ЧУГУН Российский патент 2007 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в строительно-дорожном, железнодорожном, тракторном машиностроении, автомобильной промышленности.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,95-3,45; кремний 1,55-2,2; марганец 0,3-0,7; никель 0,2-0,8; барий 0,012-0,05; один и более элементов из группы: церий, сурьма, олово, кобальт 0,05-0,3; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий. мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; никель 0-2,5; титан 0-2,0; магний 0,02-0,1; молибден 0-2,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, титан, магний, молибден, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,5, титан 0,2-0,4; магний 0,04-0,08; молибден 3,5-4,5; кобальт 1,5-2,5; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Предал прочности чугуна при растяжении ˜900 МПа для всех приведенных в таблице составов. Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Совместное присутствие молибдена, и никеля позволяет получить чугун с игольчатой структурой. Кобальт придает структуре мелкозернистость. Измельчению зерна способствует также присутствие титана, улучшающего металлическую основу чугуна с выделениями графита пластинчатой формы, магний при этом выполняет функцию раскислителя.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод3,03,23,4Кремний2,01,71,5Марганец1,00,80,6Никель1,52,02,5Титан0,40,30,2Магний0,040,060,08Молибден3,54,04,5Кобальт2,52,01,5Железоостальноеостальноеостальное

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1507845, 1989.

2. Заявка Японии №2005-290533 А, 2005.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,5; титан 0,2-0,4; магний 0,04-0,08; молибден 3,5-4,5; кобальт 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, титан, магний, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,5; титан 0,2-0,4; магний 0,04-0,08; молибден 3,5-4,5; кобальт 1,5-2,5; железо - остальное.