СПОСОБ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ ПРИ ИХ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ ИМ. Л.П. ПЕТРЕНКО - ВЕРСИЯ LXXIII Российский патент 2006 года по МПК B65G47/24 H05K13/02 

Изобретение относится к области радиоэлектронных технологий, а именно к способу и устройству ориентирования изделий различной формы, например радиоэлектронных компонентов, при их транспортировании, и может быть использовано в малогабаритных автоматах поверхностного монтажа.

Известен способ ориентирования изделий различной формы при их транспортировании (см. заявку №2001121959 от 07.08.2001 г.), согласно которому формируют строчные последовательности изделий в плоскости вращения с последующим переносом их на общий носитель элементом переноса, при этом вводят дополнительные элементы переноса изделий, образуя совокупность элементов переноса изделий, которые располагают либо в радиальных направлениях, либо в смещенных радиальных направлениях, причем ось вращения совокупности элементов переноса изделий располагают либо компланарно оси вращения одной или двум плоскостям формирования строчной последовательности изделий, либо соосно, над которой или которыми располагают совокупность элементов переноса изделий, при этом общий носитель располагают с возможностью непрерывного или дискретного смещения под сформированной совокупностью элементов переноса изделий и на него осуществляют перенос и фиксацию строчных последовательностей изделий с соответствующих элементов переноса изделий. При этом элемент переноса строчной последовательности изделий со стороны приема строчной последовательности выполняют со смачиваемой поверхностью (прототип).

Известный прототип имеет технологические возможности, которые заключаются в возможности использовать простейший элемент (смачиваемую поверхность) для приема и последующего переноса изделия строчной последовательности на поверхность общего носителя, что позволяет использовать его в технологии поверхностного монтажа, при этом надежность приема изделия различной формы существенно зависит от идентичности перемещения каждого элемента переноса в своей совокупности.

Технологическим и техническим результатом предложенного изобретения является повышение надежности известного способа, в частности каждый элемент переноса, который состоит из последовательно расположенных фиксирующего полукольца, цилиндрической пружины, конической шестеренки и цилиндрической часта, на конец которой фиксируется смачиваемая поверхность, выполняют в едином технологическом цикле из термопластического материала, после чего их последовательно располагают с возможностью возвратно-поступательного смещения на металлических радиально ориентированных направляющих общего корпуса, который выполнен литьем из термопластического материала, при этом фиксирующее полукольцо соединяют с общим корпусом.

Указанный технологический и технический результат достигается следующим способом и устройством.

По способу ориентирования изделий различной формы при их транспортировании, согласно которому в зоне приема располагают изделия строчных последовательностей для последующего переноса их на общий носитель смоченной поверхностью последовательной совокупностью элементов переноса, которую выполняют с возможностью вращения вокруг общей оси вращения, при этом каждый из элементов переноса выполняют с возможностью возвратно-поступательного смещения для приема изделий и установки или фиксации их в соответствующих позиционных положениях на общем носителе, каждый элемент переноса, который состоит из последовательно расположенных фиксирующего полукольца, цилиндрической пружины, конической шестеренки и цилиндрической части, на конец которой фиксируется смачиваемая поверхность, выполняют из термопластичного материала, элементы переноса последовательно располагают с возможностью возвратно-поступательного смещения на металлических радиально ориентированных осях общего корпуса, который выполнен литьем из термопластичного материала, при этом фиксирующие полукольца элементов переноса закрепляют на общем корпусе.

В устройстве ориентирования изделий различной формы при их транспортировании, содержащем узел формирования строчных последовательностей и узел приема и переноса изделий строчной последовательности в виде совокупности расположенных в общем корпусе элементов переноса со смачиваемой жидкостью поверхностью с возможностью вращения вокруг общей оси, узел смачивания элементов переноса и общий носитель, каждый из элементов переноса выполнен из последовательно соединенных фиксирующего полукольца, цилиндрической пружины, конической шестеренки и цилиндрической части элемента переноса со смачиваемой поверхностью на конце, элементы переноса расположены на радиально ориентированных осях общего корпуса, на котором закреплены фиксирующие полукольца каждого элемента переноса.

На фиг.1 и 2 изображено устройство, которое реализует предложенный способ.

