Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению заготовок подшипников скольжения из прессованной древесины.
Известна пресс-форма для прессования заготовок, состоящая из корпуса, салазок с клиновидными рисками и вертикальными щеками, сменной кассеты и формообразующих элементов, пуансона, передающего усилие прессования на плиты через шарнирно соединенные с ними рычаги. Прессуемые заготовки помещают в кассету вместе с формообразующими элементами, прессуют, вставляют между формообразующими элементами распорные пластины, чтобы избежать распрессовки заготовок, затем вынимают кассету из корпуса и помещают в сушильную камеру, где сушат заготовки для стабилизации формы (см. авт. свид. СССР №1592157, МКИ В27М 1/02, 1990 г.).
Недостатками данного изобретения являются большой размер кассеты, помещаемой в сушильную камеру, по сравнению с самими заготовками, из-за чего значительно увеличивается себестоимость процесса сушки и косвенно увеличивается время технологического процесса, а также неудобство установки кассеты с заготовками в корпус, что увеличивает трудоемкость процесса подготовки к прессованию.
Изобретение решает задачу уменьшения трудозатрат процесса прессования, а также себестоимости и времени технологического процесса сушки.
Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме, состоящей из корпуса, салазок с клиновидными рисками и вертикальными щеками, формообразующих элементов, пуансона, передающего усилие прессования на плиты через шарнирно соединенные с ними рычаги, согласно изобретению к одному формообразующему элементу прикреплены рабочие замки, состоящие из боковых пластин жесткости с шарнирно расположенными на них собачками, упругие пластины собачек и монтажные замки, состоящие из пружины с зацепом, а на другом формообразующем элементе выполнены пазы под зацепы монтажного и собачки рабочего замка.
Существенными отличиями предлагаемой пресс-формы является то, что формообразующие элементы до прессования удерживаются вместе монтажными замками, а после прессования - рабочими замками, что позволяет упростить подготовительные операции перед прессованием и загружать заготовки в сушильную камеру без кассеты, занимающей большой рабочий объем. Это позволит уменьшить трудоемкость подготовительных операций, расход энергии на нагрев технологических приспособлений и увеличить выход готовой продукции в единицу времени при сушке.
На фиг.1 показана пресс-форма для прессования заготовок из древесины в поперечном разрезе, вверху - до прессования, внизу - после; на фиг.2 - пресс-форма, вид сверху, слева - до прессования, справа - после прессования; на фиг.3 - пакет из формообразующих элементов с прессованными заготовками, извлеченный из пресс-формы, общий вид.
Изобретение реализуется следующим образом. Пресс-форма включает корпус 1 и салазки 2 с клиновидными рисками 3 и вертикальными щеками 4, внешние формообразующие элементы 5 с закрепленными на них рабочими и монтажными замками, внутренние формообразующие элементы 6 с вертикально расположенными выемками под собачки рабочего замка и отверстиями под зацеп монтажного замка, две плиты 7, рычаги 8, пуансон 9.
Заготовки из древесины зажимают между формообразующими элементами, взаимное положение которых фиксируется боковыми пластинами 10 и пружинами монтажного замка, закрепленными болтом 11 на одном формообразующем элементе и зацепом 12 - на втором.
Полученные пакеты помещают в пресс-форму и прессуют, опуская пуансон 9 до соприкосновения с основанием салазок 2, при этом рычаги 8, поворачиваясь на шарнирах 13 в выемках на пуансоне 9 и в плитах 7, передают прессующее усилие от пуансона 9 на плиты 7, прессуя пакеты из заготовок 14 и формообразующих элементов 5 и 6, зажатых между плитами 7 и вертикальными щеками 4.
После прессования, когда внешние и внутренние формообразующие элементы сближаются, собачки рабочих замков 15, шарнирно закрепленные на боковых пластинах 10, под действием упругой пластины 16 входят в зацепление с пазами на внутренних формообразующих элементах, фиксируя положение формообразующих элементов и предотвращая распрессовку заготовок из древесины. Спрессованные пакеты с заготовками помещают в сушильную камеру.
Достоинством предлагаемой конструкции является то, что использование монтажных замков облегчает установку заготовок в пресс-форму, а использование рабочих замков уменьшает габариты технологической оснастки, помещаемой в сушильную камеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1972 |
|
SU421524A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Способ изготовления декоративных изделий | 1991 |
|
SU1816270A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2232675C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1997 |
|
RU2120854C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041808C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из ДРЕВЕСИНЫ | 1967 |
|
SU205274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1998 |
|
RU2143971C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2299121C1 |
Устройство для изготовления подшипников скольжения из модифицированной древесины | 1987 |
|
SU1428575A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению заготовок подшипников скольжения из прессованной древесины. Пресс-форма состоит из корпуса, салазок с клиновидными рисками и вертикальными щеками, формообразующих элементов, пуансона, передающего усилие прессования на плиты через шарнирно соединенные с ними рычаги. К одному формообразующему элементу прикреплены рабочие замки, состоящие из боковых пластин жесткости с шарнирно расположенными на них собачками, упругие пластины собачек и монтажные замки, состоящие из пружины с зацепом. На другом формообразующем элементе выполнены пазы под зацепы монтажного и собачки рабочего замка. Изобретение уменьшает время технологического процесса сушки, облегчает установку заготовок в пресс-форму, а также уменьшает габариты технологической оснастки, помещаемой в сушильную камеру. 3 ил.
Пресс-форма для прессования заготовок из древесины, включающая корпус, салазки с клиновидными рисками и вертикальными щеками, формообразующие элементы, пуансон, передающий усилие прессования на плиты через шарнирно соединенные с ними рычаги, отличающаяся тем, что к одному формообразующему элементу прикреплены рабочие замки, состоящие из боковых пластин жесткости с шарнирно расположенными на них собачками, упругие пластины собачек и монтажный замок, состоящий из пружины с зацепом, а на другом формообразующем элементе выполнены пазы под зацепы монтажного и собачки рабочего замка.
SU 1592157 А1, 15.09.1990 | |||
SU 1440276 А1, 30.11.1988 | |||
Пресс-форма для древесных заготовок | 1990 |
|
SU1726244A1 |
ИЗВЛЕКАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАХВАТА ОТФОРМОВАННОЙ БУТЫЛКИ | 2002 |
|
RU2291121C2 |
DE 2952145 А1, 30.10.1980. |
Авторы
Даты
2009-01-20—Публикация
2007-07-19—Подача