Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых и электроплит, деталей печей.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2, хром 0-1,5; никель 0-2,5; молибден 0-0,8; ванадий 0-1,0; цирконий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,25; цирконий 0,15-0,25, железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты, входящие в состав чугуна, проявляют себя следующим образом. Хром приводит к образованию в структуре сплава стойких карбидов. Никель препятствует отбеливанию, способствует графитизации. Молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Цирконий способствует получению мелкозернистой структуры чугуна. Алюминий выполняет функцию раскислителя, препятствует росту окалины.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжиму при температуре 720-740°С с последующем охлаждением на воздухе.
Чугун удовлетворительно работает при температурах до 450°С.
Источник информации
1. JP 69-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2299258C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2359060C2 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2332507C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2329326C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327762C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525978C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2410461C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326965C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,25; цирконий 0,15-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,25; цирконий 0,15-0,25; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1076482A1 |
Авторы
Даты
2008-01-20—Публикация
2006-10-27—Подача