Устройство относится к области теплофизических измерений и может быть использовано для измерения расхода звукопроводящих сред в трубопроводах различных диаметров.
Известен ультразвуковой расходомер (портативный ультразвуковой расходомер счетчик ВЗЛЕТ-ПР. Уч. пособие. - СПб.: 2004) с накладными преобразователями, размещаемыми на трубопроводе с помощью цепочек со струбцинами или ремней.
Основное неудобство заключается в размещении пьезопреобразователей и монтажных приспособлений по разные стороны трубопровода. Одним из наиболее существенных недостатков известной конструкции является недостаточная точность при установке пьезопреобразователей по схеме Z и контроле расстояний.
Известно устройство для ультразвукового измерения расхода текучих сред ((RU(11) 2095759(13)С1)), которое по совокупности признаков является наиболее близким аналогом заявляемого изобретения.
В этом устройстве каждый пьезопреобразователь снабжен индивидуальной кареткой с крышкой и установочными винтами, имеющими конический конец и расположенными в непосредственной близости к краевым опорам кареток, а каждый узел натяжения крепежного элемента и фиксации пьезопреобразователей выполнен в виде троса и размещен в направляющих пазах каретки симметрично относительно ее оси, на краевых опорах каретки выполнены отверстия с установленными в них втулками, а накладные пьезопреобразователи снабжены контактными площадками.
При этом монтажное приспособление выполнено съемным, состоящим из двух штанг, двух корпусов с направляющими осями, на которые надеваются каретки пьезопреобразователей своими втулками, причем расчетное расстояние между пьезопреобразователями устанавливают путем подвижки корпусов вместе с закрепленными на них каретками пьезопреобразователей.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного решения, относится значительное усложнение конструкции монтажного комплекта, а также увеличение времени монтажа пьезопреобразователей на трубопроводах и пусконаладочных мероприятий.
Задачей изобретения является создание устройства для ультразвукового измерения расхода текущих сред в трубопроводах различного диаметра, обеспечивающее получение технического результата, состоящего в повышении точности фиксации пьезопреобразователей в рабочем положении, снижении стоимости изготовления монтажного приспособления, простоте монтажных операций по переустановке пьезопреобразователей при калибровке прибора.
Этот технический результат достигается тем, что накладные преобразователи крепятся на трубопроводе с помощью монтажных приспособлений, которые состоят из магнитов, рамы с лепестками и прижимных винтов, фиксирующих пьезопреобразователи на трубопроводе. При этом монтажные приспособления рамами с лепестками крепятся к поверхности трубопровода с помощью магнитов вогнутой формы с унифицированным радиусом цилиндричности для труб стандартизованного типоряда по диаметру условного прохода от 50 до 1500 мм, причем внутренние поверхности рам являются шаблонами, обеспечивающими основное требование к монтажу пьезопреобразователей - расположение вертикальной оси пьезопреобразователей по нормали к поверхности трубопровода. Расстояние между пьезопреобразователями при размещении их по одной образующей выставляется с помощью линейки с двумя фиксированными на ней каретками, при этом каретки имеют флажки, ограничивающие перемещение пьезопреобразователей по длине трубопровода.
Предлагаемая новая совокупность элементов (магнитов вогнутой формы, рамы с лепестками, линейки с двумя каретками) позволит, во-первых, упростить по сравнению с прототипом конструкцию и стоимость монтажного комплекта; во-вторых, значительно уменьшить время монтажа пьезопреобразователей на трубопроводах и пусконаладочных мероприятий.
Общий вид заявляемого устройства показан на фиг.1.
Устройство состоит из магнитов вогнутой формы 1, рамы 2 с лепестками 3 и прижимных винтов 4, фиксирующих пьезопреобразователи на трубопроводе, фиксирующей линейки 5 и двух кареток с флажками 6. Устройство позволяет устанавливать пьезопреобразователи на трубопроводах различных диаметров на одной образующей и под одним углом к поверхности (фиг.2) или по противоположным сторонам трубопровода (фиг.3).
Заявляемое устройство реализуется следующим образом.
Установка пьезопреобразователей 7 на одной образующей осуществляется после монтажа магнитов вогнутой формы 1 на трубопроводе 8 и рамы 2 с лепестками 3 на магнитах вогнутой формы 1. Магниты имеют вогнутую форму с унифицированным радиусом цилиндричности для труб стандартизованного типоряда по диаметру условного прохода от 50 до 1500 мм. Расчетное расстояние между пьезопреобразователями 7 выставляется с помощью съемной линейки 5 и двух кареток с флажками 6, что исключает разметочные работы на трубопроводе 8, при этом флажки 6 кареток ограничивают перемещение пьезопреобразователей по длине трубопровода. Внутренние поверхности 9 рам 2 являются шаблонами, обеспечивающими основное требование к монтажу пьезопреобразователей 7 - расположение вертикальной их оси по нормали к поверхности трубопровода 8, т.е. к внутренним поверхностям 9 рам 2 прижимаются пьезопреобразователи 7. Пьезопреобразователи 7 на трубопроводе 8 фиксируются прижимными винтами 4.
