовыми опорами 2 для установки приформованной из упругого материала рабочей оболочки 3 с заформованной в нее обрабатываемой деталью 4 и фрезерного модуля 5 с радиусом R разворота. Рабочая оболочка 3 имеет опорные площадки 6 с нулевыми значениями начала отсчета фрезерования выступа или впадины в обрабатываемой детали 4 и соответственно в допускаемых значениях Δn1 или Δn2.

Во фрезерном модуле 5 размещены фреза 7 и регулируемые по высоте опорные лыжи 8, 9, находящиеся в контакте с опорными площадками 6 под действием прилагаемого со стороны фрезерного модуля 5 удельного давления q и q1, позволяющие держать расчетный общий допуск Δn рассеивания с учетом автоматической корректировки в сторону ужесточения допускаемых значений Δn1 или Δn2 на размеры фрезерования выступа или впадины (паза) в детали 4 с учетом отклонения допускаемых размеров на диаметр фрезы 7 или положения в пространстве режущей кромки 10.

Фрезерный модуль 5 закреплен на штанге 11, качающейся в шарнирной опоре 12 подвижного суппорта 13, имеющего возможность перемещаться вдоль или поперек обрабатываемой детали 4 в свободном плавающем режиме. На втором конце штанги 11 установлен противовес 14, вес которого Q1 и расстояние l от шарнирной опоры 12 регулируют прижим силой Q фрезерного модуля 5 к опорным площадкам 6 рабочей оболочки 3 с деталью 4. Для дополнительного поджатия фрезерного модуля 5 через штангу 11 имеется гидравлический демпфер 15.

Фрезерный станок работает следующим образом. Заформованная в рабочей оболочке 3 обрабатываемая деталь 4 с наличием припуска на обработку и фрезерования Δn1 или Δn2 в размер в расчетных допусках механически охватывается роликовыми опорами 2. Используя давление Q=q+q1, направленное на прижим фрезерного модуля 5, образованное за счет размещения на штанге 11 фрезерного модуля 5 и противовеса 14, обеспечивается нулевое совмещение (“0” допуск в детали) упругих опорных площадок 6, состыкованных с опорными лыжами 8, 9 с линией реза обрабатываемой детали 4. Подается давление в гидравлический демпфер 15 фрезерного модуля 5, способствуя установлению упругой связи - подвижный суппорт 13, штанга 11, фрезерный модуль 5.

При включении продольного или поперечного фрезерования фрезеруется припуск в заданный размер в детали 4 в допуске Δn1, Δn2 на обрабатываемой детали 4 (выступ или паз соответственно), определяемый и контролируемый в автоматическом режиме относительно плоскости начального контакта режущей кромки 10 фрезы 7 и обрабатываемой детали 4, совпадающей с плоскостью контакта опорных лыж 8, 9 с опорными площадками 6 рабочей оболочки 3.

Использованные источники

1. Политехнический словарь. - М.: Советская энциклопедия. - 1980.

Похожие патенты RU2256536C1

название год авторы номер документа
Фрезотокарный станок 1991
  • Гузь Виктор Геннадиевич
  • Кривошеев Виктор Петрович
  • Задирака Виктор Федорович
  • Баранов Александр Михайлович
  • Бурлачко Николай Кузьмич
  • Петренко Олег Вячеславович
  • Копанев Николай Николаевич
SU1774905A3
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2009
  • Милехин Евгений Степанович
  • Котов Александр Николаевич
  • Чуйкин Станислав Александрович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Володина Светлана Александровна
  • Макаров Юрий Николаевич
RU2397049C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2001
  • Калужский Ю.М.
  • Жихарев В.Ю.
  • Архаров В.А.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Кучерявый А.В.
  • Хватов Е.И.
RU2201318C2
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов 1984
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Гурченко Валентин Григорьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
SU1255434A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕНТР 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2212998C1
Продольно-строгально-фрезерный станок 1991
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисимович
SU1797526A3
Станок универсальный малогабаритный 2017
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Александр Николаевич
RU2644017C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1
СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ 2011
  • Котов Александр Николаевич
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Ковалев Александр Михайлович
  • Тюлевин Сергей Викторович
RU2461450C1
Фрезерный станок для фасонной обработки деревянных брусчатых заготовок 1978
  • Решетов Анатолий Васильевич
  • Кузнецов Валерий Евгеньевич
  • Успенский Вадим Александрович
SU677916A1

Реферат патента 2005 года ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения, обработке длинномерных или коротких деталей. Станок содержит станину для закрепления обрабатываемой детали и фрезерного модуля с фрезой, размещенного на суппорте, имеющем возможность перемещения вдоль и поперек обрабатываемой детали. Для повышения точности обработки за счет уменьшения влияния сил резания на обрабатываемую деталь, поглощения возникающих в системе температурных напряжений и обеспечения высоких параметров микронеровностей на станине размещены роликовые упоры для установки изготовленной из упругого материала рабочей оболочки с заформованной в нее обрабатываемой деталью. Во фрезерном модуле по обе стороны фрезы размещены регулируемые по высоте опорные лыжи, находящиеся в контакте с упругими опорными площадками рабочей оболочки детали. Фрезерный модуль закреплен на одном конце штанги, качающейся в шарнирной опоре суппорта, а на втором конце штанги установлен противовес на регулируемом от опоры расстоянии. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 256 536 C1

Фрезерный станок, содержащий станину для закрепления обрабатываемой детали и фрезерного модуля с фрезой, размещенного на суппорте, имеющем возможность перемещения вдоль и поперек обрабатываемой детали, отличающийся тем, что на станине размещены роликовые упоры для установки изготовленной из упругого материала рабочей оболочки с заформованной в нее обрабатываемой деталью, во фрезерном модуле по обе стороны фрезы размещены регулируемые по высоте опорные лыжи, находящиеся в контакте с упругими опорными площадками рабочей оболочки детали, фрезерный модуль закреплен на одном конце штанги, качающейся в шарнирной опоре суппорта, на втором конце штанги установлен противовес на регулируемом от опоры расстоянии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2256536C1

Политехнический словарь
Изд
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- М.: Советская энциклопедия, 1980, с.571
Устройство для фрезерования шарниров очковых оправ из профильного проката 1983
  • Юркевич Юрий Петрович
  • Альтшуллер Михаил Абрамович
  • Лавров Виктор Сергеевич
SU1117146A1
Устройство для обработки продольных кромок обечаек 1986
  • Гиндуллин Дамир Фатхулович
SU1323326A1
Устройство для обработки крупногабаритных деталей 1988
  • Онищенко Валентин Петрович
  • Беспрозванная Елена Шахновна
  • Поздняков Валерий Николаевич
  • Корицкий Геннадий Григорьевич
  • Коломоец Борис Антонович
SU1627370A1

RU 2 256 536 C1

Авторы

Сарветкин В.А.

Кузьмин Е.А.

Шамшура А.Т.

Ковалевский И.В.

Даты

2005-07-20Публикация

2003-12-05Подача