УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Российский патент 2009 года по МПК B23C7/00 

Описание патента на изобретение RU2372173C1

Изобретение относится к области механообработки и может применяться для фрезерования внутренних торцовых поверхностей корпусных деталей.

Известен способ обработки внутренних поверхностей с помощью дисковой фрезы, закрепляемой на оправке, которая, в свою очередь, закрепляется в шпинделе станка [1, рис.3.16, с.144].

Этот способ не может быть применен для обработки удаленных и труднодоступных участков во внутренних полостях заготовки, а также характеризуется значительными погрешностями обработки вследствие деформации как самой дисковой фрезы, так и оправки.

Заявляемое изобретение направлено на обеспечение возможности обработки удаленных и труднодоступных торцовых поверхностей во внутренних полостях заготовок корпусных деталей за счет вынесения фрез на большое расстояние от шпинделя станка, а также повышение точности обработки таких поверхностей за счет предварительной угловой коррекции положения фрез на величину, равную и противоположную погрешности обработки.

Сущность изобретения. Устройство выполнено в виде сменной головки, содержащей рабочий шпиндель, к которому крепят основную и дополнительную дисковые фрезы и к которому через зубчатую передачу подводят вращение от шпинделя станка. Корпус головки устанавливают на пиноли станка с небольшим зазором. Для коррекции углового положения дисковых фрез корпус головки поворачивается за счет собственной упругой деформации относительно пиноли с помощью четырех нажимных винтов. Между шпинделем станка и валом головки предусматривается муфта привода компенсирующая для обеспечения работоспособности зубчатой передачи.

На фиг.1 показан разрез устройства, на фиг.2 - разрез по нажимным винтам, на фиг.3 - разрез по клеммному соединению.

Пример конкретного выполнения. Устройство может быть выполнено в виде сменной головки с разъемным корпусом 1, в котором установлен ведущий вал 2 с зубчатым колесом 3, шпиндель 4 с зубчатым колесом 5. К рабочему шпинделю 4 крепят основную 6 и дополнительную 7 дисковые фрезы посредством шпонок 8, 9 и конических шайб 10, 11. Рабочий шпиндель 4 вращается в роликовых конических подшипниках 12, 13, ведущий вал 2 - в шариковых радиальных подшипниках 14, 15. На ведущем валу 2 выполнена зубчатая полумуфта 16, с которой соединяется полумуфта 17 хвостовика 18. Хвостовик 18 закрепляют в шпинделе 19 станка. Корпус 1 крепят к пиноли 20 станка посредством двойного клеммного соединения 21. Для поворота корпуса 1 с целью корректировки углового положения фрез предназначены нажимные винты 22-25, фиксируемые контргайками 26.

Устройство с предварительно установленными фрезами 6 и 7 посредством хвостовика 18 устанавливают в шпинделе 19 станка, корпус 1 закрепляют на пиноли 20 посредством затяжки двойного клеммного соединения 21. По результатам статистических данных о погрешностях ранее обработанных деталей производят коррекцию углового положения фрез. Для коррекции в направлении Х-Х (фиг.2) по часовой стрелке (фиг.1) ослабляют винт 23 и затягивают винт 22. При этом за счет упругого изгиба участка В корпуса 1 происходит его поворот. Для коррекции против часовой стрелки ослабляют винт 22 и затягивают винт 23. Для коррекции в направлении Y-Y (фиг.2) путем поворота корпуса 1 по часовой стрелке ослабляют винт 25 и затягивают винт 24, для поворота корпуса против часовой стрелки ослабляют винт 24 и затягивают винт 25. По окончании регулировки винты фиксируют контргайками 26. Устройство вводят в заготовку 27 через окно. Включают вращение шпинделя, посредством подачи в направлении S производится одновременное фрезерованиие двух торцовых поверхностей. По окончании фрезерования устройство выводят в направлении, противоположном S, и затем вместе с пинолью 20 отводят вверх.

Источники информации

1. «Проектирование технологии автоматизированного машиностроения.» / Под ред. Ю.М.Соломенцева - М.: Высшая школа, 1999 - 416 с.

2. Патент US 1933575, В23С 7/00, 1933.

Похожие патенты RU2372173C1

название год авторы номер документа
Копировально-фрезерная головка 1986
  • Богатырев Павел Иванович
SU1355375A1
Инструментальная головка 1986
  • Юровецкий Еремей Борисович
  • Федоров Юрий Викторович
SU1348082A1
Способ обработки зубчатых колес иуСТРОйСТВО для ОбРАбОТКи зубчАТыХКОлЕС 1979
  • Бараболя Степан Яковлевич
SU841820A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Шевяков Николай Иванович
RU2044628C1
Планетарная головка 1974
  • Малахов Евгений Антонович
  • Кулешов Александр Васильевич
  • Вересин Николай Васильевич
  • Лепилкин Василий Николаевич
  • Моисеев Николай Васильевич
SU515595A1
Продольно-строгально-фрезерный станок 1991
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисимович
SU1797526A3
УСКОРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Букин А.А.
RU2185936C2
Угловая головка к металлорежущим станкам 1979
  • Каплан Евгений Степанович
  • Саркисян Аршавир Мовсесович
SU848176A1
Переносной металлорежущий станок 1990
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1745432A1
Устройство для фрезерования закрытых спиральных канавок 1976
  • Зильберман Феликс Давидович
  • Мотеев Ефим Исаевич
  • Малык Владимир Авксентьевич
SU649513A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 372 173 C1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Устройство содержит дисковую фрезу. Для повышения точности обработки удаленных и труднодоступных поверхностей оно снабжено дополнительной дисковой фрезой и выполнено в виде сменной головки, содержащей корпус с винтами коррекции углового положения основной и дополнительной дисковых фрез, установленных на рабочем шпинделе, размещенном в корпусе и получающем вращение от шпинделя станка через зубчатую передачу. Для обеспечения работоспособности зубчатой передачи устройство может быть снабжено компенсирующей муфтой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 372 173 C1

1. Устройство для фрезерования внутренних торцовых поверхностей, содержащее дисковую фрезу, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной дисковой фрезой и выполнено в виде сменной головки, содержащей корпус с винтами коррекции углового положения основной и дополнительной дисковых фрез, установленных на рабочем шпинделе, размещенном в корпусе и получающем вращение от шпинделя станка через зубчатую передачу.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для обеспечения работоспособности зубчатой передачи оно снабжено компенсирующей муфтой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2372173C1

Проектирование технологии автоматизированного машиностроения
/Пед
Ю.М.Соломенцев
- М.: Машиностроение, 1999, с.144, рис.3.16
Устройство для обработки внутренних канавок 1978
  • Золотов Леонид Алексеевич
SU706201A1
Устройство для сбора стружки из ферромагнитных материалов 1982
  • Котоманов Владимир Васильевич
SU1096080A1
US 1933575 A, 07.11.1933
"Политехнический словарь», 2-е изд
- М.: Советская энциклопедия, 1980, с.315, 316.

RU 2 372 173 C1

Авторы

Ведерников Юрий Александрович

Хусаинов Рустем Мухаметович

Даты

2009-11-10Публикация

2008-01-31Подача