УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГИЛЬЗЫ Российский патент 2008 года по МПК B21B45/02 

Описание патента на изобретение RU2334573C1

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к устройствам для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы.

Известно устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы (см. а.с. СССР № 1454531, кл. В21В 45/02, заявл. 18.05.1987 г., опубл. 30.01.1989 г.). Устройство состоит из бункера с выходным отверстием и порошкообразной смесью, шнекового механизма подачи смазки с электроприводом, корпуса, несущего пневматическую головку и закрепленного на оси вращения с возможностью колебательного движения. Для транспортирования гильзы имеется рольганг.

Недостаток известной конструкции устройства для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы заключается в том, что оно осуществляет подачу порошкообразной смазки внутрь полости гильзы без обеспечения предварительного удаления имеющейся окалины в гильзе и тем самым снижается качество нанесения смазки на всю внутреннюю поверхность гильзы.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы (авт. свид. ЧССР № 261769, В21В 45/02, заявл. 10.10.1986 г., опуб. 02.10.1989 г.), содержащее бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки с дозатором, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы. Механизм подачи смазки с дозатором выполнен в виде пневмоцилиндра, к поршню которого соосно прикреплен питатель, подвижно смонтированный в направляющих цилиндра.

Недостаток известной конструкции устройства для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы заключается в том, что такое конструктивное выполнение устройства осуществляет подачу порошкообразной смазки воздухом только из внутренней полости пневмоцилиндра. При прямом ходе поршня осуществляется предварительное распыление, окончательное распыление происходит обратным ходом пневмоцилиндра, что увеличивает время подачи порошкообразной смазки на внутреннюю поверхность гильзы. При этом это устройство не предполагает предварительной очистки гильзы от окалины, что снижает качество нанесения смазки.

Задача настоящего изобретения состоит в создании устройства, позволяющего качественно наносить смазку за счет обеспечения очистки внутренней поверхности трубы от окалины непосредственно перед подачей смазки на внутреннюю поверхность гильзы.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы, содержащее бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы, согласно изобретению снабжено рамой с установленной на ней подвижной кареткой, в направляющих корпуса которой установлен подвижно от пневмоцилиндра ползун, несущий бункер, трубопровод, механизм подачи смазки, при этом выходное отверстие бункера смещено относительно оси трубопровода, соединенного с механизмом подачи смазки, а механизм подачи смазки выполнен в виде корпуса с расточкой, расположенной перпендикулярно оси продувки, и пневмоцилиндра со штоком, подвижно установленным в расточке корпуса, кроме того, устройство снабжено пылеосадочной камерой, установленной по оси продувки, а средство для транспортирования гильзы расположено параллельно продольной оси рамы и выполнено в виде рольганга, между роликами которого встроены подъемно-поворотные блоки колес.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет качественно наносить смазку на внутреннюю поверхность гильзы благодаря непосредственной продувке внутренней поверхности гильзы от окалины перед подачей смазки. Кроме того, предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности путем выполнения механизма, одновременно выполняющего продувку гильзы от окалины, а также подачу и распыление смазки на очищенную от окалины внутреннюю поверхность гильзы.

Кроме того, предложенное устройство позволяет также повысить производительность за счет выполнения продувки гильзы от окалины непосредственно перед подачей смазки одним трубопроводом.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 изображен общий вид устройства для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы;

на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1;

на фиг.3 - то же, разрез Б-Б на фиг.1;

на фиг.4 - то же, вид В на фиг.2;

на фиг.5 - то же, разрез Г-Г на фиг.2;

на фиг.6 - то же, разрез Д-Д на фиг.3;

на фиг.7 - то же, разрез Е-Е на фиг.6.

Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы содержит раму 1, в направляющих 2 которой установлена подвижная каретка 3. Каретка 3 приводится в движение от электромеханического привода 4 посредством цепной передачи 5. Каретка 3 имеет корпус 6, в направляющих 7 которого установлен подвижно от пневмоцилиндра 8 ползун 9, несущий бункер 10 с выходным отверстием 11 и порошкообразной смесью, трубопровод 12 с соплом 13 и механизм подачи смазки. Выходное отверстие 11 бункера 10 смещено относительно оси трубопровода 12, соединенного с механизмом подачи смазки. Механизм подачи смазки выполнен в виде корпуса 14 с расточкой 15, расположенной перпендикулярно оси продувки, и пневмоцилиндра 16 со штоком 17, подвижно установленным в расточке 15 корпуса 14.

Параллельно продольной оси рамы 1 расположено средство для транспортирования гильзы, выполненное в виде рольганга 18, состоящего из рамы 19, на которой смонтированы ролики 20, приводимые во вращение электродвигателями 21 через редукторы 22. Между роликами 20 встроены подъемно-поворотные блоки 23 колес. Подъемно-поворотные блоки 23 колес содержат корпус 24, на котором смонтированы колеса 25, приводимые во вращение при помощи цепной передачи 26 и электромеханического привода 27. Подъемно-поворотные блоки 23 колес имеют возможность подниматься, опускаться по направляющим 28 рамы 19 при помощи гидроцилиндра 29.

В конце рольганга 18 по оси продувки устройства размещена пылеосадочная камера 30, выполненная в виде горизонтально установленной воронки 31, сообщающейся с желобом 32 выброса продуктов продувки в сливной канал цеха.

Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы работает следующим образом.

Гильза 33 по рольгангу 18 транспортируется до пылеосадочной камеры 30 и останавливается. Колеса 25 подъемно-поворотного блока 23 поднимают гильзу и приводят во вращение. Каретка 3 электромеханическим приводом 4 подводится к заднему торцу гильзы 33. Ползун 9 пневмоцилиндром 8 выдвигается на ось продувки гильзы. Через трубопровод 12 производится продувка гильзы, например, подачей азота. Происходит очистка внутренней поверхности гильзы от окалины, которая собирается в пылеосадочной камере 30. Последующим движением штока 17 при помощи пневмоцилиндра 16 в трубопровод 12 подается строго определенная порция порошкообразной смазки, например, антиокислителя. Подачей того же азота через сопло 13 производится равномерное распыление порошкообразного антиокислителя на внутреннюю поверхность вращающейся гильзы 33. Пылеосадочная камера 30 собирает излишки порошкообразной смазки. После распыления смазки ползун 9 с бункером 10, трубопроводом 12, механизмом подачи смазки возвращаются в исходное положение. Колеса 25 подъемно-поворотного блока 23 опускают гильзу 33 на рольганг 18 и последняя отводится из зоны продувки.

Предложенное устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы по сравнению с известными позволяет качественно наносить смазку на внутреннюю поверхность гильзы за счет обеспечения очистки внутренней поверхности трубы от окалины непосредственно перед последующей подачей смазки.

Кроме того, предложенное устройство позволяет также повысить производительность за счет выполнения продувки гильзы от окалины непосредственно перед подачей смазки одним трубопроводом

Похожие патенты RU2334573C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОЙ СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГИЛЬЗЫ 2008
  • Минтаханов Михаил Алексеевич
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Милованова Маргарита Федоровна
  • Картамышев Алексей Никонорович
  • Бедняков Владимир Владимирович
RU2375133C1
Поточная линия для производства эмалированных труб 1981
  • Зиневич А.М.
  • Ковалевский В.Б.
  • Кунцевич В.С.
  • Логинов В.П.
  • Макеев А.Е.
  • Матвеев А.М.
  • Миронов Г.М.
  • Мокеев Г.Е.
  • Сиротинский А.А.
SU989900A1
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката 1985
  • Волощук Александр Иванович
  • Плотников Тимофей Иванович
  • Смердин Анатолий Михайлович
  • Савостьянов Владимир Владимирович
SU1329859A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
Устройство для резки труб 1980
  • Шнайдер Семен Маркович
  • Булаев Юрий Александрович
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Сироко Семен Миронович
  • Карпов Алексей Андреевич
  • Денисов Валентин Иванович
SU948558A1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы 1987
  • Кудрявцев Александр Николаевич
  • Иванов Игорь Михайлович
  • Серман Борис Александрович
SU1556774A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ ТВЕРДЫМИ РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ, ИХ УПЛОТНЕНИЯ И УПАКОВКИ 1994
RU2111567C1
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J 1971
  • М. Е. Бараб Тарле, В. А. Боков, В. П. Бурмак, Э. М. Городецкий,
  • А. И. Замут, И. Е. Кадыш, В. Н. Остреров, С. Свириденко,
  • Е. М. Черевкова В. Т. Черевков
SU308823A1
Устройство для ориентированной подачи листового материала 1981
  • Саитгареев Роберт Аркадьевич
  • Попков Юрий Владимирович
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1060547A1
Устройство для нанесения покрытия на движущуюся гильзу 1986
  • Харитонов Валентин Валентинович
  • Дроздов Борис Сергеевич
  • Серебряков Александр Васильевич
SU1409363A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 334 573 C1