Устройство содержит узел формирования строчных последовательностей и узел 1 приема и переноса изделий строчной последовательности в виде совокупности элементов переноса 2 со смачиваемой жидкостью поверхностью 3 с возможностью вращения 4, которые расположены в общем корпусе, узел смачивания элементов переноса 2, общий носитель, при этом каждый из элементов переноса 5 выполнен из последовательно соединенных фиксирующего полукольца 6, цилиндрической пружины 7, конической шестеренки 8 и цилиндрической части 9 элемента переноса 5 со смачиваемой поверхностью 3 на конце, которые расположены на радиально ориентированных осях 10 общего корпуса 11, на котором закреплены фиксирующие полукольца 6 каждого элемента переноса 5.

Работа устройства заключается в следующем.

В зоне приема или узле формирования строчных последовательностей располагают изделия строчных последовательностей для приема на элемент переноса 9 и последующий перенос 12 их на общий носитель 13 смоченной поверхностью 3 последовательной совокупностью элементов переноса 2, которую выполняют с возможностью вращения 4 вокруг общей оси вращения, при этом каждый из элементов переноса 5 выполняют с возможностью возвратно-поступательного смещения посредством электромагнита для приема изделий и установки 12 или фиксации их в соответствующих позиционных положениях на общем носителе 3, при этом каждый элемент переноса 5, который состоит из последовательно расположенных фиксирующего полукольца 6, цилиндрической пружины 7, конической шестеренки 8 и цилиндрической части 9, на конец которой фиксируется смачиваемая поверхность 3, выполняют в едином технологическом цикле из термопластического материала, после чего их последовательно располагают с возможностью возвратно-поступательного смещения на металлических радиально ориентированных направляющих 9 общего корпуса 11, который выполнен литьем из термопластического материала, при этом фиксирующее полукольцо 6 соединяют с общим корпусом 11.

Другими словами, совокупность элементов переноса выполняют из двух функционально насыщенных элементов конструкции, что, в конечном счете, приведет к упрощению устройства при сборке и повысится надежность работы данного узла.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы малогабаритных автоматов поверхностного монтажа.

Изобретение относится к области радиоэлектронных технологий и может быть использовано в малогабаритных автоматах поверхностного монтажа. В зоне приема располагают изделия строчных последовательностей для последующего переноса их на общий носитель смоченной поверхностью последовательной совокупностью элементов переноса, которую выполняют с возможностью вращения вокруг общей оси вращения. Каждый из элементов переноса выполняют с возможностью возвратно-поступательного смещения для приема изделий и установки или фиксации их в соответствующих позиционных положениях на общем носителе. Элементы переноса выполняют из термопластичного материала. Каждый элемент переноса состоит из последовательно расположенных фиксирующего полукольца, цилиндрической пружины, конической шестеренки и цилиндрической части, на конец которой фиксируется смачиваемая поверхность. Элементы переноса последовательно располагают с возможностью возвратно-поступательного смещения на металлических радиально ориентированных осях общего корпуса, который выполнен литьем из термопластичного материала, при этом фиксирующие полукольца элементов переноса закрепляют на общем корпусе. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы малогабаритных автоматов поверхностного монтажа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ ориентирования изделий различной формы при их транспортировании, согласно которому в зоне приема располагают изделия строчных последовательностей для последующего переноса их на общий носитель смоченной поверхностью последовательной совокупности элементов переноса, которую выполняют с возможностью вращения вокруг общей оси вращения, при этом каждый из элементов переноса выполняют с возможностью возвратно-поступательного смещения для приема изделий и установки или фиксации их в соответствующих позиционных положениях на общем носителе, отличающийся тем, что каждый элемент переноса, который состоит из последовательно расположенных фиксирующего полукольца, цилиндрической пружины, конической шестеренки и цилиндрической части, на конец которой фиксируется смачиваемая поверхность, выполняют из термопластичного материала, элементы переноса последовательно располагают с возможностью возвратно-поступательного смещения на металлических радиально ориентированных осях общего корпуса, который выполнен литьем из термопластичного материала, при этом фиксирующие полукольца элементов переноса закрепляют на общем корпусе.2. Устройство ориентирования изделий различной формы при их транспортировании, содержащее узел формирования строчных последовательностей и узел приема и переноса изделий строчной последовательности в виде совокупности расположенных в общем корпусе элементов переноса со смачиваемой жидкостью поверхностью с возможностью вращения вокруг общей оси, узел смачивания элементов переноса и общий носитель, отличающееся тем, что каждый из элементов переноса выполнен из последовательно соединенных фиксирующего полукольца, цилиндрической пружины, конической шестеренки и цилиндрической части элемента переноса со смачиваемой поверхностью на конце, элементы переноса расположены на радиально ориентированных осях общего корпуса, на котором закреплены фиксирующие полукольца каждого элемента переноса.