Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенных механических нагрузок.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; хром 0-3,0; никель 0-3,5; ванадий 0-5,0; титан 0-2,0; сурьма 0-2,5; медь 0-8,0; молибден 0-5,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, титан, сурьму, медь, молибден, железо, дополнительно включает азот и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 1,7-2,7; марганец 0,7-1,3; хром 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,15-0,3; титан 0,07-0,15; сурьма 0,005-0,01; медь 1,0-1,5; молибден 1,5-2,1; азот 0,07-0,15; цирконий 0,07-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Никель и медь способствуют графитизации, увеличивают содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Молибден упрочняет твердый раствор. Сурьма и титан, который образует карбонитриды, способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900°С и отпуску при температуре 400°С.
Источник информации
1. DE 2428821, С22С 37/10, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012658C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332495C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2330088C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2329326C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332503C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2299258C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332493C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2410461C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 1,7-2,7; марганец 0,7-1,3; хром 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,15-0,3; азот 0,07-0,15; титан 0,07-0,15; сурьма 0,005-0,01; медь 1,0-1,5; молибден 1,5-2,1; цирконий 0,07-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, титан, сурьму, медь, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 1,7-2,7; марганец 0,7-1,3; хром 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,15-0,3; титан 0,07-0,15; сурьма 0,005-0,01; медь 1,0-1,5; молибден 1,5-2,1; азот 0,07-0,15; цирконий 0,07-0,15; железо остальное.
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1062295A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-11-07—Подача