Изобретение относится к способу взвешивания продукта, при котором продукт транспортируется вдоль измерительного участка, и при этом для продукта определяется действительное значение веса.
Подобные известные способы используются для того, чтобы вес продуктов верифицировать для продажи. Если вес продукта отклоняется от номинального веса, заданного для данного типа продукта, более, чем на заданное значение допуска, то соответствующий продукт в завершение процесса взвешивания отсортировывается посредством сортировочного устройства, такого как толкатель или сопло, или стрелка. Для этого, как правило, действительные веса и соответствующие допуска для соответствующего типа проверяемого продукта вводятся вручную в систему взвешивания. Тем самым в установленном законом обращении динамические контрольные весы с сортировочным устройством гарантируют, что в обращение не попадут никакие продукты, которые не соответствуют законным образом установленным допускам (например, согласно Европейским предписаниям по стандартной упаковке - в области пищевых продуктов). В фармацевтической области, с помощью весов, посредством определения веса, устанавливается целостность упаковки. При этом не допускается недостача таблеток и не могут отсутствовать прилагаемые памятки и т.п. В иных областях пользователь определяет допуска на вес. Ввод допусков на вес, как правило, осуществляется непосредственно на приборе, причем может определяться сравнительно большое число различных артикулов, например 200 различных артикулов. Перестройка может осуществляться через интерфейс (внешнее переключение артикулов) или посредством бинарных сигналов, но по стандарту проводится вручную обслуживающим персоналом на весах, что может привести к манипуляциям или ошибочным установкам и, практически без исключений, не предусматривает непосредственного однозначного отношения к соответствующему продукту, проходящему через весы.
Поэтому в основе изобретения лежит задача оптимизации способа вышеуказанного типа в отношении его реализации в рабочем режиме.
В соответствии с изобретением эта задача решается посредством способа вышеуказанного типа тем, что продукт снабжается ответчиком, и выполняется обмен данными с ответчиком.
Ответчик представляет собой носитель данных, применяемый в рамках технологии радиочастотной идентификации (РЧИД), с помощью которого может выполняться бесконтактный обмен данными. То есть данные могут посредством РЧИД-устройства записи бесконтактным образом записываться на ответчике, а также с помощью РЧИД-устройства считывания вновь считываться с него. Энергоснабжение ответчика, а также обмен данными с РЧИД-устройством связи осуществляется с применением магнитных или электромагнитных полей. Поэтому никакие электронные компоненты или контакты не видны снаружи. Ответчик состоит из плоской катушки большой площади и антенны. Для обеспечения работы системы РЧИД-устройство связи сначала вырабатывает в своей антенне высокочастотное магнитное поле. Тем самым в катушке ответчика формируется напряжение, которое используется им для электропитания и позволяет не использовать батарею питания. Этот принцип известен как «индуктивная связь». В любом случае в рамках технологии РЧИД может выполняться обмен данными также на основе емкостной связи. Из предварительно сформированного переменного напряжения в катушке ответчика выводится тактовая частота, которую затем микропроцессор использует в качестве системного тактового сигнала. Собственно передача данных осуществляется посредством включения и выключения магнитного поля. В соответствующем изобретению способе могут считываться также уже имеющиеся в ответчике данные, или на них могут записываться новые данные. В обоих случаях применения можно снизить частоту ошибок в последующем способе сортировки. Так система взвешивания, выполняющая процесс взвешивания, может считывать с ответчика подаваемого продукта информацию, такую как тип продукта, номинальный вес и/или допуска на измерения. На основе этой информации могут затем оптимальным образом устанавливаться краевые условия для последующего измерения. Так, из определенных необходимых допусков на измерения может быть получено определенное время измерения или определенное количество отдельных измерений, из которых посредством усреднения получают результат. Путем считывания вышеуказанной информации из ответчика могут быть получены действительные значения веса для соответствующего продукта с высокой обоснованностью определения и с низкой вероятностью ошибок. За счет этого можно снизить долю ошибочно отсортированных продуктов на последующем этапе сортировки. Но также и запись информации в ответчик продукта обеспечивает возможность лучшего контроля ошибок процесса сортировки. Так можно сохранить измеренное действительное значение веса после процесса измерения в ответчике, и посредством сортировочного устройства отсортированные продукты могут быть еще раз проверены с помощью РЧИД-устройства считывания. Тем самым можно, вероятно, на основе некоторой функции ошибки сортировочного устройства обнаружить неверно отсортированные продукты за счет того, что сохраненное в ответчике действительное значение веса сравнивается с номинальным значением веса, и предназначенные для продажи продукты повторно подаются для обработки. И наоборот, предназначенные для продажи продукты, особенно продукты, получаемые розничными торговцами, повторно проверяются на их номинальный вес, и имеющиеся продукты, которые превысили этот вес или оказались ниже этого веса, дополнительно повторно отсортировываются. За счет этого доля ошибок в отношении сортировки по весу заметно снижается.
