СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2009 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент 30-31, пенообразователь 0,15-0,25, вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, содержит в качестве пенообразователя СДО и ПБ-2000 и дополнительно пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 30,0-32,0, СДО 0,7-1,0, ПБ-2000 0,6-0,7, зола ТЭС 15,6-19,4 пыль кремнезема 13,0-14,0, вода 36,0-37,0, при общем содержании СДО и ПБ-2000 1,4-1,6.

В составе сырьевой смеси для изготовления пенобетона используют различные разновидности цемента: портландцемент (в том числе белый и цветной), шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, пуццолановый цемент.

Используют смолу древесную омыленную (СДО), соответствующую требования ТУ 81-05-02-83.

Используют пенообразователь ПБ-2000 соответствующий требованиям TУ 2481-185-05744685-01 плотностью 1000-1200 кг/м³, рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с.

Пыль кремнезема представляет собой порошкообразный материал с удельной поверхностью 15000 м²/кг. Фазовый состав представлен кварцем и муллитом. Химический состав пыли, мас.%: SiO₂ 95,6; Fe₂O₃ 0,5; Al₂O₃ 0,4; CaO 0,4, MgO 0,4; SO₃ 0,1; Na₂O 0,3, K₂O 1,1; п.п.п 1,1.

Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.

Таблица Компоненты Содержание, мас.%:   состав №1 состав №2 состав №3 Портландцемент 30,0 - - Шлакопортландцемент - 31,5 - Глиноземистый цемент - - 32,0 Пенообразователь: СДО 1,0 0,8 0,7 ПБ-2000 0,6 0,7 0,7 Зола ТЭС 19,4 17,0 15,6 Пыль кремнезема 13,0 13,5 14,0 Вода 36,0 36,5 37,0 Прочность пенобетона на сжатие, МПа ~1,3 ~1,3 ~1,3

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты, цемент, пенообразователь, воду, золу ТЭС (фракции менее 0,14 мм), пыль кремнезема. В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя (СДО и ПБ-2000) с водой. Смешение всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: цемент, золу ТЭС (фракции менее 0,14 мм), пыль кремнезема, а затем приготовленную пену. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажпостную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад, где происходит "дозревание" материала.

Источники информации

1. А.с. СССР №1244124, С04В 28/02, 1986.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, содержит в качестве пенообразователя СДО и ПБ-2000 и дополнительно - пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 30,0-32,0, СДО 0,7-1,0, ПБ-2000 0,6-0,7, зола ТЭС 15,6-19,4, пыль кремнезема 13,0-14,0, вода 36,0-37,0, при общем содержании СДО и ПБ-2000 1,4-1,6. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, отличающаяся тем, что содержит в качестве пенообразователя СДО и ПБ-2000 и дополнительно пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент 30,0-32,0 СДО 0,7-1,0 ПБ-2000 0,6-0,7 зола ТЭС 15,6-19,4 пыль кремнезема 13,0-14,0 вода 36,0-37,0 при общем содержании СДО и ПБ-2000 1,4-1,6