ФАРФОРОВАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/24 

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы (круглой, квадратной, овальной и др.).

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 20-26; каолин 40-55; мраморная мука 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].

Известна также фарфоровая масса, включающая, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 14-18; пегматит 26-29; кварцевый песок 29-31; фарфоровый бой 20-22 [2]. Изделия, изготовленные из такой массы, отличаются низкой прочностью.

Задача изобретения состоит в повышении прочности фарфоровых изделий.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15, борат кальция 2-3.

Составы фарфоровой массы приведены в таблице.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.%:состав №1 состав №2состав №3Огнеупорная глина 67,59Каолин201816Пегматит302826Кварцевый песок 910,512Фарфоровый бой182022Тальк1513,512Борат кальция22,53

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и приготовляют фарфоровую порошкообразную массу с влажностью 6-7%. Из полученной массы под давлением 30 МПа прессуют изделия, которые подвергают оправке и направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1100-1250°С, второй - при температуре 980-1050°С.

Предел прочности при изгибе изделий из фарфоровой массы составляет 85-95 МПа. Изделия из фарфоровой массы можно глазуровать и украшать ангобом, подготовленным из этой же массы с введением окрашивающих добавок.

Источники информации

1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.

2. А.с. №1063797 СССР, С04В 33/24, 1983.

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса включает следующие компоненты в мас.%: огнеупорная глина - 6-9; каолин - 16-20; пегматит - 26-30; кварцевый песок - 9-12; фарфоровый бой - 18-22; тальк - 12-15; борат кальция - 2-3. 1 табл.

Фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15; борат кальция 2-3.