УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЫМОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАС Советский патент 1969 года по МПК A23B4/44 

Описание патента на изобретение SU247815A1

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается производства колбасных изделий, в частности к устройствам непрерывного действия для дымовой обработки колбас.

Известное устройство того же назначения состоит из многоярусного цепного конвейера с держателями, сеточных кассет для колбас, загрузочного и разгрузочного приспособлений. Конвейер установлен в камере, разделенной перегородкой на отсеки, один из которых служит для горячей обработки колбас.

Такое устройство неудобно тем, что оно требует дополнительного обслуживания, а наличие механизмов конвейера в горячей зоне способствует порче их и затрудняет эксплуатацию устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что конвейер выполняют с одной цепью и размещают в отдельном отсеке. Держатели укреплены на звеньях цепи консольно посредством вилок с шарнирами, а для обеспечения поворота держателей в местах загрузки и разгрузки каждый держатель снабжен двухнозиционным фиксатором, взаимодействующим с неподвижно установленными в эт.их местах направляющими.

Каждый фиксатор может состоять из двух щечек, качающегося между ними выполненного с хвостовиком коромысла, одно плечо «оторого подпружинено, « упоров, установленных на хвостовике и на внутренней стороне щечек, над и под вилкой держателя.

Это отличие предотвращает порчу механизмов конвейера от действия высоких температур и способствует упрощению конструкции.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - коивейер (разрез по А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - разрезы по Б-Б, В-В, Г-Г нД-Д. Устройство содержит камеру J, внутри которой установлены звездочки 2 и 5 с накинутой цепью 4. Звездочки 5 и 6 располол ены вне камеры. К звеньям цепи 4 жестко прикреплены вилки 7 с шарниром 8, на котором свободно сидит держатель 9 сеточной кассеты 10. Диаметр кассеты должен быть больше диаметра колбас, что обеспечивает переворачивание колбас внутри кассет при огибании кассетами звездочек.

На вилках 7 жестко укреплены щечки .11,

между которыми на шарнире 12 качается коромысло 13. Одно плечо коромысла связано с лружиной 14, укрепленной на вилке 7, а на хвостовике коромысла имеется фиксирующий палец 15. Такие же пальцы 16 и 17 неподвижДержатель 9 проходит через паз в перегородке 18, разделяющий камеру 1 на два отсека (зоны). Один отсек 19 служит для размещения звездочек, цепи и фиксирующих механизмов кассет, а другой 20 - для дымовой (горячей) обработки колбас, находящихся в кассетах.

Таким образом, онсольное закрепление кассет дает возможность не применять цепь, звездочки и фиксирующие механизмы кассет в горячей зоне, что позволяет обеспечить надежчую работу их.

Вне камеры, перед звездочкой 5, расположе«о разгрузочное приспособление с неподвижной наклонной направляющей 2/, приемным желобом 22 и приемным столом 23. За звездочкой 6 (по направлению движения конвейера) расположено загрузочное приспособление с приемным желобом 24 и неподвижной направляющей 25. Камера 1 имеет в нижней части входной патрубок 26, через который подается дым в отсек 20, а в верхней части - .вытяжную трубу 27. При необходимости можно осуществить рециркуляцию дыма с помощью вентилятора (не показан).

Привод 28 сообщает цепи 4 пульсирующее движение с шагом, равным расстоянию между кассетами.

Устройство работает следующим образом.

Во время нахождения кассеты в зоне дымовой обработки (см. фиг. 2) коромысло 13 прижимается к пальцу 16 пружиной 14.

Держатель 9 с кассетой находится в горизонтальном положении, фиксированный пальцами 15 и 17. В таком положении кассета с колбасой входит в зону дымовой обработки и проходит по всем звездочкам 2 и 3 все время, поворачиваясь па 180°, то в одну, то в другую -сторону. Прп подходе кассеты к месту разгрузки (см. фиг. 3, разрез по В-В свободное плечо коромысла 13 отжимается направляющей 21 вниз. Коромысло поворачивается, палец /5 освобождает конец держателя с кассетой и он под действием силы тяжести отклоняется вниз до упора конца держателя в палец 16. В результате наклона кассеты колбаса выскальзывает из лее и по приемному желобу 22 падает на приемный стол 23. При дальнейщем движении цепи плечо коромысла выходит из-под направляющей 21, и коромысло возвращается в первоначальное положение.

