Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы для изготовления листового проката.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,16; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,0; хром 0,6-0,9; никель 0,2-0,3; медь 0,1-0,3; алюминий 0,02-0,09; титан 0,01-0,08; аргон 0,002-0,014; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, железо, дополнительно включает ниобий и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 0,3-0,4; никель 0,2-0,4; медь 0,4-0,6; алюминий 0,005-0,015; титан 0,05-0,1; аргон 0,002-0,01; ниобий 0,1-0,15; натрий 0,0002-0,0003; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий упрочняет твердый раствор. Хром повышает твердость стали. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства стали. Аргон увеличивает пластичность стали. Алюминий раскисляет сталь. Титан и натрий придают структуре стали мелкозернистость.
Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Введение аргона осуществляется в процессе продувки предварительно раскисленного жидкого металла аргоном. Расход аргона 1,2-1,5 м3/т, давление 6-8 атм, длительность продувки 15-20 мин. Полученные из стали слитки подвергают горячей ковке, затем нагревают до 1200°С и прокатывают в полосы.
Источники информации
1. SU 1592385, С22С 38/50, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356994C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2330096C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450073C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448189C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2447182C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355813C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сталей, которые могут быть использованы для изготовления листового проката. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, ниобий, натрий и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,2, кремний 0,4-0,7, марганец 0,7-1,1, хром 0,3-0,4, никель 0,2-0,4, медь 0,4-0,6, алюминий 0,005-0,015, титан 0,05-0,1, аргон 0,002-0,01, ниобий 0,1-0,15, натрий 0,0002-0,0003, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ниобий и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SU 1592385 А1, 15.09.1990 | |||
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2004 |
|
RU2269587C1 |
СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2243284C2 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЫМОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАС | 0 |
|
SU247815A1 |
KR 950009217 В1, 18.08.1995. |
Авторы
Даты
2009-05-20—Публикация
2008-02-01—Подача