Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может найти применение в автомобильной промышленности.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; РЗЭ 0-0,2; никель 0-2,5; ниобий 0-1,0; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗЭ, никель, ниобий, медь, цирконий, молибден, железо, дополнительно включает магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 1,7-2,1; марганец 0,7-1,1; РЗЭ 0,05-0,1; никель 0,5-0,9; ниобий 0,15-0,3; медь 0,9-1,3; цирконий 0,07-0,15; молибден 1,7-2,5; магний 0,005-0,01; азот 0,07-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий упрочняет твердый раствор. В химически связанном состоянии с ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Никель и медь способствуют графитизации. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Магний и РЗЭ выполняют функцию раскислителей. Цирконий придает мелкозернистость структуре сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327778C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2355804C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327779C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2351683C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332494C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361000C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2326987C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332503C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 1,7-2,1; марганец 0,7-1,1; магний 0,005-0,01; РЗЭ 0,05-0,1; никель 0,5-0,9; ниобий 0,15-0,3; медь 0,9-1,3; цирконий 0,07-0,15; азот 0,07-0,15; молибден 1,7-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗЭ, никель, ниобий, медь, цирконий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 1,7-2,1; марганец 0,7-1,1; РЗЭ 0,05-0,1; никель 0,5-0,9; ниобий 0,15-0,3; медь 0,9-1,3; цирконий 0,07-0,15; молибден 1,7-2,5; магний 0,005-0,01; азот 0,07-0,15; железо остальное.
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Способ регенерации вулканизованной (старой) резины | 1959 |
|
SU125380A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-11-07—Подача