В соответствии с изобретением оказалось предпочтительным, если перед определением действительного значения веса данные о продукте, идентифицирующие тип продукта, считываются с ответчика, и эти данные применяются для определения действительного значения веса. Из считанных данных о продукте можно затем определить режим взвешивания для определения действительного значения веса. Это означает, что программа измерений, включая допуска на измерения и скорость подачи при измерении, число измерений перед усреднением веса и частота измерений и т.д., могут устанавливаться системой взвешивания автоматически на основе считанных данных продукта. Как упомянуто выше, можно тем самым снизить частоту ошибок в следующем за этим процессе сортировки, так как ручная установка этих параметров как источник ошибок исключается. Также в этом варианте осуществления возможно различные типы продуктов подавать на измерительный участок в неупорядоченной последовательности, так как необходимая смена режима взвешивания теперь может автоматически устанавливаться посредством считанных с ответчика данных о продукте. Предварительный, связанный с высокими затратами процесс сортировки тем самым становится излишним.
В целесообразной форме выполнения перед определением действительного значения веса оптически считывается штрихкод, нанесенный на продукт и идентифицирующий продукт. Эта информация предпочтительным образом предоставляется дополнительно к данным о продукте, идентифицирующим тип продукта и считанным с ответчика. При этом может верифицироваться правильность данных, полученных, соответственно, различными системами считывания, и может обнаруживаться возможное нанесение ложных этикеток и ложная упаковка для соответствующего продукта.
К тому же может быть предпочтительным, если после определения действительного значения веса это значение оценивается, и при оценке выполняется передача данных. Это означает, что при оценке данные могут записываться в ответчик, считываться из него, или могут выполняться оба эти процесса. Особенно предпочтительным является, если оценка полученного действительного значения веса записывается в ответчик. Тем самым после выполненной сортировки продуктов с избыточным или недостаточным весом можно еще раз проверить правильность сортировки. За счет этого доля отбракованных продуктов может быть снижена. Также для получателя продуктов, например для розничного торговца, появляется возможность проверять действительное значение принимаемых продуктов без больших затрат, то есть с помощью только РЧИД-устройства считывания.
К тому же может быть целесообразным, если при оценке применяется номинальное значение веса, определенное путем считывания из ответчика. Это номинальное значение веса может либо непосредственно считываться из ответчика, либо определяться путем считывания других данных, например данных о продукте, и последующего соотнесения с номинальным значением веса с помощью таблицы соответствия, сохраненной в системе взвешивания. При оценке затем полученное действительное значение веса сравнивается с сохраненным значением, и в случае, когда значения отличаются друг от друга на недопустимую величину, в сортировочное устройство посылается управляющий сигнал, который затем отсортировывает соответствующий продукт. Также оценка может проводиться только в сортировочном устройстве, если в приемоответчике сохраняется как действительное значение веса, так и номинальное значение веса. В этом случае соединение передачи данных между системой взвешивания и сортировочным устройством является излишним, и процесс сортировки может быть полностью отделен от процесса взвешивания. Поэтому сортировочному устройству требуются только РЧИД-устройство считывания и блок оценки, который на основе сохраненных в ответчике данных принимает решение о необходимости сортировки продукта.
В целесообразной форме выполнения устройство, включенное перед измерительным участком, передает данные на измерительный участок, и затем переданные данные записываются в ответчике. Тем самым все важные для продукта данные могут записываться посредством РЧИД-устройства записи системы взвешивания в ответчик. Дорогостоящее оснащение упомянутого впереди включенного устройства РЧИД-устройствами записи становится тем самым излишним.
