СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2008 года по МПК B26D3/16 

Описание патента на изобретение RU2330754C2

Изобретение относится к области получения путем экструзии эластичного пруткового материала и резки мерных заготовок в поперечном направлении из эластичного пруткового материала.

Известен способ получения мерных заготовок высокоскоростной резкой в поперечном направлении эластичного трубного и пруткового материала по патенту RU №2008202, МПК В26D 3/16, B29B 11/02, «Устройство для резки материала на мерные заготовки».

Способ заключается в следующем.

Эластичный трубчатый или прутковый материал предварительно нарезают на технологические отрезки, которые подают во входную трубку (трубопровод). При выходе из трубопровода пруток попадает в промежуток между приводным диском и прижимным роликом, которые силами сцепления продвигают его в зону резки.

Приводной диск имеет длину окружности, равную требуемой длине заготовки, и при совершении полного оборота продвигает материал на эту длину.

После этого происходит полное затормаживание прутка, и от прутка отрезают ножом мерную заготовку, которая поступает в приемную тару.

Недостатком данного способа является то, что отрезку заготовок можно проводить только от предварительно отпрессованных прутков и нарезанных на технологические отрезки. Это ведет к необходимости перед каждым резанием на мерные заготовки технологические отрезки разогревать, иначе при нашем материале на торцах заготовок будут сколы, а это недопустимо по техническим требованиям к заготовкам.

Низка производительность - поскольку перемещение материала и отрезание заготовки не совмещены во времени. Кроме того, высока себестоимость заготовок из-за большой доли ручного труда (операции разогрева, введение технологических отрезков в устройство).

Задачей изобретения является создание способа непрерывного изготовления путем экструзии эластичного пруткового материала и резки его за счет совмещения во времени процессов экструзии и резки. Задача решается за счет того, что в способе резки на мерные заготовки эластичного пруткового материала, полученного путем экструзии, включающем подачу материала в зону резки, отмеривание заготовки на нужную длину, отрезку заготовки и удаление ее из зоны резки, экструзию эластичного материала и резку мерных заготовок осуществляют одновременно, для этого эластичный материал для придания ему формы прутка под давлением пропускают через пресс-инструмент, соединенный с трубопроводом, по которому пруток непрерывно подают в зону резки, где блоком ножей, закрепленных на валу, при рабочем ходе отрезают заготовки мерной длины, при этом пруток в трубопроводе, упираясь в нож блока, затормаживается и искривляется в пределах упругой деформации, тем самым размещая в трубопроводе набегающую длину, появившуюся за время перекрытия ножами пути движения прутка, затем ножи поворотом вала выводят из зоны резки, заготовки под действием собственного веса падают в приемную тару, а пруток, принявший исходное положение под действием напряжений в материале, вновь направляют в зону резки.

Предлагаемый способ осуществляется на устройстве, изображенном на фиг.1, 2.

На гидравлическом вертикальном прессе 1 (фиг.1) установлен в обойме пресс-инструмент 2, в который из изложницы пресса под давлением подают разогретый эластичный материал, который, проходя через пресс-инструмент, приобретает форму прутка.

Пруток, выходя из пресс-инструмента по трубопроводу 3, поступает в зону резки.

Зона резки состоит из направляющего канала, образованного соосно расположенными втулками 4, между торцами которых имеются зазоры.

На выходе из направляющего канала зоны резки устанавливают оптический бесконтактный комплект 5 (фиг.2) (излучатель - приемник), который срабатывает при перерезании светового луча выходящим из канала прутком и дает команду на привод блока ножей 6.

Блок ножей совершает рабочий ход. Ножи, входя в зазоры между втулками, перерезают пруток на мерные заготовки. От срабатывания концевого датчика в конце рабочего хода ножи возвращаются в исходное положение и освобождают направляющий канал.

Заготовки под действием собственного веса из направляющего канала падают в приемную тару 7 (фиг.1).

Пруток, заторможенный в трубопроводе на время перекрытия направляющего канала ножами и изогнутый в пределах упругой деформации, под действием напряжений в материале принимает исходное положение и поступает в зону резки. Цикл повторяется.

