СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ Российский патент 2007 года по МПК C04B38/02 

Описание патента на изобретение RU2301785C2

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных конструкционно-теплоизоляционных изделий неавтоклавного твердения.

Известна сырьевая смесь для ячеистых бетонов (С04В 38/02, Б.М.Гладышев, М.Д.Шмандий, В.С.Немерцев, В.Б.Гладышев, а.с. №1377268 от 29.02.88 г., бюл. 8), включающая минеральное вяжущее, термолитовый песок, алюминиевую пудру и воду.

Недостатком данной сырьевой смеси является то, что получаемый на ее основе неавтоклавный ячеистый бетон имеет невысокий коэффициент конструктивного качества.

Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь для ячеистых бетонов (С04В 38/02, В.В.Могунов, Г.А.Жариков, а.с.№2073661 от 20.02.97 г., бюл. 5 - прототип), состоящая из портландцемента, наполнителя, в качестве которого используется молотый цеолит, алюминиевой пудры, молотой извести, суперпластификатора С-3 и воды.

Однако в случае применения молотого цеолита в связи с высокой водопотребностью сырьевой смеси не удается значительно повысить коэффициент конструктивного качества у неавтоклавного ячеистого бетона.

Техническая задача изобретения заключается в получении ячеистого бетона с высоким коэффициентом конструктивного качества.

Техническая задача решается следующим образом. В сырьевой смеси для ячеистых бетонов, состоящей из портландцемента, наполнителя, молотой извести и алюминиевой пудры, в качестве наполнителя используется альбитофировый порошок, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 32-42; альбитофировый порошок - 22-32; молотая известь - 3,4-3,8; алюминиевая пудра - 0,046-0,05; вода - остальное.

Решение задачи достигается путем применения в качестве наполнителя при получении ячеистого бетона альбитофирового порошка, который является попутным продуктом, получаемым при дроблении альбитофировых горных пород на щебень. Альбитофировые порошки через систему пылеулавливания поступают в запасные бункера в тонкодисперсном виде (удельная поверхность составляет 2500-3500 см2/г и остаток на сите №008 - 1-3%) и могут использоваться в качестве наполнителя в ячеистом бетоне без дополнительного помола.

Минералогический состав альбитофировых порошков: альбит - 75-87%, кварц - 6-10%, хлорит - 6-7%, лейкоксен - 2-3%, карбонат - 1-2%, магнезит - 1-2%. Химический состав пород, %: SiO2 - 67,6-68,2; Al2О3 - 14,2-14,9; Fe2O3 - 5,7-6,5; TiO2 - 7,1-8,4; R2O - 6,0-7,3; CaO - 0,9-1,1; MgO - 0,5-0,8; Н2О - 0,3-0,5; SO3 - 0,1-0,2; ппп - 0,5-0,7.

Минерал альбит Na [AlSi3O8], составляющий основную массу альбитофирового порошка, вступает во взаимодействие с продуктами гидратации портландцемента с образованием гидроалюмосиликатов кальция, что приводит к повышению коэффициента конструктивного качества ячеистого бетона. Высокая дисперсность альбитофирового порошка повышает его реакционную способность.

Сырьевая смесь для ячеистых бетонов приготовляется путем последовательного смешения воды, альбитофирового порошка, молотой извести и портландцемента, с последующим введением алюминиевой пудры. Из приготовленной смеси формовались кубы 10×10×10 см. В качестве контрольных показателей определяли среднюю плотность и прочность при сжатии, и по полученным данным рассчитывался коэффициент конструктивного качества [Горяйнов К.Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. - М.: Стройиздат, 1966. - стр.251].

Составы и свойства неавтоклавных ячеистых бетонов приведены в таблице.