В предпочтительном варианте выполнения, перед определением действительного значения веса, продукт комплектуется некоторым числом отдельных продуктов, и данные, идентифицирующие комплектацию, записываются в ответчик. Эти данные могут записываться в ответчик перед определением действительного значения веса или после определения действительного значения веса. Предпочтительным образом комплектование выполняется выбранным блоком комплектования комплектующего устройства, и идентификационные данные, относящиеся к выбранному блоку комплектования, записываются в ответчик. Эти идентификационные данные могут записываться в ответчик либо непосредственно комплектующим устройством, либо сначала переносятся комплектующим устройством в систему взвешивания и затем РЧИД-устройством связи системы взвешивания записываются в ответчик. Комплектующее устройство может представлять собой загрузочную станцию с различными загрузочными головками для заполнения упаковочного пакета продукта. После комплектации продукта отдельными продуктами с помощью выбранного блока комплектования идентификационный номер, идентифицирующий блок комплектования, записывается в ответчик. Если при последующем взвешивании продукта затем определяется действительное значение веса, отклоняющееся от номинального значения веса, то система взвешивания посылает управляющий сигнал на соответствующее комплектующее устройство. Управляющий сигнал вызывает соответствующую коррекцию для некоторого количества отдельных продуктов, поданных блоком комплектования к продукту в процессе комплектования, с соответствующими идентификационными номерами. При этом система взвешивания считывает идентификационный номер, идентифицирующий соответствующий блок комплектования, либо с ответчика, либо идентификационные данные посылаются системе взвешивания от комплектующего устройства в порядке следования подаваемых продуктов. В случае, когда система взвешивания считывает идентификационный номер блока комплектования с ответчика, больше не требуется поддерживать порядок следования продуктов между комплектующим устройством и системой взвешивания. Тем самым обеспечивается оптимальная гибкость процесса изготовления.
Система взвешивания, подходящая для решения задачи, лежащей в основе изобретения, с устройством взвешивания для определения действительного значения веса помещенного на него продукта, отличается устройством связи РЧИД для выполнения бесконтактного обмена данными с ответчиком, связанным с продуктом, причем РЧИД-устройство связи связано с устройством взвешивания для передачи данных.
В предпочтительной форме выполнения система взвешивания содержит устройство подачи для подачи продукта к взвешивающему устройству перед процессом взвешивания и/или устройство отвода для отведения продукта от устройства взвешивания после процесса взвешивания. Тем самым система взвешивания может эксплуатироваться эффективным способом, так как обеспечивается возможность определения веса продуктов, подводимых последовательно друг за другом с высокой производительностью.
Предпочтительным образом устройство взвешивания содержит конвейерную ленту для взвешивания, предназначенную для транспортирования продукта. Тем самым можно измерять действительный вес продукта в процессе его перемещения. Предпочтительным образом, устройство подачи и устройство отвода имеют, соответственно, конвейерную ленту, движущуюся в продольном направлении. Таким образом, взвешиваемый продукт без изменения импульса может перемещаться с конвейерной ленты подачи на конвейерную ленту взвешивания и далее на конвейерную ленту отвода. Таким образом, в устройстве взвешивания может обрабатываться непрерывный поток продуктов с оптимальной производительностью.
В целесообразной форме выполнения РЧИД-устройство связи содержит РЧИД-устройство считывания для считывания данных продукта, идентифицирующих тип продукта, с ответчика. Тем самым может определяться режим взвешивания, который должен применяться при взвешивании. Тем самым устройство взвешивания автоматически устанавливает параметры измерения, такие как допуска на измерения, скорость конвейерной ленты при измерении, число измерений до усреднения или частоту измерения. Ручной ввод этих параметров является, следовательно, излишним.
Предпочтительным образом РЧИД-устройство считывания размещено на конвейерной ленте подачи или на конвейерной ленте отвода, причем данные продукта, передаваемые от РЧИД-устройства считывания, могут сохраняться в устройстве взвешивания. Сохраненные данные могут затем применяться для статистических целей. Так, могут определяться специфические для продукта распределения веса, откуда могут быть выведены мероприятия по усовершенствованию для процесса загрузки, а также для процесса определения веса.
