ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТ Российский патент 2010 года по МПК C22C1/05 C22C29/12 H01H1/02 

Описание патента на изобретение RU2389814C2

Изобретение относится к классу материалов, обладающих высокими служебными свойствами при высоких температурах (выше 2000°С), а именно: формоустойчивостью, электро- и теплопроводностью, химической инертностью в газовых средах и др.

Может быть использовано при изготовлении контактов в устройствах отключения тока на мощных линиях электропередач, вкладышей в соплах ракетных двигателей и др.

Известно, что главными требованиями к материалам для контактов являются сохранение высокой твердости при температурах 1500°-2000°С в сочетании с высокой электропроводностью, стойкостью против приваривания (В.П.Елютин. Высокотемпературные материалы. М.: Металлургия. 1973 г. Стр.17-20).

Известно также, что промышленное значение для этих целей получили псевдосплавы типа вольфрам-медь, вольфрам-серебро, получаемые методом пропитки пористых вольфрамовых изделий жидким серебром или жидкой медью. Такие контакты хорошо работают и не плавятся даже при напряжениях в сотни тысяч вольт и силе тока в несколько тысяч ампер (В.Т.Сыркин. Карбонильные металлы. М.: Металлургия. 1978 г. Стр.158).

Содержание вольфрама в упомянутых контактах и др. изделиях составляет до 90%.

«Отличная стойкость деталей из пористого вольфрама, пропитанного серебром или медью, связана с охлаждением детали за счет тепла, которое тратится на плавление, нагрев и испарение меди или серебра… Этот материал относится к классу композиционных» (В.П.Елютин. Высокотемпературные материалы. М.: Металлургия. 1973 г. Стр.17-20).

Цель изобретения - получение высокотемпературного композита, обладающего одновременно высокими электро- и теплопроводностью, одновременно со снижением расхода остродефицитных тугоплавких металлов, в частности вольфрама.

Одним из путей достижения поставленной цели является использование электроплавленной двуокиси циркония ZrO2, стабилизированной 10%-35% (по массе) окислами иттрия, так называемый фианит, зерна которого металлизированы карбонильным вольфрамом (Фианит - разработка Физического института Академии наук СССР. Имеется промышленное производство).

Фианит химически инертен ко всем металлам на воздухе до 2000°С, изотропен, обладает низкой испаряемостью и высокой термостойкостью, является диэлектриком, при температуре 1000°С обладает наивысшей из всех окислов электропроводностью, имеет высокую температуру плавления - 2770°С.

С повышением температуры нагрева выше 1000°С удельное электросопротивление падает в десятки тысяч раз и, соответственно, возрастает электропроводимость (М.А.Рубашев. Термостойкие диэлектрики. М.: Атомиздат. 1980 г. Стр.65-67, 163-170).

После снятия внутренних напряжений отжигом при 2500°С зерна фианита металлизируют в кипящем слое карбонильным вольфрамом слоем 30-50 микрон и далее в смеси с карбонатом аммония (NH4)2CO3 при давлении от 3.0 т.с./см2 прессуют в заготовки, направляемые на спекание при 1400°С в вакууме 5×10-1 мм рт.ст.

Таким образом, обеспечивают создание жесткого пористого металлокерамического каркаса изделия заданной формы.

Полученный пористый каркас после предварительного обезгаживания и подогрева в вакууме погружают в расплав раскисленной жидкой меди в вакууме 5×10-1 мм рт.ст., что обеспечивает получение формоустойчивого высокотеплоэлектропроводного изделия требуемой формы с низким содержанием вольфрама.