Реферат патента 2008 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГИЛЬЗЫ

Изобретение предназначено для повышения качества нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы в трубопрокатном производстве. Устройство содержит бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки с дозатором, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы. Качественное нанесение смазки на очищенную поверхность обеспечивается за счет того, что устройство имеет раму с установленной на ней подвижной кареткой, в направляющих корпуса которой установлен подвижно от пневмоцилиндра ползун, несущий бункер, трубопровод, механизм подачи смазки с дозатором; выходное отверстие бункера смещено относительно оси трубопровода, соединенного с механизмом подачи смазки, а механизм подачи смазки выполнен в виде пневмоцилиндра, шток которого расположен перпендикулярно оси продувки, при этом устройство имеет пылеосадочную камеру, установленную по оси продувки, а средство для транспортирования гильзы расположено параллельно продольной оси рамы и выполнено в виде рольганга, между роликами которого встроены подъемно-поворотные блоки колес. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 334 573 C1

Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы, содержащее бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы, отличающееся тем, что оно снабжено рамой с установленной на ней подвижной кареткой, в направляющих корпуса которой установлен подвижно от пневмоцилиндра ползун, несущий бункер, трубопровод, механизм подачи смазки, причем выходное отверстие бункера смещено относительно оси трубопровода, а механизм подачи смазки соединен с трубопроводом и выполнен в виде корпуса с расточкой, расположенной перпендикулярно оси продувки, и пневмоцилиндра со штоком, подвижно установленного в расточке корпуса, при этом устройство имеет пылеосадочную камеру, установленную по оси продувки, а средство для транспортирования гильзы расположено параллельно продольной оси рамы и выполнено в виде рольганга, между роликами которого встроены подъемно-поворотные блоки колес.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2334573C1

Устройство для нанесения покрытия на движущуюся гильзу 1986
  • Харитонов Валентин Валентинович
  • Дроздов Борис Сергеевич
  • Серебряков Александр Васильевич
SU1409363A1
Устройство для подачи жидкости на внутреннюю поверхность труб 1981
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Соболенко Александр Викторович
  • Коломоец Николай Александрович
  • Шифрин Исай Захарович
  • Онищенко Михаил Петрович
  • Пастернак Наум Маркович
  • Ивченков Сергей Иванович
SU986534A1
Устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы 1987
  • Блинов Юрий Иванович
  • Зайцев Владимир Валентинович
  • Гулящих Владимир Григорьевич
  • Агапов Виктор Николаевич
  • Мелехин Павел Викторович
SU1454531A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИИ 0
  • Л. И. Яцин, Н. С. Субботин, Б. П. Самойлов, Л. И. Шлык Б. С. Лейбман
SU383478A1
JP 57193212 А, 27.11.1982.

RU 2 334 573 C1

Авторы

Милованова Маргарита Федоровна

Тартаковский Борис Игоревич

Майоров Владимир Викторович

Картамышев Алексей Никонорович

Иванова Надежда Ивановна

Шевцова Евгения Николаевна

Даты

2008-09-27Публикация

2007-01-16Подача