В предпочтительной форме выполнения система взвешивания содержит устройство считывания штрихкода, размещенное на устройстве подачи, для оптического считывания данных о продукте, оптически нанесенных на продукт и идентифицирующих тип продукта. Как уже описано для способа, соответствующего изобретению, благодаря этой информации обеспечивается возможность дополнительного контроля данных, считываемых из ответчика, а также возможность проверки того, оснащен ли продукт корректной упаковкой. Устройство считывания штрихкода может также быть заменено оптической камерой, которая может идентифицировать идентификационные данные штрихкода. С помощью камеры может, кроме того, устанавливаться, корректным ли образом заполнены прозрачные упаковки, или, например, выступает ли из упаковки язычок. Кроме того, система взвешивания может содержать устройство для измерения объема для определения объема продукта. Посредством различных систем считывания и измерения можно особенно надежно распознавать отсутствие этикеток или ложные упаковки. Кроме того, система взвешивания также может содержать детектор металла для отбраковки металлосодержащих продуктов. Тем самым можно обеспечить соответствие действующим нормам на продукты питания, в которых требуется, чтобы никакие металлические загрязнения не могли поступать в торговую сеть. Наличие металлических включений может затем также документироваться в ответчике. Кроме того, система взвешивания предпочтительно содержит рентгеновский аппарат для распознавания наличия загрязнений в продукте. Также эти результаты измерений предпочтительным образом документируются в ответчике, за счет чего оценка результатов и возможное принятие решения о сортировке может быть отложено на более поздний момент времени.
В целесообразной форме выполнения РЧИД-устройство связи содержит РЧИД-устройство записи, расположенное на устройстве отвода, для записи полученного действительного значения веса продукта в ответчик соответствующего продукта. Тем самым, в случае следующей непосредственно после процесса измерения сортировки, можно еще раз проверить правильность сортировки. Однако процесс сортировки может также выполняться независимо от последовательности измерений в более поздний момент времени.
Предпочтительным образом система взвешивания содержит интерфейс для приема данных, переданных предварительно включенным устройством, а РЧИД-устройство связи содержит РЧИД-устройство записи для записи принятых данных в ответчике. Например, от предварительно включенного комплектующего устройства в систему взвешивания могут передаваться идентифицирующие данные для комплектования, после чего эти данные вместе с действительным весом продукта, определенным системой взвешивания, РЧИД-устройством связи системы взвешивания записываются в ответчик.
Кроме того, является предпочтительным, если система взвешивания содержит этикетировочное устройство для присоединения ответчика к продукту. Целесообразно, чтобы этикетирование происходило после процесса взвешивания. При этом измеренное действительное значение веса может сохраняться в ответчике уже перед этикетированием или после него. Тем самым обеспечивается возможность экономичного обращения с ответчиками, так как, например, могут снабжаться этикетками только продукты с действительными значениями веса, отличающимися от номинальных значений веса, чтобы обеспечить возможность последующей проверки.
Комплектующее устройство, подходящее для решения задачи, лежащей в основе изобретения, предназначенное для комплектования продукта некоторым количеством отдельных продуктов, характеризуется наличием РЧИД-устройства связи для выполнения бесконтактной передачи данных с использованием ответчика, связанного с продуктом. Путем применения такого комплектующего устройства становится возможным сохранять специфические для продукта данные, полезные для применения в последующем процессе взвешивания, например данные о продукте, идентифицирующие тип продукта, за счет чего в процессе взвешивания применяются оптимальные настройки для измерения, и тем самым получаемые результаты измерений имеют соответственно более высокую точность и корректность. За счет этого в последующем процессе сортировки можно в значительной мере избежать ошибочной отбраковки.
Далее изобретение поясняется со ссылками на чертежи, иллюстрирующие существенные для изобретения детали. На чертежах показано следующее:
фиг.1 - первая форма выполнения соответствующей изобретению системы взвешивания с РЧИД-устройством считывания, установленным на конвейерной ленте подачи,
фиг.2 - другая форма выполнения соответствующей изобретению системы взвешивания с РЧИД-устройством считывания, установленным на конвейерной ленте подачи, и дополнительным РЧИД-устройством связи, расположенным на конвейерной ленте отвода,
фиг.3 - соответствующее изобретению выполнение системы взвешивания с комплектующим устройством, снабженным РЧИД-устройством записи.
