Изобретение относятся к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован дли изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0,2-4,0; молибден 0-4,0; цирконий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, молибден, цирконий, железо, дополнительно включает сурьму и иттрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,20,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; медь 0,2-0,4; молибден 2,0-2,5; цирконий 0,2-0,4; сурьма 0,005-0,1; иттрий 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден упрочняет твердый раствор. Медь способствует графитизации. Алюминий препятствует росту окалины. Иттрий раскисляет чугун. Сурьма способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311475C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318059C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2332508C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333282C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333279C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2334814C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2301278C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306352C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; медь 0,2-0,4; молибден 2,0-2,5; цирконий 0,2-0,4; сурьма 0,005-0,01; иттрий 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, молибден, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; медь 0,2-0,4; молибден 2,0-2,5; цирконий 0,2-0,4; сурьма 0,005-0,01; иттрий 0,05-0,1; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Низкокремнистый алюминиевый чугун | 1988 |
|
SU1573046A1 |
Авторы
Даты
2008-08-20—Публикация
2007-01-09—Подача