СПОСОБ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 2008 года по МПК C21D9/50 B23K28/02 

Описание патента на изобретение RU2331674C2

Изобретение относится к производству ответственных металлоконструкций, в частности к нефте- и газотрубному, и может быть использовано для термопластического упрочнения сварных швов.

Известен способ термической обработки сварных изделий, в котором используется ускоренный нагрев сварного шва до температуры аустенизации, затем ускоренное охлаждение интенсивным душем [А.с. №500272].

Недостатком описанного способа является необходимость вторичного нагрева, что повышает энергоемкость процесса.

В качестве наиболее близкого аналога принят [см. Мотус Э.П. и др. «Сварка кольцевых стыков термически упрочненных труб с регулированием термических циклов». Сварочное производство, №11, 1980, с.12-14] способ термопластического упрочнения сварных соединений, в котором выполняют интенсивное охлаждение зоны сварного соединения в процессе сварки.

Этот способ не позволяет сформировать в поверхностном слое сварного соединения благоприятное напряженно-деформированного состояние с остаточными напряжениями сжатия без трещин.

Техническим результатом изобретения является сокращение энергоемкости процесса упрочнения, повышение производительности.

Технический результат достигается тем, что в способе термопластического упрочнения сварных соединений, который включает интенсивное охлаждение зоны сварного соединения в процессе сварки, согласно изобретению интенсивное охлаждение начинают при достижении зоной сварного соединения в процессе естественного остывания на воздухе температуры ниже температуры структурно-фазовых превращений и выполняют паровоздушной смесью или водой, или воздухом, которые подают под давлением не менее 0,5 МПа.

Способ термопластического упрочнения электросварных соединений осуществляется следующим образом. На участке, где проводятся сварочные работы, устанавливается установка для термопластического упрочнения на расстоянии L от сварочной установки. L - расстояние между зонами образования сварного шва и зоной интенсивного охлаждения. Сварочный аппарат двигается со скоростью V на всем протяжении сварного шва, на расстоянии L=Vt, где t - время, за которое температура сварного соединения понижается от Т=Т сварки до Т=Т упрочнения. В процессе интенсивного охлаждения происходит термопластическое упрочнение. Можно использовать несколько видов охлаждения: охлаждение паровоздушной смесью, водой, охлаждение воздухом под давлением не менее 0,5 МПа.

Так, например, для сварных соединений из стали температура, при которой начинается процесс интенсивного охлаждения, составила 600-650°С. При этом в поверхностном слое формируются благоприятные сжимающие остаточные напряжения порядка 350-450 МПа.

При использовании данного способа отпадает необходимость во вторичном нагреве, что сопряжено с дополнительными энергозатратами и низкой производительностью.

Похожие патенты RU2331674C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2002
  • Ляшенко Л.В.
  • Паршуков Л.И.
  • Смирнов В.Н.
  • Гильмутдинов Ф.З.
RU2241047C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ РЕЛЬСОВ 2006
  • Фещуков Алексей Николаевич
  • Осипов Александр Владимирович
  • Земан Святослав Константинович
  • Муркин Максим Николаевич
RU2309185C1
Способ сварки сталей под флюсом 1985
  • Аснис Аркадий Ефимович
  • Иващенко Георгий Антонович
  • Демченко Юрий Владимирович
  • Веселов Валентин Арсентьевич
SU1263471A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО ШВА РЕЛЬСОВОГО СТЫКА 2018
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Атапина Анастасия Николаевна
  • Егоров Дмитрий Евгеньевич
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Семашко Николай Александрович
  • Паладин Николай Михайлович
  • Флянтикова Татьяна Евгеньевна
RU2698510C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ 2008
  • Николин Аркадий Игорьевич
  • Гудков Александр Владимирович
  • Берзин Михаил Михайлович
RU2371535C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ 2012
  • Маёров Георгий Романович
  • Юрченко Дарья Александровна
  • Максимов Илья Сергеевич
  • Ишимова Эльвира Бекбулатовна
RU2524526C1
Способ и устройство термической обработки сварных соединений рельсов 2017
  • Хлыст Сергей Васильевич
  • Шестаков Андрей Николаевич
  • Иванов Алексей Геннадьевич
  • Кириченко Михаил Николаевич
  • Пшеничников Павел Александрович
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Хлыст Илья Сергеевич
RU2667574C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2018
  • Стрельников Илья Владимирович
RU2683990C1
Проволока для сварки среднеуглеродистых среднелегированных броневых сталей 2017
  • Коробов Юрий Станиславович
  • Шумяков Валентин Иванович
  • Прохорович Владимир Евгеньевич
  • Шипша Владимир Григорьевич
  • Пименова Ольга Валентиновна
  • Давыдов Юрий Сергеевич
  • Разиков Никита Михайлович
  • Гончаров Семен Николаевич
  • Кутаков Сергей Викторович
  • Беспамятных Андрей Евгеньевич
RU2692145C1
Способ обработки кромок многоканальным лазером 2017
  • Евстюнин Григорий Анатольевич
RU2685297C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к производству ответственных металлоконструкций, в частности к нефте- и газотрубному и может быть использовано для термопластического упрочнения сварных швов. Используют энергию нагрева процесса сварки и естественное остывание на воздухе до температуры ниже структурно-фазовых превращений. Затем проводят интенсивное охлаждение сварного соединения паровоздушной смесью или водой, или воздухом под давлением не менее 0,5 МПа. В результате достигается повышение качества сварных соединений, сокращение энергоемкости процесса упрочнения и повышение производительности.

Формула изобретения RU 2 331 674 C2

Способ термопластического упрочнения сварных соединений, включающий интенсивное охлаждение зоны сварного соединения в процессе сварки, отличающийся тем, что интенсивное охлаждение начинают при достижении зоной сварного соединения в процессе естественного остывания на воздухе температуры ниже температуры структурно-фазовых превращений и выполняют его паровоздушной смесью, или водой, или воздухом, которые подают под давлением не менее 0,5 МПа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2331674C2

МОТУС Э.П
и др
Сварка кольцевых стыков термически упрочненных труб с регулированием термических циклов
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ 1992
  • Калинин А.Б.
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Ефимов И.В.
  • Пейганович Н.В.
  • Каспирович Г.А.
  • Киселев С.В.
  • Антонов А.А.
RU2034050C1
Способ получения сварных соединений с заданными механическими свойствами 1976
  • Кошелев Николай Николаевич
  • Хакимов Анас Нурсаитович
  • Яшунская Тамара Викторовна
  • Ефименко Любовь Айзиковна
  • Прыгаев Александр Константинович
  • Скудицкий Марк Самойлович
  • Рубенчик Юлий Израилевич
  • Бублик Григорий Иванович
  • Бронштейн Лев Маркович
SU733926A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
0
SU152489A1

RU 2 331 674 C2

Авторы

Круцило Виталий Григорьевич

Даты

2008-08-20Публикация

2006-08-10Подача