Показанная на фиг.1 форма выполнения системы взвешивания предусматривает установленную на полу раму 2 основания с регулируемыми по высоте опорными стойками 1, на которой по горизонтальной линии друг за другом расположены конвейерная лента 3 подачи, конвейерная лента 4 взвешивания, служащая в качестве измерительного участка, и конвейерная лента 5 отвода. Три конвейерные ленты 3, 4, 5 перемещаются в одном направлении с одинаковой скоростью, огибая, соответственно, по два ролика, расположенные на некотором расстоянии по горизонтали друг от друга, из которых, соответственно, ролики 6, 7, 8 приводятся в движение электромоторами 9, 10 и 11, соответственно. Эти электромоторы регулируются таким образом, что для всех трех конвейерных лент 3, 4, 5 обеспечивается одинаковая установка скорости конвейерной ленты.
Конвейерная лента 4 взвешивания, служащая в качестве измерительного участка, опирается на установленный на раме 2 основания блок 12 взвешивания. Подлежащие взвешиванию продукты 13 по отдельности подаются на конвейерную ленту 4 взвешивания, служащую в качестве измерительного участка, с его входного конца относительно направления подачи с конвейерной ленты 3 подачи. Конвейерная лента 4 взвешивания, служащая в качестве измерительного участка, транспортирует поданный на нее продукт 13 к своему выходному концу относительно направления подачи и передает его там на конвейерную ленту 5 отвода. С последней соотнесено схематично показанное сортировочное устройство 14, например, в форме толкателя или сопла, с помощью которого отбраковываются продукты 13 с несоответствующим весом. На конвейерной ленте 3 подачи находится РЧИД-устройство 15 считывания для бесконтактного считывания данных, сохраненных в ответчике. В данной форме выполнения системы взвешивания продукты 13 поступают в систему взвешивания уже с РЧИД-этикеткой, имеющей ответчик 16. РЧИД-устройство 15 считывания обнаруживает уже сохраненные в ответчике данные о продукте. Устройство считывания направляет эти данные в вычислитель на терминале системы взвешивания. С помощью данных о продукте вычислитель может соотнести с продуктом 13 конкретный тип продукта или артикул в сохраненном банке данных артикулов. Система взвешивания затем автоматически настраивается на эти данные артикула. На конвейерной ленте 4 взвешивания системы взвешивания продукт еще может подвергаться сортировке. Для этого, например, толкатель или сопло, или стрелка направляют продукты с избыточным или недостаточным весом в приемный контейнер.
На фиг.2 показана другая форма выполнения соответствующей изобретению системы взвешивания. Она также содержит конвейерную ленту 3 подачи, конвейерную ленту 4 взвешивания и конвейерную ленту 5 отвода. Подлежащий взвешиванию продукт 13 перемещается в направлении стрелки через систему взвешивания. Как и в форме выполнения, показанной на фиг.1, на конвейерной ленте 3 подачи размещено РЧИД-устройство 15 считывания. И в этом случае РЧИД-устройство 15 считывания обнаруживает данные о продукте, уже сохраненные в ответчике 16 подаваемого продукта 13. Вычислитель ставит в соответствие продукту некоторый тип или артикул продукта в банке данных артикулов, и система взвешивания автоматически настраивается на эти данные артикула. После определения веса продукта 13 на конвейерной ленте 4 взвешивания РЧИД-устройство связи, расположенное на конвейерной ленте 5 отвода и выполненное в виде устройства записи, записывает данные веса и, при необходимости, информацию о партии товара в ответчик 16 продукта 13. Теперь в ответчике 16 находится несколько блоков данных, а именно: данные о продукте и добавленная системой взвешивания индивидуальная информация, включая измеренный действительный вес продукта 13. Как и в предыдущей форме выполнения, продукт может подвергаться сортировке после конвейерной ленты взвешивания. Это может осуществляться перед процессом РЧИД-записи или после него. Кроме того, система взвешивания может также содержать детектор металла, который предпочтительным образом размещен на конвейерной ленте 3 подачи. Детектор металла проверяет, имеются ли в упакованном продукте 13 металлические компоненты. Затем, в частности, на конвейерной ленте 5 отвода, после взвешивания, толкатель или сопло могут отсортировывать продукт 13, идентифицированный как металлосодержащий, в приемный контейнер. Этот вариант особенно важен для продуктов питания, так как действующие нормы требуют, чтобы никакие металлические загрязнения не могли попадать в торговую сеть. Система взвешивания может также быть выполнена таким образом, чтобы наличие металлосодержащих продуктов проверялось, но соответствующий продукт сначала не отбраковывался. В этом случае РЧИД-устройство 21 связи, выполненное как устройство записи, может сохранять и эту информацию.
