ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2007 года по МПК F26B17/26 

Описание патента на изобретение RU2312285C1

Изобретение относится к сушилкам для сушки сыпучих и пастообразных материалов и может применяться на предприятиях различных отраслей промышленности, таких как химической, пищевой, текстильной.

Известна вибрационная сушилка для сыпучих и пастообразных материалов по авторскому свидетельству СССР №567049 кл. F26В 3/36 от 04.11.74, содержащая корпус, закрепленный на раме, расположенную внутри корпуса наклонную виброактивную решетку, соединенную с вибратором, шлюзовой питатель, систему подачи газа (прототип).

К недостатком известного устройства можно отнести сравнительно невысокую эффективность процесса сушки, а также конструктивную сложность исполнения аппарата.

Технический результат - повышение эффективности процесса сушки.

Это достигается тем, что в вибрационной сушилке для сыпучих и пастообразных материалов, содержащей корпус, закрепленный на раме, расположенную внутри корпуса наклонную виброактивную решетку, соединенную с вибратором, включающим в себя механизм преобразования движений вибратора и электродвигатель, шлюзовой питатель, систему подачи газа, виброактивная решетка установлена на наклонных пружинах, а механизм преобразования движений вибратора выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, а система подачи газа включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа под решетку по всей ее длине, газ в который поступает под давлением через гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, причем в верхней части корпуса размещен дымосос для удаления отработавших газов, при этом в верхней части корпуса установлен шлюзовой питатель, а в нижней части расположено шлюзовое разгрузочное устройство, причем на виброактивной решетке жестко зафиксированы в шахматном порядке полые твердые нагревательные трубки диаметром d и высотой h, внутри которых расположены электрические нагревательные элементы, объединенные в общую цепь и соединенные с реле, регулирующим их сопротивление, причем рама с корпусом установлена на виброизоляторы.

На фиг.1 изображена вибрационная сушилка для сыпучих и пастообразных материалов, на фиг.2 изображен узел I фиг.1.

Вибрационная сушилка для сыпучих и пастообразных материалов включает в себя корпус 1 с расположенной внутри наклонной виброактивной решеткой 2. Решетка установлена на наклонных пружинах 3, 15 и снабжена смонтированным на раме 4 механизмом преобразования движений вибратора 5, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма, соединенного с электродвигателем (не показано), и направляющим воздуховодом 6 для подачи газа под решетку и его распределения по всей длине решетки.

В отсек 7 газ подается под давлением, проходит через гибкое соединение 8 с воздуховодом 6. Отработавшие газы отсасываются дымососом 9, а потом подаются на рециркуляцию. В верху камеры имеется шлюзовой питатель 10, а в нижней части расположено шлюзовое разгрузочное устройство 11.

На фиг.2 изображены жестко зафиксированные на виброактивной решетке 2, в шахматном порядке полые твердые нагревательные трубки 12 диаметром d и высотой h, внутри которых располагаются электрические нагревательные элементы 13, причем все нагревательные элементы объедены в общую цепь и соединены с реле 14, регулирующим сопротивление. Рама 4 установлена на виброизоляторах 16.

Оптимальный режим сушки осуществляется при следующем соотношении геометрических параметров нагревательных трубок: h/d=7,0...12,0.

Вибрационная сушилка работает следующим образом.

Материал, поступивший в камеру 10, подается на наклонную вибрирующую решетку 2, где благодаря поступающему снизу газу и вибрации, переходит во взвешенное состояние и равномерно перемещается по наклонной решетке вниз. Вибрация решетки 2 и закрепленных неподвижно на ней нагретых трубок 13, а также подача снизу по воздуховоду 6 газа, обеспечивает гидродинамический стабильный взвешенный режим материала по всей высоте слоя. Проходя через кипящий слой, газы отдают тепло верхним слабо нагретым частицам материала, обеспечивая теплообмен при высоком градиенте температуры материала, послойно выравниваясь. Отработанные газы отсасываются дымососом 9. Высушенный материал поступает в шлюзовое разгрузочное устройство 11.

Предложенное устройство позволяет интенсифицировать процесс сушки дисперсных материалов, поскольку имеется возможность сочетать контактный и конвективный подвод тепла. При вибрационном воздействии на дисперсный материал возможно создать устойчивый гидродинамический режим, приемлемый для обработки различных материалов, в том числе слипающихся и комкующихся, а также обеспечивается равномерное время пребывания частиц материала в аппарате.

Заявленные в устройстве жесткие нагревательные элементы обеспечивают дополнительный равномерный нагрев материала по всей высоте виброкипящего слоя.

Изобретение при относительно простой конструкции позволяет обеспечить увеличение высоты виброкипящего споя, обеспечивая устойчивый гидродинамический режим.

