Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании новых гидравлических прессов, а также для модернизации существующего оборудования.
Известны гидравлические прессы, выполненные с нижними цилиндрами и подвижными рамами (А.Ф.Белов. Б.В.Розанов. В.П.Линц. Объемная штамповка на гидравлических прессах. - М.: Машиностроение, 1986 г., с.43). Цилиндры опираются на нижнее основание, плунжеры их давят на поперечины подвижных рам. Прессы с подвижной станиной имеют меньшую высоту над полом цеха.
Известны также гидравлические прессы, где схема с подвижной рамой применена в комбинации с обычной неподвижной станиной (А.Ф.Белов. Б.В.Розанов. В.П.Линц. Объемная штамповка на гидравлических прессах. - М.: Машиностроение, 1986 г., с.43). Пресс имеет два рабочих цилиндра, один из которых вмонтирован в верхнюю поперечину неподвижной станины, а другой опирается на ее нижнюю поперечину, плунжер его давит на нижнюю поперечину подвижной рамы. Такую конструктивную схему обычно называют "тандем". Прессы, построенные по этой схеме, имеют меньшие габариты в плане.
Недостатком известных гидравлических прессов является необходимость иметь большое подпрессовое пространство для размещения нижней поперечины подвижной рамы. Кроме того, в схеме "тандем" нижняя поперечина неподвижной станины воспринимает нагрузки от суммарного усилия верхнего и нижнего цилиндров.
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков путем замены подвижной рамы дополнительным гидравлическиим прессом, который встраивается в основной. При этом цилиндры дополнительного гидравлического пресса располагаются между колоннами основного гидравлического пресса. Усилие дополнительного гидравлического пресса передается на подвижную траверсу и замыкается непосредственно на нижнем инструменте. За счет этого можно сократить габариты гидравлического пресса по высоте, разгрузить нижнюю поперечину станины и увеличить его технологическое усилие.
Предлагаемый пресс изображен на фиг.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, где на фиг.1 - общий вид пресса, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - разрез по А-А. На фиг.4, 5, 6, 7 показано как дополнительный пресс может быть встроен в уже существующий.
Основной пресс состоит из верхней поперечины 1, нижней поперечины 2, колонн 3, подвижной траверсы 4, главных цилиндров 5, балки 6, нижнего инструмента 7 и верхнего инструмента 8. Нижняя поперечина 2 и верхняя поперечина 1 соединены между собой колоннами 3 и составляют станину пресса. Дополнительный пресс состоит из верхней траверсы 9, тяг 10, цилиндров 11, колонн 12, нижней траверсы 13, штырей 14, плунжера 15. В поршневой части плунжера выполнен цилиндр возвратного хода с плунжером 16.
Работа гидравлического пресса осуществляется следующим образом.
После подачи рабочей жидкости в главные цилиндры 5 их плунжеры перемещают подвижную траверсу 4, которая, в свою очередь, через балку 6 передает усилие на верхний инструмент 8.
После подачи рабочей жидкости в цилиндры 11 дополнительного гидравлического пресса они перемещаются вниз и через тяги 10 и верхние траверсы 9 передают усилие на подвижную траверсу 4, которая, в свою очередь, через балку 6 передает усилие на верхний инструмент 8. Снизу через колонны 12, траверсу 13 и штыри 14 усилие замыкается непосредственно на нижнем инструменте 7. Возврат подвижной траверсы 4 осуществляется возвратным цилиндром.
Так как при применении данной схемы не требуется большого подпрессового пространства, то можно значительно снизить габариты пресса. Полное усилие гидравлического пресса воспринимается только подвижной траверсой, балкой и нижним инструментом. Разгрузка деталей станины также позволяет снизить их габариты и повысить долговечность. Наибольший экономический эффект от применения такой схемы можно получить при модернизации существующих гидравлических прессов с целью повышения рабочего усилия. Встраивая дополнительные гидравлические прессы, подобные изображенным на фиг.3, можно повышать рабочее усилие существующего оборудования, не перегружая базовые детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ КОЛОНН ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА КОЛОННОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2007 |
|
RU2364511C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2443560C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2443561C1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2448835C1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1983 |
|
SU1098830A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2004 |
|
RU2281204C2 |
КОРПУС РАБОЧЕГО ЦИЛИНДРА МОЩНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2007 |
|
RU2358873C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2349457C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1988 |
|
RU2006366C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2020072C1 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением. Гидравлический пресс содержит станину, подвижную траверсу, балку, верхний и нижний инструменты. Станина выполнена в виде верхней и нижней поперечин. Поперечины соединены между собой колоннами. Пресс оснащен дополнительным гидравлическим прессом. Дополнительный пресс содержит верхние траверсы, тяги, цилиндры с рабочей жидкостью, колонны и нижнюю траверсу. Дополнительный пресс установлен с возможностью передачи его усилия подвижной траверсе посредством тяг и верхних траверс. Кроме того, обеспечивается передача усилия дополнительного пресса нижнему инструменту посредством колонн дополнительного пресса, нижней траверсы и штырей. В результате обеспечивается уменьшение габаритов пресса и повышение его долговечности. 8 ил.
Гидравлический пресс, содержащий станину в виде верхней и нижней поперечин, соединенных между собой колоннами, подвижную траверсу, балку, верхний и нижний инструменты, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным гидравлическим прессом, который содержит верхние траверсы, тяги, цилиндры с рабочей жидкостью, колонны и нижнюю траверсу и установлен с возможностью передачи его усилия подвижной траверсе посредством тяг и верхних траверс и нижнему инструменту посредством колонн дополнительного гидравлического пресса, нижней траверсы и штырей.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2006367C1 |
Гидравлический пресс | 1980 |
|
SU872292A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 0 |
|
SU202735A1 |
Гидравлический пресс | 1986 |
|
SU1442425A1 |
US 6128987 A, 10.10.2000 | |||
US 4890475 A, 02.01.1990. |
Авторы
Даты
2009-08-20—Публикация
2007-07-27—Подача