1
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано при производстве труб и других изделий.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности.
На фиг. 1 представлена оправка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 6 - развертка кольцевого копира с планками.
Оправка содержит центральный вал 1, на котором посредством шпонок 2 смонтированы секторные планки 3, несущие пальцы 4 с роликами 5, перемещающимися по копиру 6. Между центральным валом 1 и каждой секторной планкой 3 вдоль оси этого вала установлены шарики с сепараторами 8, причем в планках 3 выполнены канавки 9 и отверстия для установки масленок 10. На одном конце центрального вала 1 установлено кольцо 11 с направляющими выступами, расположенными между секторны- .ми планками 3, и стопорная крышка 12 с болтами 13, а на друго.м - фланец для соединения с приводом. Сепараторы 8 зафиксированы штифтами 14.
Оправка работает следующим образом.
Через фланец вращательное движение от шпинделя (не показан) передается центральному валу 1 и через шпонки 2 и кольцо 11 с направляющими выступами секторным планкам 3. При этом ролики 5, установленные на пальцах 4 (см. фиг. 6), прокатываясь по профилю направляющей канавки копира 6, осуществляют возвратно- поступательное движение секторных планок 3, которые скользят по боковым поверх/)-/
5
0 5
0
5
ностям направляющих выступов кольца 11, шпонкам 2 и прокатываются по шариковым опорам 7, которые расположены в сепараторе 8 и канавках 9.
Так как больщинство планок 3 перемещается к концу оправки, то и формируемое на ней изделие также перемещается к концу оправки со скоростью, определяемой углом подъема кольцевого копира.
В радиальном направлении секторные планки 3 удерживаются с одного конца стопорной крыщкой 12, а с другого - кольцевым копиром 6. Оправка периодически смазывается через масленки 10. Отверстия в секторных планках 3, предназначенные для установки мас ленок 10, используют также для закрепления винтами 15 секторных планок 3 к центральному валу 1 для окончательной механической обработки оправки по наружному диаметру в сборе.
Предлагаемая оправка проще по конструкции и более надежна.
Формула изобретения
1.Оправка для изготовления трубчатых изделий намоткой, включающая центральный вал, смонтированные на нем через шарики секторные планки, несущие на концах пальцы с роликами, установленными с возможностью контакта с копиром, стопорную крыщку и щпонки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, она снабжена закрепленным на конце центрального вала кольцом с направляющими выступа.ми, расположенными между секторными планками.
2.Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена сепараторами, в которых помещены расположенные .между центральным валом и секторными планками щарики.
Л-Л
2.3
uz.2
15
Д-Л побернигло
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для изготовления изделий из композиционных волокнистых материалов и способ выполнения оправки | 2018 |
|
RU2694338C2 |
ОПРАВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2296050C1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ МЕТОДОМ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ | 2008 |
|
RU2390415C2 |
ОПРАВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2323826C2 |
ОПРАВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2309043C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 1973 |
|
SU378327A1 |
Поворотный делительный стол | 1981 |
|
SU975332A1 |
Оправка для намотки термопластов | 1972 |
|
SU514723A1 |
Устройство для восстановления шлицевых поверхностей | 1990 |
|
SU1748986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОГО ПОЛОГО ЦИЛИНДРА ИЛИ ПОЛЫХ ТЕЛ ИНОГО ВЫПУКЛОГО СЕЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2091232C1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства трубчатых изделий и может быть использовано для изготовления труб. получаемых методом непрерывной намотки. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности оправки. Оправка содержит центральный вал (В) 1, на котором закреплены секторные планки 3 через шарики с сепараторами, несущие пальцы 4 с роликами 5, контактирующими с копиром. На конце В I установлено кольцо с направляющими выступами, расположенными между планками 3. При вращении центрального В I секторные планки 3 последовательно совершают возвратно-поступательное перемещение, обеспечивая смещение непрерывно наматываемых по спирали витков армирующего материала. I з.п.ф-лы, 6 ил. сл со СП СО О5 4; СП
У///////А
I
пш
U
п.
ч
/ f /
5 f 7
Й/г
/
«if
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 0 |
|
SU378327A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-11-05—Подача