Похожие патенты RU2312285C1

название год авторы номер документа
МНОГОСЕКЦИОННАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ И АДГЕЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Сажин Борис Степанович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Белоусов Александр Сергеевич
  • Сажина Марина Борисовна
  • Дмитриева Лидия Борисовна
  • Буртник Александр Степанович
  • Лопаков Алексей Викторович
  • Чунаев Михаил Викторович
RU2312286C1
МНОГОСЕКЦИОННАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА 2006
  • Сажин Борис Степанович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Сажин Виктор Борисович
  • Чунаев Михаил Викторович
  • Углов Всеволод Анатольевич
  • Кесоян Геворг Арутюнович
  • Буртник Иван Степанович
  • Апарушкина Маргарита Алексеевна
RU2312287C1
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Мамедов Фуад Алиевич
  • Денисов Валерий Николаевич
  • Курилин Сергей Павлович
RU2377489C1
МНОГОСЕКЦИОННАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ САХАРА-ПЕСКА 2011
  • Кудрявцев Валентин Александрович
  • Колчанова Валентина Ильинична
  • Кудрявцева Любовь Евгеньевна
  • Глобин Максим Георгиевич
RU2460025C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО МОЛОТОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Черников Владимир Николаевич
  • Аксенова Людмила Владимировна
  • Черников Алексей Владимирович
RU2035232C1
Ленточная сушилка 2018
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2702940C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ В ВИДЕ ПОРОШКА ИЛИ ГРАНУЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2005
  • Гайтанов Юрий Яковлевич
  • Корягин Александр Алексеевич
RU2301237C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК 1992
  • Филиппов Владимир Алексеевич
  • Черников Владимир Николаевич
  • Дадыкин Анатолий Степанович
  • Сурков Анатолий Александрович
  • Голубев Анатолий Иванович
  • Филиппов Валерий Владимирович
  • Соколовский Борис Владимирович
  • Белецкий Николай Данилович
RU2035233C1
Технологическая линия для производства сухого молотого материала 1983
  • Злобин Виталий Васильевич
  • Луценко Юрий Иванович
  • Сустретов Алексей Иванович
SU1139503A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОРАЩИВАНИЯ И ВВЕДЕНИЯ В КОМБИКОРМ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА 2014
  • Булавин Станислав Антонович
  • Саенко Юрий Васильевич
  • Макаренко Алексей Николаевич
  • Ивченко Александр Николаевич
  • Юдин Алексей Иванович
  • Федорчук Елена Григорьевна
RU2558219C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 312 285 C1

Реферат патента 2007 года ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушилкам для сушки сыпучих и пастообразных материалов и может применяться на предприятиях различных отраслей промышленности, таких как химической, пищевой, текстильной. Изобретение содержит вибрационную сушилку для сыпучих и пастообразных материалов, корпус которой закреплен на раме, снабженной виброизоляторами, расположенную внутри корпуса наклонную виброактивную решетку, установленную на наклонных пружинах и соединенную с вибратором, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма с электродвигателем, шлюзовой питатель, систему подачи газа, включающую направляющий воздуховод для подачи газа под решетку по всей ее длине, газ в который поступает под давлением через гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, причем в верхней части корпуса размещены дымосос для удаления отработавших газов и шлюзовой питатель, а в нижней части расположено шлюзовое разгрузочное устройство, кроме того на виброактивной решетке жестко зафиксированы в шахматном порядке полые твердые нагревательные трубки диаметром d и высотой h, внутри которых расположены электрические нагревательные элементы, объединенные в общую цепь и соединенные с реле, регулирующим их сопротивление. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса сушки. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 312 285 C1

Вибрационная сушилка для сыпучих и пастообразных материалов, содержащая корпус, закрепленный на раме, расположенную внутри корпуса наклонную виброактивную решетку, соединенную с вибратором, включающим в себя механизм преобразования движений вибратора и электродвигатель, шлюзовой питатель, систему подачи газа, отличающаяся тем, что виброактивная решетка установлена на наклонных пружинах, а механизм преобразования движений вибратора выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, а система подачи газа включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа под решетку по всей ее длине, газ в который поступает под давлением через гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, причем в верхней части корпуса размещен дымосос для удаления отработавших газов, при этом в верхней части корпуса установлен шлюзовой питатель, а в нижней части расположено шлюзовое разгрузочное устройство, причем на виброактивной решетке жестко зафиксированы в шахматном порядке полые твердые нагревательные трубки, внутри которых расположены электрические нагревательные элементы, объединенные в общую цепь и соединенные с реле, регулирующим их сопротивление, причем рама с корпусом установлена на виброизоляторы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2312285C1

Вибрационная сушка для сыпучих и пастообразных материалов 1974
  • Рысин Анатолий Петрович
SU567049A1
Автофургон для перевозки животных 1981
  • Гочмурадов Газак Кичиевич
SU1026729A1
Способ изготовления ячеистобетонной панели 1982
  • Биховскис Абромас Ельяшович
  • Лаукайтис Антанас Андреевич
  • Пуйдокас Альбертас Доминикович
  • Дудик Александр Владимирович
  • Казлаускене Мария Гражина Станиславовна
  • Каминскас Антанас Юозович
  • Ласис Адольфас Юозович
  • Кишонас Адольфас Юозович
SU1129310A1
Система управления выдачей сжатого газа 1983
  • Микитас Валерий Петрович
SU1176135A1
Сушилка для сыпучих материалов 1979
  • Земзеров Серафим Николаевич
  • Осминкин Олег Константинович
  • Павлушков Герман Германович
  • Сизиков Станислав Анатольевич
SU787850A1
Дисковая мельница 1988
  • Лахно Александр Григорьевич
  • Войнов Николай Александрович
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Репях Степан Михайлович
SU1567706A1
DE 3204690 А1, 18.08.1983
US 4974334 A1, 04.12.1990.

RU 2 312 285 C1

Авторы

Сажин Борис Степанович

Кочетов Олег Савельевич

Сажин Виктор Борисович

Сажина Марина Борисовна

Дмитриева Лидия Борисовна

Буртник Александр Степанович

Сошенко Марина Владимировна

Лопаков Александр Викторович

Даты

2007-12-10Публикация

2006-07-18Подача