Сырьевая смесь для получения заполнителя Советский патент 1989 года по МПК C04B14/04 

Описание патента на изобретение SU1458341A1

i.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения заполнителя преимущественно ячеистого бетона автоклавного твердения.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на измельчение смеси при сохранении физико-механических свойств

бетона.

Сырьевая смесь для получения заполнителя преимущественно ячеистого бетона автоклавного твердения содержит, мас.%: кремиеземсодержащий материал, например кварцевый песок и зопот шлаковая смесь 20-90, стекловидная горная порода из группы липарит, .липаритовый порфир, трахилипарит, тра- хилипаритовый порфир 10-80.

Средний химический состав стекловидных горных пород и их минеральный состав, из которых слагаются эти породы, представлены в табл.1 и 2.

Кремнеземистый заполнитель для ячеистого бетона получают путем совместного помола кремнеземистого материала - кварцевого песка или золо- шлаковой смеси ТЭС, и щелочного компонента - или липарита, или липари- тового порфира, или трахилипарита, или трахилипаритового порфира.

На основе полученных кремнеземистых заполнителей готовят образцы

4:

сл

00

со

4

ячеистого бетона следующего составзр мас,%: цемент 13,2; известь 22,0; кремнеземистый заполнитель 35,2; вода 29,6, При этом ячеистобетонную , смесь порнзуют путем перемешивания . под избыточным давлением, без газооб разователя,

Показатели энергозатрат на измельРазмолоспособность ,кварцевого песка или золошлаков от смеси ТЭС ниже, чем размолоспособность минералов, содержащих кремнезем в составе кислых эффузивных пород. Поэтому при помоле кремнеземистого материала в первую очередь измельчаются минералы щелочного компонента, а затем квар

Похожие патенты SU1458341A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Хардаев П.К.
  • Цыремпилов А.Д.
  • Семенов А.П.
  • Смирнягина Н.Н.
  • Дамдинова Д.Р.
RU2196748C2
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1988
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Лаповская Светлана Давыдовна
  • Кетрик Николай Николаевич
  • Юськович Виталий Иванович
  • Богатырев Геннадий Михайлович
  • Мироненко Николай Григорьевич
SU1546451A1
Способ приготовления смеси для силикатных изделий 1977
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Соколовский Владимир Антонович
  • Веселовский Виталий Владимирович
SU742408A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2013
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Штейнбук Тзви
RU2543249C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО КРЕМНЕБЕТОНА 2006
  • Нуштаев Юрий Юрьевич
  • Салей Аркадий Аркадиевич
  • Кулик Владимир Алексеевич
RU2322424C2
СМЕСЬ ДЛЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО БЕТОНА 2007
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Балханова Елена Дмитриевна
RU2343130C1
СИЛИКАТНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 1992
  • Верещагин Александр Васильевич
  • Гаврилов Вадим Георгиевич
RU2080310C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА 2021
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Малявский Николай Иванович
RU2782904C1
Способ изготовления силикатного кирпича 1988
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Мироненко Николай Григорьевич
  • Богатырев Геннадий Михайлович
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Волгина Ольга Александровна
  • Меркулова Ольга Владимировна
  • Ридкоус Владимир Васильевич
  • Роговер Валерий Семенович
SU1578106A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Кирилишин Всеволод Петрович
RU2145948C1

Реферат патента 1989 года Сырьевая смесь для получения заполнителя

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении заполнителя преимущественно ячеистого бетона автоклавного твердения. Для снижения э йергозатрат на измельчение .смеси при сохранении физико-механических свойств бетона сьфьевая смесь содержит, мае.%: кремнез емсодержащий материал, например кварцевый песок и золопшаковая смесь 20-90р стекловидная горная порода из группы липарит, липаритовый порфир, трахилипарит, тра- хилипаритовый порфир. 10-80. Козф- фициент размолоспособности смеси при помоле по удельной поверхности 200 составляет 0,030-0,047 т/кВт.ч, продолжительнрсть помола 14-23 мин, а износ мелкщик тел ие . цревьшает 1,3 мас.%. Содержание крем- негеля в смеси после измельчения сос- . тавляет 0,83-1,16 мг/г. Из заполнителя получают ячеистый бетон плотностью 800 кг/м 3 табл. и прочностью 5,4-7,8 МПа. S е