Составы и свойства ячеистых бетоновСостав сырьевой смеси и свойства ячеистого бетонаПоказатели для состава сырьевой смеси:№1№2№3№4№5ПрототипЦемент, мас.%273237424737,62Альбитофировый порошок, мас.%3732272217-Молотый цеолит, мас.%-----24,42Известь, %3,23,43,63,843,83Алюминиевая пудра, мас.%0,0440,0460,0480,050,0520,046Суперпластификатор С-3, мас.%-----0,086Вода, мас.%32,75632,55432,35232,1531,948остальноеСредняя плотность, кг/м3670570550600628600Прочность на сжатие, МПа1,712,272,252,773,242,5Коэффициент конструктивного качества3,816,997,447,698,226,94

Как видно из представленной таблицы, предлагаемый состав сырьевой смеси с применением альбитофирового порошка при получении ячеистых бетонов неавтоклавного твердения без использования суперпластификаторов приводит к увеличению коэффициента конструктивного качества по сравнению с прототипом. В случае использования альбитофирового порошка выше заявленного уровня значительно снижается коэффициент конструктивного качества. Содержание альбитофирового порошка в сырьевой смеси ниже заявленного уровня экономически невыгодно из-за высокого расхода портландцемента.

Похожие патенты RU2301785C2

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2009
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
RU2410362C1
Сырьевая смесь для ячеистых бетонов 2021
  • Смирнова Ольга Евгеньевна
  • Пичугин Анатолий Петрович
  • Хританков Владимир Федорович
RU2767503C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2007
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Козлова Надежда Григорьевна
RU2340582C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОГАЗОБЕТОНА 2008
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Сулейманова Людмила Александровна
  • Погорелова Инна Александровна
  • Бухало Анна Борисовна
  • Мирошников Евгений Владимирович
  • Аниканова Елена Александровна
  • Любимов Дмитрий Николаевич
RU2403231C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1993
  • Могунов В.В.
RU2062772C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2012
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Ильина Лилия Владимировна
  • Раков Михаил Андреевич
RU2536693C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2005
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2283293C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Кривцов Евгений Евгеньевич
  • Хайруллин Марат Камилович
  • Зарецкий Олег Маркович
  • Сахащик Валерий Степанович
  • Мнацаканян Аветик Арменакович
RU2547532C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2005
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
RU2284977C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1993
  • Могунов В.В.
  • Жариков Г.А.
RU2073661C1

Реферат патента 2007 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных конструкционно-теплоизоляционных изделий неавтоклавного твердения. Техническим результатом является повышение коэффициента конструктивного качества ячеистого бетона неавтоклавного твердения. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент - 32-42, альбитофировый порошок - 22-32, молотая известь - 3,4-3,8, алюминиевая пудра - 0,046-0,050, вода - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 301 785 C2

Сырьевая смесь для ячеистых бетонов, состоящая из портландцемента, наполнителя, молотой извести и алюминиевой пудры, отличающаяся тем, что она содержит в качестве наполнителя альбитофировый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент32-42Альбитофировый порошок22-32Молотая известь3,4- 3,8Алюминиевая пудра0,046-0,05ВодаОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2301785C2

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1993
  • Могунов В.В.
  • Жариков Г.А.
RU2073661C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1985
  • Гладышев Борис Михайлович
  • Шмандий Михаил Данилович
  • Немерцев Владимир Степанович
  • Гладышев Владимир Борисович
SU1377268A1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1988
  • Волженский Александр Васильевич
  • Коковин Олег Андреевич
  • Павлова Татьяна Николаевна
  • Супрунюк Александр Павлович
  • Байков Борис Афанасьевич
  • Борисова Елена Александровна
SU1578113A1
Сырьевая смесь для получения заполнителя 1985
  • Опекунов Вадим Викторович
  • Юськович Виталий Иванович
SU1458341A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2000
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Бузулуков В.И.
  • Киселев Е.В.
  • Меркушкин А.И.
RU2188808C2
DE 19728525 C1, 11.03.1999.

RU 2 301 785 C2

Авторы

Завадский Владимир Федорович

Фомичева Галина Николаевна

Котельникова Ольга Владимировна

Даты

2007-06-27Публикация

2005-06-15Подача