Изобретение относится к оснастке для изготовления труб.
Известна оправка для непрерывной намотки труб, содержащая пустотелый вал и секторные планки (SU а.с. 1353645 A1, B29C 53/82, В29К 105/08, B29L 23/22).
По своим признакам и достигаемому результату эта оправка наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.
Она имеет секторные планки, выполненные с продольными направляющими канавками, и установлена ими на валу посредством шариков в обоймах; секторные планки посредством кулачков охватывающего оправку копира при вращении последней перемещаются возвратно-поступательно.
Недостаток такой оправки заключается в сложности конструкции и малой надежности.
Сложность конструкции оправки объясняется выполнением всех секторных планок, образующих намоточную поверхность, с возможностью возвратно-поступательного перемещения, что в свою очередь ведет к уменьшенному диаметру вала, недостаточной жесткости оправки в целом и объясняет малую надежность последней.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности оправки.
Эта задача решается усовершенствованием оправки для непрерывной намотки труб, содержащей пустотелый вал и секторные планки.
Усовершенствование заключается в том, что пространственно разнесенные секторные планки скреплены в три блока, первый из которых неподвижно скреплен с валом, а второй и третий расположены между секторными планками первого с возможностью возвратно-поступательного перемещения и скреплены с отдельными толкателями, входящими внутрь вала; блоки скреплены с отдельными толкателями через подшипники.
Скрепление пространственно разнесенных секторных планок в три блока, первый из которых неподвижно скреплен с валом, позволяет, например, до трети секторных планок выполнить неподвижными и значительно увеличить жесткость вала.
Расположение второго и третьего блока между секторными планками первого с возможностью возвратно-поступательного перемещения и скрепление их с отдельными толкателями, входящими внутрь вала, позволяет увеличить жесткость оправки в целом и обеспечить независимое перемещение блоков секторных планок за толкатели.
Выполнение оправки по изобретению позволяет упростить ее конструкцию и повысить надежность.
Скрепление блоков с отдельными толкателями через подшипники позволяет при вращении оправки перемещать блоки секторных планок без передачи их вращения на толкатели, что еще больше повышает надежность конструкции оправки (а также позволяет упростить привод перемещения блоков секторных планок).
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, где показано на:
фиг.1 - общий вид оправки;
фиг.2 - общий вид оправки с подшипниками;
фиг.3 - сечение А-А;
фиг.4 - сечение Б-Б;
фиг.5 - сечение В-В;
фиг.6 - сечение Г-Г;
фиг.7 - сечение Д-Д,
дается описание предлагаемой оправки.
Оправка для непрерывной намотки труб содержит пустотелый вал 1 и секторные планки и характеризуется тем, что пространственно разнесенные секторные планки скреплены в три блока 2, 3, 4 (на фиг. элементы одного блока выполнены одной штриховкой), первый из которых - блок 2 (из секторных планок 5, колец 6 и скрепляющих их винтов 7) неподвижно скреплен с валом 1 винтами 7 и кольцами 8 (благодаря чему, например, до трети секторных планок выполнены неподвижными и значительно увеличена жесткость вала). Второй и третий блоки - соответственно 3 (из секторных планок 9, колец 10, дисков 11 и скрепляющих их винтов 7) и 4 (из секторных планок 12, колец 13, дисков 14 и скрепляющих их винтов 7) - расположены между секторными планками 5 блока 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и скреплены с отдельными толкателями 15 и 16: блок 3 - с толкателем 15, блок 4 - с толкателем 16 (благодаря чему увеличена жесткость оправки в целом и обеспечена возможность перемещения блоков 3 и 4 толкателями).
В варианте исполнения оправки блок 3 скреплен с толкателем 15 через подшипники 17, а блок 4 скреплен с толкателем 16 через подшипники 18 (чем обеспечивается перемещение блоков без передачи их вращения с оправкой на толкатели и привод возвратно-поступательного перемещения - не показан).
Секторные планки блока 2 и блоков 3, 4 могут быть выполнены с неодинаковыми по площади периферийными (намоточными) поверхностями.
В процессе непрерывной намотки трубы блоки 3 и 4 из крайнего левого (по чертежу) положения воздействием привода (не показан) на толкатели 15, 16 одновременно перемещают вправо по чертежу, при этом наматываемая труба перемещается вправо вместе с блоками 3, 4. Затем толкатели 15, 16 с блоками 3 и 4 поочередно перемещают влево по чертежу, при этом труба остается неподвижной на оправке. После чего описанный цикл многократно повторяют, и труба перемещается по оправке за каждый цикл на один шаг.
Оправка для непрерывной намотки труб по изобретению характеризуется по сравнению с прототипом большей простотой конструкции и повышенной надежностью и может использоваться для намотки труб как малых, так и больших диаметров, а также с большими технологическими возможностями их изготовления, благодаря устранению жесткой связи возвратно-поступательного перемещения секторных планок от вращения оправки.
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении труб методом непрерывной намотки. Оправка для непрерывной намотки труб содержит пустотелый вал и секторные планки. Пространственно разнесенные секторные планки скреплены в три блока. Первый блок неподвижно скреплен с валом. Второй и третий блоки расположены между секторными планками первого с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Второй и третий блоки скреплены с отдельными толкателями, входящими внутрь вала. Оправка имеет простую конструкцию и высокую надежность, обладает широкими технологическими возможностями. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Оправка для изготовления трубчатых изделий намоткой | 1985 |
|
SU1353645A1 |
Оправка для намотки тел вращения | 1973 |
|
SU487777A1 |
КАТОДНОЕ РЕЛЕ | 1925 |
|
SU3719A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1996 |
|
RU2116888C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2001 |
|
RU2200661C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ БОКОВЫХ ЗАДВИЖЕК ПОД СТРУЕЙ | 1999 |
|
RU2174178C2 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК в люльки КОНВЕЙЕРА РАССТОЙНОГО ШКАФА | 0 |
|
SU184759A1 |
Авторы
Даты
2007-10-27—Публикация
2005-12-19—Подача