Похожие патенты RU2389814C2

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 2006
  • Поддубный Владимир Алексеевич
  • Поддубный Сергей Владимирович
  • Александров Владимир Ильич
  • Рогачев Леонид Викторович
  • Хабалов Темир Игоревич
  • Хабалов Григорий Игоревич
  • Поповский Григорий Николаевич
RU2337798C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ФОРМОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ 1992
  • Яинагеш А.Секхар
  • Сарит Б.Бхадури
RU2114718C1
КОРПУС ДЛЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА СВЧ 2015
  • Белышева Светлана Сергеевна
  • Лебедев Михаил Владимирович
  • Немогай Ирина Куртовна
  • Ляпин Леонид Викторович
  • Семенюк Сергей Степанович
  • Суслова Татьяна Семеновна
RU2579544C1
Способ получения объемного композиционного материала никель - диоксид циркония с повышенной устойчивостью к окислению 2018
  • Конаков Владимир Геннадьевич
  • Арчаков Иван Юрьевич
RU2704343C1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ АНОДНАЯ СТРУКТУРА (ВАРИАНТЫ) И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2008
  • Бленнов Петер
  • Могенсен Могенс
RU2480863C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ 2013
  • Панков Владимир Петрович
  • Жидков Владимир Евдокимович
  • Ковалев Вячеслав Данилович
  • Коломыцев Петр Тимофеевич
  • Панков Денис Владимирович
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Соловьев Вячеслав Александрович
  • Скребцова Юлия Викторовна
  • Руднев Олег Леонидович
  • Шаталов Анатолий Иванович
RU2511146C1
Электрический нагреватель из диоксида циркония 1983
  • Захаров Игорь Алексеевич
  • Иофис Наум Абрамович
  • Бурлаков Виктор Алексеевич
  • Сотников Владимир Егорович
  • Мосин Юрий Михайлович
  • Балкевич Виктор Львович
  • Смирнитский Алексей Михайлович
  • Власов Анатолий Сергеевич
SU1525952A1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕГО ТРАКТА ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК, ИМЕЮЩИХ РАВНООСНУЮ СТРУКТУРУ 2015
  • Авдюхин Сергей Павлович
  • Берестевич Артур Иванович
  • Гасуль Михаил Рафаилович
  • Ковалев Геннадий Дмитриевич
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Соболев Александр Алексеевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2581337C1
Материал для чехлов термоэлектрических термометров 1978
  • Кислый Павел Степанович
  • Кузенкова Майя Александровна
  • Казаков Валентин Константинович
  • Голуб Игорь Николаевич
  • Айзенштейн Анатолий Гдадьевич
  • Шкирмонтов Александр Петрович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Крат Владимир Александрович
SU696309A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРУБЧАТЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ 2018
  • Юсупова Ирина Алексеевна
RU2696624C1

Реферат патента 2010 года ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству контактов из высокотемпературных материалов, устройств отключения тока на мощных линиях электропередач и в качестве защитных средств в соплах ракетных двигателей. Высокотемпературный металлокерамический композит состоит из пропитанного серебром или медью пористого каркаса, сформированного из зерен электроплавленной двуокиси циркония, стабилизированной 10-35 мас.% оксида иттрия, металлизированных слоем карбонильного вольфрама толщиной 30-50 мкм. Материал обладает высокими электропроводностью и теплопроводностью при низком содержании вольфрама. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 389 814 C2

1. Высокотемпературный металлокерамический композит, состоящий из пропитанного серебром или медью пористого каркаса, содержащего вольфрам, отличающийся тем, что пористый каркас сформирован из зерен электроплавленной двуокиси циркония, стабилизированной 10-35 мас.% оксида иттрия, металлизированных слоем карбонильного вольфрама толщиной 30-50 мкм.

2. Композит по п.1, отличающийся тем, что он получен путем смешивания металлизированных зерен электроплавленной двуокиси циркония, стабилизированной 10-35 мас.% оксида иттрия, порошка вольфрама и карбоната аммония, прессования смеси, спекания и пропитки раскисленной медью или серебром в вакууме 5-10-1 мм рт.ст.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2389814C2

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ 2003
  • Шевченко А.С.
  • Николаев Ю.В.
  • Выбыванец В.И.
  • Лебедев А.М.
  • Мухортов А.П.
RU2243855C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ 1993
  • Сокол И.В.
  • Сундуков А.М.
RU2043867C1
CN 101092669 A, 26.12.2007
Способ изготовления гипсобетонных пустотных изделий 1987
  • Крючков Юрий Николаевич
SU1740356A1
Устройство для гидродробесструйной обработки 1984
  • Волков В.И.
  • Нефедова С.М.
SU1223551A1
Снегоочиститель для железнодорожных путей 1984
  • Наумов Николай Александрович
  • Шевченко Юрий Леонидович
  • Носков Николай Иванович
  • Чудинов Валерий Михайлович
  • Перфилова Герта Алексеевна
SU1498877A1

RU 2 389 814 C2

Авторы

Поповский Григорий Николаевич

Хабалов Темир Игоревич

Хабалов Григорий Игоревич

Александров Владимир Ильич

Титов Александр Михайлович

Недосекина Нина Александровна

Даты

2010-05-20Публикация

2008-04-07Подача