Изобретение относится к оснастке для изготовления труб.
Известна оправка для непрерывной намотки труб, содержащая вал и секторные планки, - SU а.с 1353645, A1 B29C 53/82, В29K 105:08, B29L 23:22.
По своим признакам и достигаемому результату эта оправка наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.
Эта оправка имеет секторные планки, выполненные с продольными направляющими канавками, и установлена ими на валу посредством шариков в обоймах; секторные планки посредством кулачков копира при вращении оправки перемещаются возвратно-поступательно.
Недостаток такой оправки заключается в сложности конструкции и малой надежности.
Сложность конструкции оправки объясняется выполнением всех секторных планок, образующих намоточную поверхность, с возможностью возвратно-поступательного перемещения, что, в свою очередь, ведет к уменьшенному диаметру вала, недостаточной жесткости оправки в целом, и объясняет малую надежность оправки.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности оправки.
Эта задача решается усовершенствованием оправки для непрерывной намотки труб, содержащей вал и секторные планки.
Усовершенствование заключается в том, что вал выполнен за одно целое или с неподвижно скрепленными с ним двумя или более симметрично расположенными секторными планками, а остальные секторные планки расположены между последними с возможностью возвратно-поступательного перемещения; неподвижно скрепленные с валом секторные планки выполнены в виде консолей, скрепленных с соосными валу отдельными центральными направляющими элементами.
Выполнение вала за одно целое или с неподвижно скрепленными с ним двумя или более симметрично расположенными секторными планками позволяет, например, до 20% от общего количества секторных планок выполнить неподвижными, и значительно увеличить жесткость вала.
Расположение остальных секторных планок между секторными планками, выполненными за одно целое с валом или неподвижно скрепленными с ним, позволяет значительно увеличить жесткость оправки в целом.
Выполнение оправки по изобретению позволяет существенно упростить ее конструкцию и повысить надежность.
Выполнение неподвижно скрепленных с валом секторных планок в виде консолей, неподвижно скрепленных с соосными валу отдельными центральными направляющими элементами, обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности оправки при одновременном уменьшении ее массы.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на:
фиг.1 - оправка с валом и секторными планками, выполненными за одно целое;
фиг.2 - сечение А-А;
фиг.3 - оправка с неподвижно скрепленными с валом секторными планками в виде консолей;
фиг.4 - сечение Б-Б;
фиг.5 - сечение В-В,
дается описание предлагаемой оправки.
Оправка для непрерывной намотки труб содержит вал 1 и секторные планки. Вал 1 выполнен за одно целое с двумя или более (на фиг.1, 2 показано с двумя) симметрично расположенными секторными планками 2 или с неподвижно скрепленными с ним симметрично расположенными секторными планками 3 (на фиг.4, 5 показано с тремя) (что позволяет, например, до четверти секторных планок выполнить без связи с приводом возвратно-поступательного перемещения и существенно увеличить жесткость вала), остальные секторные планки 4 расположены между последними с возможностью возвратно-поступательного перемещения (что позволяет значительно увеличить жесткость оправки в целом).
В варианте исполнения оправки неподвижно скрепленные с валом 1 секторные планки 3 выполнены в виде консолей, скрепленных с соосными валу 1 отдельными центральными направляющими элементами 5 (что обеспечивает повышение жесткости оправки при одновременном уменьшении ее массы).
Секторные планки 4 установлены на валу 1 и направляющих элементах 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством одного из известных конструкторских исполнений, например, с кольцами 6, 7, закрепленными на уступах секторных планок 2 или 3 оправки.
Секторные планки 2, 4 и 3, 4 могут быть выполнены с неодинаковыми по площади периферийными (намоточными) поверхностями.
При работе предлагаемой оправки на каждом ее обороте воздействуют, например, кулачковым приводом (не показано) на приводные ролики 8 секторных планок 4 из условия, например, одновременного перемещения всех или большинства секторных планок 4 вперед и поочередного перемещения меньшинства секторных планок 4 назад (за счет чего происходит непрерывное перемещение наматываемой трубы на оправке вперед).
Оправка для непрерывной намотки труб по изобретению характеризуется по сравнению с прототипом большей простотой конструкции и повышенной надежностью.
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении труб методом непрерывной намотки. Оправка для непрерывной намотки труб содержит вал и секторные планки. Вал выполнен за одно целое или с неподвижно скрепленными с ним двумя или более симметрично расположенными секторными планками. Остальные секторные планки расположены между последними с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Оправка имеет простую конструкцию и высокую надежность. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Оправка для изготовления трубчатых изделий намоткой | 1985 |
|
SU1353645A1 |
Оправка для намотки тел вращения | 1973 |
|
SU487777A1 |
КАТОДНОЕ РЕЛЕ | 1925 |
|
SU3719A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1996 |
|
RU2116888C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2001 |
|
RU2200661C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ БОКОВЫХ ЗАДВИЖЕК ПОД СТРУЕЙ | 1999 |
|
RU2174178C2 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК в люльки КОНВЕЙЕРА РАССТОЙНОГО ШКАФА | 0 |
|
SU184759A1 |
Авторы
Даты
2008-05-10—Публикация
2005-12-19—Подача