Монтаж пьезопреобразователей 7 на трубопроводе 8 по противоположным сторонам трубопровода с помощью предлагаемого устройства, что показано на фиг.4, осуществляется следующим образом. Для разметки трубопровода 8 используется шаблон 10 из плотной бумаги или фольги. При этом вначале в одном из сечений, где проводились измерения параметров трубопровода 8, на его поверхности отмечается точка 11, соответствующая центру одного из пьезопреобразователей 7. Из этой точки проводится в сторону второго пьезопреобразователя линия расчетной длины (база) и параллельная оси трубопровода 8. Отмечается вторая точка 12, из которой проводится линия, огибающая трубопровод 8 длиной, равной половине длины окружности трубопровода. Для обозначения огибающей трубопровод 8 линии используется шаблон 10 из плотной бумаги или фольги, который плотно прикладывается к поверхности трубопровода 8. Отмечается третья точка 13, соответствующая центру второго пьезопреобразователя 7. Далее на точки 12 и 13 устанавливаются преобразователи 7. При монтаже пьезопреобразователей 7 на трубопроводе 8 на противоположных сторонах трубопровода необходимое расположение вертикальной оси пьезопреобразователей 7 по нормали к поверхности трубопровода 8 обеспечивается также при помощи внутренних поверхностей 9 рам 2.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение достоверности результатов измерений расхода текущих сред в трубопроводах различного диаметра и упрощает монтаж пьезопреобразователей в труднодоступных местах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТЕКУЧИХ СРЕД | 1995 |
|
RU2095759C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2100780C1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧЕК ГРАНИЧНЫХ ЛИНИЙСЕЧЕНИЙ, | 1971 |
|
SU311785A1 |
КОМПЛЕКТ ОПАЛУБКИ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 2017 |
|
RU2671872C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ТОЧНОЙ ЦЕНТРОВКИ В ПОМЕЩЕНИИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ СБОРОЧНО-МОНТАЖНОЙ ЕДИНИЦЫ | 2020 |
|
RU2732524C1 |
Устройство для изготовления кровли с ребрами жесткости | 1981 |
|
SU1050839A1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
Устройство для сборки под сварку металлоконструкций | 1990 |
|
SU1738573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2534241C2 |
Обратимые накладные пьезопреобразователи 7 устанавливаются на трубопроводе с помощью включающих в себя рамы 2 с лепестками 3 монтажных приспособлений, выполненных с возможностью крепления к поверхности трубопровода магнитами 1 вогнутой формы и фиксации на поверхности прижимными винтами 4. Расстояние между пьезопреобразователями 7 выставляется с помощью линейки 5 с двумя флажками 6, ограничивающими перемещение пьезопреобразователей по длине трубопровода при их размещении по одной образующей на расстоянии, выставляемом с помощью линейки. Изобретение обеспечивает повышение точности фиксации пьезопреобразователей в рабочем положении, простоту монтажных операций по переустановке пьезопреобразователей при калибровке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Устройство для ультразвукового измерения расхода текущих сред в трубопроводах различного диаметра, включающее накладные пьезопреобразователи и снабженные магнитами монтажные приспособления для фиксирования накладных пьезопреобразователей на трубопроводе при их размещении по одной образующей или по противоположным сторонам трубопровода, отличающееся тем, что монтажные приспособления включают в себя рамы с лепестками и выполнены с возможностью крепления к поверхности трубопровода с помощью магнитов вогнутой формы с унифицированным радиусом цилиндричности для труб стандартизованного типоряда по диаметру условного прохода от 50 до 1500 мм, и фиксации на поверхности прижимными винтами, с обеспечением расположения вертикальной оси пьезопреобразователей по нормали к поверхности.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит линейку с двумя фиксированными на ней каретками, снабженными флажками, ограничивающими перемещение пьезопреобразователей по длине трубопровода при их размещении по одной образующей на расстоянии, выставляемом с помощью линейки.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТЕКУЧИХ СРЕД | 1995 |
|
RU2095759C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИЕМНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2180441C2 |
Акустический блок для ультразвукового контроля труб | 1977 |
|
SU650002A1 |
Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля | 1979 |
|
SU794503A1 |
Пломбировальные щипцы | 1923 |
|
SU2006A1 |
US 5131278 A, 21.07.1992. |
Авторы
Даты
2009-07-10—Публикация
2007-05-02—Подача