СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВТУЛОК С СУБМИКРО- И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЯМИ МАТЕРИАЛА Российский патент 2008 года по МПК B21D51/02 C21D7/04 C22F1/00 B82B3/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления металлических втулок.

Известен способ изготовления втулок, включающий получение заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности раздачей пуансоном с одновременной обкаткой наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки.

Однако известный способ имеет следующий недостаток: структура металла остается крупнозернистой, что ухудшает механические свойства втулок.

Задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение механических свойств втулок, уменьшение расхода металла.

Это достигается тем, что в способе изготовления втулок, включающем получение заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности раздачей пуансоном с одновременной обкаткой наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки, обработку внутренней поверхности заготовки осуществляют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего инструмента, а обкатку наружной поверхности осуществляют с обжимом заготовки.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема способа получения втулок.

Способ осуществляют следующим образом. Заготовку 1 устанавливают на упор 2, и торцы фиксируют прижимом 3. Заготовке сообщают крутящий момент, затем внутреннюю поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна 4, имеющего участок большего диаметра, а наружную - обкаткой с обжимом в роликовой матрице 5, после чего разводят ролики, отводят прижим и извлекают готовую втулку.

Пример. Брали полую заготовку диаметром 30×6 мм, высотой 25 мм, полученную методом вакуумного всасывания, из бронзы Бр ОСЦ 5-5-5, помещали на позицию обработки в роликовой матрице на упор и фиксировали торцы заготовки прижимом. Затем заготовке сообщали крутящий момент и сводили к заготовке ролики и одновременно внутреннюю поверхность формировали многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна диаметром 18 мм с силой 20 кН. После завершения обкатки все элементы возвращали в исходное состояние и удаляли готовую втулку с позиции обработки.

В результате получали втулку с измельченной кристаллической структурой металла и повышенными механическими свойствами. Шероховатость поверхностей соответствовала техническим требованиям к данному изделию.

Данный способ позволяет:

- повысить механические свойства втулок;

- уменьшить расход металла.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении втулок с измельченной кристаллической структурой. Производят одновременную обработку внутренней и наружной поверхностей полой заготовки. Внутреннюю поверхность обрабатывают многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона. Обработку наружной поверхности осуществляют обкаткой в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки и с обжимом последней. В результате обеспечивается повышение механических свойств полученных изделий и снижение расхода металла. 1 ил.

Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала, включающий получение заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности раздачей пуансоном с одновременной обкаткой наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки, отличающийся тем, что обработку внутренней поверхности заготовки осуществляют раздачей путем многократного возвратно-поступательного осевого перемещения пуансона, а обкатку наружной поверхности производят с обжимом заготовки.