Кроме того, в форме выполнения, показанной на фиг.2, дополнительно к детектору металла, на конвейерной ленте подачи может быть размещен сканер штрихкода и/или устройство для измерения объема. В случае, если на продукте имеется штрихкод, сканер штрихкода считывает соответствующие данные. Устройство для измерения объема измеряет затем объем продукта, после чего детектор металла дополнительно проверяет продут 13 на содержание металла. Все соответствующие данные передаются в вычислитель системы взвешивания, который сравнивает данные РЧИД-устройства считывания, сканера штрихкода, устройства для измерения объема и детектора металла, чтобы обнаружить неверное этикетирование. Продукт, на который, например, нанесен неверный штрихкод, но при этом он содержит правильную РЧИД-этикетку, может быть в данном случае отсортирован. Если установка не отсортировывает металлосодержащие продукты, ложные или неверно запрограммированные ответчики, ложные штрихкоды или неверные объемы, то РЧИД-устройство связи может сохранять и относящиеся к этому данные.
Кроме того, в форме выполнения системы взвешивания, показанной на фиг.2, на конвейерной ленте 3 подачи, наряду с детектором металла, сканером штрихкода и устройством для измерения объема, также может быть размещена камера или рентгеновский прибор. Они могут, в числе прочего, устанавливать правильность заполнения прозрачных упаковок и обнаруживать, выступает ли язычок из упаковки. Камера также может полностью заменять функцию сканера штрихкода, так как она может определять данные штрихкодов, совместимые с EAN-нормами. Вместо камеры или в дополнение к ней рентгеновский прибор может также проверять продукты рентгеновским излучением. Он обнаруживает загрязнения путем проверки массы продукта. Если артикул не соответствует предварительно установленной массе, то рентгеновский прибор выдает результат проверки на терминал взвешивания. Затем вычислитель системы взвешивания может сравнить данные РЧИД-устройства считывания, сканера штрихкода, камеры, устройства для измерения объема и детектора металла, чтобы обнаружить случаи неверного этикетирования, которые могут затем отсортировываться или, если это не выполняется, то соответствующую информацию записать в ответчик 16 продукта 13.
В другой форме выполнения системы взвешивания, соответствующей изобретению, показанное на фиг.2 РЧИД-устройство 21 связи может выполняться как РЧИД-устройство считывания/записи. Продукты поступают в систему взвешивания уже с РЧИД-этикеткой. Данные артикула или данные о типе продукта должны затем на терминале системы взвешивания устанавливаться вручную, так как они, вследствие отсутствия РЧИД-устройства считывания на конвейерной ленте 3 подачи, не могут считываться автоматически. После процесса взвешивания РЧИД-устройство 21 записи/считывания считывает данные о продукте с ответчика. Тем самым система может получать статистические данные на основе данных о продуктах и производительности. Функция также может выполняться, если РЧИД-устройство связи выполнено только как РЧИД-устройство считывания. В то же время РЧИД-устройство связи, выполненное как РЧИД-устройство считывания/записи, записывает действительные значения веса и, при необходимости, также другую информацию партии в ответчик 16. Если РЧИД-этикетка при прохождении через устройство взвешивания не получает никакие данные, комбинированное устройство 21 записи/считывания также записывает установленные данные артикулов вычислителя системы взвешивания в ответчик 16. Как в вышеописанной форме выполнения, также и в данной форме выполнения системы взвешивания, на конвейерной ленте 3 подачи размещается детектор металла и/или устройство для измерения объема. Кроме того, на конвейерной ленте 3 подачи может быть предусмотрен сканер штрихкода, с помощью которого система взвешивания может проводить автоматическое переключение артикулов, если на продукте имеется штрихкод. Сканер вводит номера штрихкодов в вычислитель на терминале весов. Посредством этих номеров вычислитель может затем соотнести с продуктом 13 соответствующий артикул или тип продукта в сохраненном банке данных артикулов. При отсутствии штрихкода на продукте 13 пользователь должен вручную ввести данные артикула в систему взвешивания. Дополнительно, как и в вышеописанной форме выполнения, на конвейерной ленте 3 подачи может быть предусмотрен рентгеновский прибор. Кроме того, РЧИД-устройство связи может быть выполнено как РЧИД-средство этикетирования с функцией записи/считывания. В этом случае подаваемый в систему взвешивания продукт 13 не должен быть уже снабжен РЧИД-этикеткой. Если продукт 13 достигает конвейерной ленты отвода, то РЧИД-средство этикетирования печатает на продукте РЧИД-этикетку с ответчиком 16. Одновременно устройство записывает установленные данные артикула системы взвешивания, данные действительного веса и, при необходимости, другую информацию о партии товаров в ответчик 16 этикетки.
