КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение RU2473503C1

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина огнеупорная 6,0-9,0; каолин, 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; песок кварцевый 29,0-31,0; фарфоровый бой 20,0-22,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, песок кварцевый, фарфоровый бой, дополнительно включает криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 50,0-52,6; каолин 20,0-25,0; пегматит 15,0-19,0; песок кварцевый 4,0-6,0; фарфоровый бой 2,0-4,0; криолит 1,0-1,4.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Глина 50,0 51,3 52,6 Каолин 20,0 22,5 25,0 Пегматит 19,0 17,0 15,0 Песок кварцевый 6,0 5,0 4,0 Фарфоровый бой 4,0 3,0 2,0 Криолит 1,0 1,2 1,4

В составе керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений.

В качестве фарфорового боя возможно использование боя любых бракованных изделий.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, песок кварцевый, фарфоровый бой, криолит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности не более 5%, напыляют на их поверхность слой цветной глазури и при температуре 1100-1130°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.

Похожие патенты RU2473503C1

название год авторы номер документа
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333899C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334722C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473511C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2381198C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2437860C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513821C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450997C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403227C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2439031C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489400C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 50,0-52,6; каолин 20,0-25,0; пегматит 15,0-19,0; песок кварцевый 4,0-6,0; фарфоровый бой 2,0-4,0; криолит 1,0-1,4. Технический результат - снижение температуры обжига изделий, полученных из керамической массы. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 473 503 C1

Керамическая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, песок кварцевый, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно включает криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 50,0-52,6; каолин 20,0-25,0; пегматит 15,0-19,0; песок кварцевый 4,0-6,0; фарфоровый бой 2,0-4,0; криолит 1,0-1,4.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2473503C1

Фарфоровая масса 1982
  • Фурса Нина Ивановна
  • Белостоцкая Нелли Самойловна
SU1063797A1
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1980
  • Богодист Ирина Михайловна
  • Менинник Евдокия Константиновна
  • Комова Раиса Васильевна
  • Коваленко Валентина Петровна
  • Моргун Инна Всеволодовна
  • Кузниченко Александр Николаевич
SU939423A1
Фарфоровая масса 1989
  • Федорова Людмила Савельевна
  • Дырда Нелли Тимофеевна
  • Зайцева Анна Сергеевна
  • Гривакова Жанна Алексеевна
SU1707001A1
Шихта для изготовления керамических изделий 1986
  • Масленникова Галина Николаевна
  • Конерский Валерий Дмитриевич
  • Орлова Римма Григорьевна
  • Бешенцев Владимир Дмитриевич
  • Гаврикова Лидия Петровна
  • Макаров Владимир Андреевич
SU1325034A1
GB 1192423 A, 20.05.1970
WO 2011030366 A2, 17.03.2011.

RU 2 473 503 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-01-27Публикация

2011-11-11Подача