Положительный эффект предлагаемого способа заключается в том, что за счет совмещения во времени процессов экструзии и резки отпадает необходимость резать пруток на технологические отрезки, отпадает необходимость разогрева, поскольку прутки, поступающие в зону резки, не успевают» охладиться, тем самым исключается ручной труд и, как следствие, снижается себестоимость заготовок.

Похожие патенты RU2330754C2

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для резки пруткового материала 1987
  • Романченко Александр Федорович
  • Волгунин Алексей Авдеевич
  • Мишин Александр Федорович
  • Бакин Геннадий Владимирович
SU1530309A1
Устройство для мерной резки упругого пруткового материала 1982
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Конохов Александр Фомич
  • Романов Дмитрий Александрович
  • Романов Александр Радомирович
SU1079336A1
Станок для правки и резки пруткового материала 1976
  • Марголин Лев Наумович
  • Рязанов Леонид Алексеевич
SU763045A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1
Штамп для резки пруткового материала 1984
  • Рудь Виктор Иванович
  • Евстратов Виталий Алексеевич
  • Шевченко Михаил Михайлович
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Пилипенко Геннадий Николаевич
SU1294503A1
Устройство для разделения пруткового материала 1987
  • Абросимов Владимир Григорьевич
  • Токарь Евгений Михайлович
  • Полунин Владимир Михайлович
SU1466876A1
Штамп для разделения сортового проката 1986
  • Стрикель Николай Иванович
  • Верещагин Михаил Николаевич
  • Зубов Венедикт Михайлович
  • Лосин Вадим Львович
  • Багинский Валерий Владимирович
SU1362574A1
Штамп для резки пруткового материала 1986
  • Пискарева Валентина Васильевна
  • Филигаров Юрий Михайлович
  • Страхов Виктор Иванович
  • Барабанов Юрий Иванович
SU1382602A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2013
  • Трусковский Виктор Иванович
  • Виноградов Федор Валерьевич
  • Канатникова Юлия Анатольевна
RU2532654C2
Устройство для отмеривания длины заготовок к отрезному станку 1981
  • Холмогоров Михаил Владимирович
  • Воробьев Григорий Васильевич
  • Кроль Борис Осипович
SU1004022A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 330 754 C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Способ непрерывного изготовления и резки на мерные заготовки эластичного пруткового материала относится к области получения мерных заготовок высокоскоростной резкой в поперечном направлении эластичного пруткового материала, полученного путем экструзии, и включает осуществляемые одновременно экструзию и резку мерных заготовок. Эструдируемый материал, проходя через пресс-инструмент, приобретает форму прутка, который по трубопроводу поступает в зону резки, где при рабочем ходе блока ножей производят одновременно отрезку нескольких заготовок мерной длины. Обеспечивается повышение производительности труда и снижение себестоимости заготовок. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 330 754 C2

Способ непрерывного изготовления и резки на мерные заготовки эластичного пруткового материала, полученного путем экструзии, включающий подачу материала в зону резки, отмеривание заготовки на нужной длины, отрезку мерной заготовки и удаление ее из зоны резки, отличающийся тем, что экструзию эластичного материала и резку мерных заготовок осуществляют одновременно, причем эластичный материал для придания ему формы прутка под давлением пропускают через пресс-инструмент, соединенный с трубопроводом, для непрерывной подачи прутка в зону резки, в которой блоком ножей, закрепленных на валу, в процессе рабочего хода отрезают заготовки мерной длины, при этом пруток в трубопроводе упирают в нож блока, затормаживают и искривляют в пределах упругой деформации, с возможностью размещения в трубопроводе набегающей длины прутка, появившейся за время перекрытия ножами пути его движения, затем ножи поворотом вала удаляют из зоны резки, мерные заготовки под действием собственного веса падают в приемную тару, а пруток, принимающий исходное положение под действием напряжений в материале, вновь направляют в зону резки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2330754C2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ 1992
  • Калашников Евгений Федорович
  • Козлов Юрий Федорович
RU2008202C1
DE 19845269 A1, 13.04.2000
RU 20096004 C1, 20.11.1997.

RU 2 330 754 C2

Авторы

Вронский Николай Михайлович

Борисов Евгений Иванович

Кузнецов Александр Михайлович

Студенцов Анатолий Афанасьевич

Божья-Воля Николай Сергеевич

Макаров Леонид Борисович

Даты

2008-08-10Публикация

2006-10-09Подача