фиксируя держатель с кассетой в наклонном положении пальцами 15 и 16. Далее цепь огибает звездочки 5 к 6, в результате чего держатель с кассетой поворачивается на 180° (разрез по Г-Г) и подходит к приемному желобу 24.

В момент установки кассеты против желоба держателем отжимается заслонка 29, вместе с ней поворотная заслонка 30, расположенная

на том же валу.

При прохождении загруженной кассеты над неподвижной направляющей 25 отжимается свободное плечо коромысла (разрез по Д-Д), под действием веса держатель с кассетой и

(Колбасой падает вниз, принимая горизонтальное лоложепне. При дальиейще.м движении цепи коромысло высвобождается из-под направляющей и пальцами 15 и 17 фиксирует держатель в горизонтальном положении.

Предмет изобретения

1. Устройство непрерывного действия для

дымовой обработки колбас, состоящее из камеры, разделенной перегородкой на отсеки, один из которых служит для горячей обработки колбас, многоярусного цепного конвейера с держателями, сеточных кассет для колбас,

загрузочного и разгрузочного приспособлений, отличающееся тем, что, с целью предотвращения порчи механизмов конвейера от действия высоких температур и упрощения конструкции, конвейер выполнен с одной цепью и размещен

в отдельном отсеке; держатели укреилены на звеньях цепи консольно посредством вилок с щарнирами; перегородка выполнена с прорезями, служащими для пропуска через них держателей кассет в камеру горячей обработки,

а для обеспечения новорота держателей в местах загрузки и разгрузки каждый держатель снабжен двухпозиционным фиксатором, взаимодействующим с неподвижно установленными в этих местах направляющими.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что каждый фиксатор состоит из двух щечек, качающегося между ними выполненного с хвостовиком коромысла, одно плечо которого подпружинено, и упоров, установленных на хвостовике и на внутренней стороне щечек, над и иод вилкой держателя.

28

Похожие патенты SU247815A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ЗАРЯЖАНИЯ ПУШКИ 2001
  • Агеев Д.В.
  • Дордин Л.Н.
  • Куракин Б.М.
  • Моров А.А.
  • Овсянников Б.В.
RU2195617C1
Поточная линия для обработки изделий 1982
  • Брюханов Петр Алексеевич
  • Бархатов Авангард Иванович
  • Злов Леонид Афанасьевич
  • Капустянов Евгений Владимирович
  • Смирнов Борис Сергеевич
  • Тетерин Владимир Степанович
  • Тимошенко Альберт Николаевич
  • Чашкин Виктор Георгиевич
SU1081101A1
Линия для производства формового хлеба 1980
  • Иванов Сергей Александрович
SU938878A1
Устройство для сортировки бревен по диаметру 1960
  • Никитин И.К.
SU133808A1
Роликовый конвейер для автоматических линий 1984
  • Свиноренко Геннадий Иванович
SU1257023A1
БОЕВОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ТАНКА 2005
  • Беляков Владимир Федорович
  • Дордин Лев Николаевич
  • Овсянников Борис Васильевич
  • Егоров Валерий Викторович
  • Шумаков Игорь Константинович
RU2290595C1
Моечная машина 1980
  • Петров Сергей Васильевич
  • Захаров Владимир Федорович
SU959850A1
Транспортно-накопительный участок автоматических роторно-конвейерных линий 1988
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
SU1569185A1
Устройство для перестановки изделий 1986
  • Куртанидзе Важа Ильич
SU1348271A1
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий 1975
  • Швец Петр Федорович
SU744058A1

Иллюстрации к изобретению SU 247 815 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЫМОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАС

Формула изобретения SU 247 815 A1

26,

/

nrmfff

T-v

Фиг. 2

5-6

SU 247 815 A1

Даты

1969-01-01Публикация