На фиг.3 представлена другая форма выполнения соответствующей изобретению системы взвешивания. Она содержит, наряду с имеющимися в других формах выполнения конвейерной лентой 3 подачи, конвейерной лентой 4 взвешивания и конвейерной лентой 5 отвода, также отдельную конвейерную ленту 17 загрузочного участка. На этой конвейерной ленте 17 размещено РЧИД-устройство записи. За ним находится загрузочная станция 19, которая подаваемые упаковки 18 продукта, снабженные РЧИД-этикеткой, заполняет содержимым продукта. Загрузочная станция 19 содержит ряд загрузочных головок 20, с которыми соотнесены порядковые номера загрузочных головок, предназначенные для идентификации. РЧИД-устройство 15 записи записывает применяемые для заполнения упаковок 18 продуктов номера загрузочных головок в ответчик. Устройство синхронизировано с загрузочной станцией. Этот блок данных РЧИД-устройство записи передает на терминал взвешивания. На конвейерной ленте 4 взвешивания определяется действительный вес продукта 13. Если продукт 13 является слишком тяжелым или слишком легким, то терминал посредством опции проверки загрузочных головок передает эти данные далее на загрузочную станцию 19. Загрузочная станция 19 затем подстраивает расход загружаемого материала соответствующей загрузочной головки 20 (ориентированное на загрузочную головку регулирование тенденции). Продукты с избыточным или недостаточным весом могут на конвейерной ленте 5 отвода отбраковываться посредством сортировочного устройства. В другой форме выполнения можно также отказаться от РЧИД-устройства 15 записи на загрузочной станции. Так как ориентированные на загрузочную головку данные также передаются на терминал взвешивания, эти данные могут также записываться в ответчик только посредством РЧИД-устройства записи, размещенного на системе взвешивания.
Изобретение относится к весоизмерительной технике и направлено на оптимизацию процесса взвешивания в отношении его реализации в рабочем режиме, что обеспечивается за счет того, что взвешиваемый продукт снабжают ответчиком и осуществляют обмен данными с ответчиком, а посредством системы взвешивания определяют для продукта действительное значение веса. При этом, согласно изобретению, продукт транспортируют вдоль измерительного участка, служащего для определения действительного значения веса, после определения действительного значения веса, при обмене данными полученное действительное значение веса записывают в ответчик, сравнивают с заданным номинальным значением веса и в зависимости от результата сравнения формируют сигнал управления сортировкой. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
| ЕР 1248244 А, 09.10.2002 | |||
| WO 03102501 А, 11.12.2003 | |||
| US 6608561 B2, 19.08.2003 | |||
| Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер | 1923 |
|
SU2003A1 |
| Устройство для автоматической подналадки обьемного дозатора и отбраковки дефектной по массе продукции | 1974 |
|
SU524976A1 |
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ МАССЫ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК В ПОТОКЕ | 1998 |
|
RU2127057C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЙ В ЗАКРЫТЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ УПАКОВКАХ | 1992 |
|
RU2045780C1 |