Формула изобретения SU 1 458 341 A1

чение смеси и ф зико-техняческие свой- д цевый песок или золошлак, Кремнезе- ства получаемого ячеистого бетонамистый материал выполняет функцию допредставлгны в таблоЗ,

При использовании в составе

полнительного средства измельчения щелочного компонента, выделяя из него креинегель и связывая .щелочь. Это также ускоряет процесс помола.

сырьевой смеси дпя получения заполнителя ячеистого бетона стекловидных горных пород из группы липарит, липа- ритовый порфир, трахилипарит и тра- хилипаритовьй порфир энергозатраты по коэффициенту размолоспособности смеси составляют 0,030-0,047 т/кВт- ч, про- доджительность помола 14-23 мин, износ мелюпщх (цильпебса и шаров) не превьшает 1,3 мас,%. При этом в измельченной смеси заполнителя существенно увеличивается содержание кремнегеля (0,83-1,16 мг/т).

Таким образом, смесь по изобретению обеспечивает получение следующих гфеимуществ; повьшается размалывае- мость кремнеземистого заполнителя в 1,22-1,75 раза (уменьшается длительность помола),, возрастает химическая активность кремнеземистого заполнителя за счет увеличения содержания крем негеля в 1,19-1,61 раза, уменьшается износ мелнщих тел, возрастает прочность ячеистого бетона до 7,8 МПа.

При помоле происходит деструкция :минерапов под действием механохими- ческой активации и локального нагрева частиц и переход щелочей горных пород в жидкую фазу шлама в количестве 4,2-5,3%о Повьшенное содержание :щелочей в составе шлама способствует образованию повьшенного количества кремнегеля на стадии помола кремнеземистого материала.

5

5

o

0

5

0

5

полнительного средства измельчения щелочного компонента, выделяя из него креинегель и связывая .щелочь. Это также ускоряет процесс помола.

Таким образом,.общая, необходимая тонина помола кремнеземистого заполнителя складывается из грубомолотого кремнеземистого материала кварцевого песка или золошлаков и тонкомолотых минералов горных пород - щелочного компонента. Это и приводит к повышению производительности (ускорению) процесса помола кремнеземистого заполнителя, состоящего, например, из смеси кварцевого песка и липарита. Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения заполнителя преимущественно ячеистого бетона автоклавного твердения, включающая кремнеземеодержащий материал и щелочесодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на измельчение смеси при сохранении физико-механических СВОЙСТВ бетона, она содержит в качестве щелочесодержащего компонента стекловидную горную породу из группы липарит, липаритовый порфир, трахилипарит, трахилипаритовый порфир при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Кремнез емсодержа 1щй материал20-90

Указанная стекловидная горная порода10-80

Минеральный состав стекловидных горных пород

Горная порода

Нормальной щелочности:

липарит или липарит овый порфир

Повбшенной щелочности:

трахилипарит или тр ахили парито вый порфир

Общее содержание щелочей ( + + ) в составе этих пород колеблется в пределах 8,34-9,36%о

Минералы, содержащиеся в горной породе

.Кварц, кислый плагиоклаз, ка- лишпат, биотит, санидин

Кварц, кислый плагисэклаз, ка- лишпат, биотит, роговая обманка

ТаблицаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1458341A1

Способ производства легкого заполнителя 1978
  • Воробьев Аполлон Александрович
  • Волынская Вера Семеновна
  • Рамазанов Николай Михайлович
SU767057A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала 1981
  • Маркан Иван Филиппович
  • Кирилишин Всеволод Петрович
SU992468A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 458 341 A1

Авторы

Опекунов Вадим Викторович

Юськович Виталий Иванович

Даты

1989-02-15Публикация

1985-12-25Подача