СПОСОБ СИНТЕЗА ГИДРОКСИДА ОНИЕВЫХ СОЛЕЙ Российский патент 2011 года по МПК C25B3/00 

Описание патента на изобретение RU2413796C1

Изобретение относится к получению чистых гидроксидов четвертичных ониевых солей и может быть использовано при производстве электролитов для энергосберегающих устройств, водных растворов при изготовлении печатных плат, интегральных схем, жидкокристаллических дисплеев, в качестве чистящей жидкости для полупроводниковых подложек на одном из этапов производства полупроводников, как сырье для производства силиката тетраметиламмония и др.

К гидроксидам четвертичных ониевых солей при использовании предъявляются строгие требования по концентрации примесей. Например, щелочные, щелочноземельные и переходные металлы, такие как Na, K, Ca, Cu, Zn, Fe, Cr, Ni, Pb, Ti, Sn, не должны превышать 0,001%, а концентрация галогенов (ионных и латентных), формиатов или сульфатов не должна превышать 0,4%.

Известен способ синтеза гидроксидов четвертичных ониевых солей путем реакции между галогенидом тетраалкиламмония и гидроксидом металла, галогенид которого нерастворим в воде (Ag, Hg) (SU 662547, МПК C07C 87/30, 1979).

Недостатком известного способа является высокая стоимость и токсичность реагентов, например, при использовании соединений серебра и ртути. Кроме того, в известных способах используются щелочи NaOH и KOH, которые частично абсорбируются гидроксидами и трудно удаляются.

Известен способ синтеза гидроксидов четвертичных ониевых солей путем ионного обмена при помощи анионообменной смолы (US №718362, МПК C07C 85/00, 1971).

В известном способе применением анионообменной смолы обусловлено содержание массовой доли серы (в пересчете на сульфат-анион) в целевом продукте 3,9% масс., что неприемлемо для применения в полупроводниковой промышленности и в электрохимических устройствах.

Известен способ синтеза гидроксидов четвертичных ониевых солей из хлоридов или бромидов путем ионного обмена со спиртовым раствором сильной щелочи, например гидроксида калия (Polarographic Theory, Instrumentation and Methodology / David N.Hume // Analytical Chemistry. - 1962. - V.34. - P.172-182).

Известный способ не позволяет получать гидроксиды четвертичных ониевых солей, свободные от примесей катионов щелочных металлов, т.к. галогениды щелочных металлов растворимы в спиртах.

Известен способ синтеза гидроксидов четвертичных ониевых солей путем электролиза водных растворов четвертичных ониевых солей в электрохимической ячейке, содержащей одну или более катионообменных мембран (US №221720, МПК C25B 3/00, 1990).

Известен способ синтеза ониевых гидроксидов или солей извлечением из растворов, содержащих ониевые соединения, с использованием электрохимического ионного обмена в электролизере, внутренний объем которого разделен катионообменной мембраной (US №6207039, МПК7 C02F 1/461, 2001).

Недостатком известных способов является ускоренное изнашивание конструктивных элементов электролизера и быстрая деградация и ухудшение ионообменных свойств мембраны, которые происходят вследствие выделения свободных галогенов и под действием высокой (>0,01 моль/л) концентрации анионов галогенов. Последнее приводит к дополнительному загрязнению продукта анионами галогенов.

Задача изобретения - разработка экономически эффективного способа получения гидроксидов четвертичных ониевых солей с концентрацией галогенид-ионов ниже 0,4%.

Технический результат от использования изобретения - уменьшение эксплуатационных расходов за счет увеличения срока службы ионообменной мембраны и конструктивных элементов электролизера, снижение концентрации галогена в продукте.

Технический результат достигается тем, что в способе синтеза гидроксида ониевых солей из растворов, содержащих ониевые соединения, электрохимическим ионным обменом в электролизере, внутренний объем которого разделен катионообменной мембраной, с последующим сбором католита, катодное пространство ячейки заполняют 2-10%-ным раствором гидроксида исходной соли, а анодное - раствором исходной соли, очищенной до концентрации исходного аниона не более 0,01 моль/л, при этом электролиз производят при напряжении 0,5-2,5 В и плотности тока 0,5-2,5 А/дм2. Раствор исходной соли может быть очищен пропусканием последнего с концентрацией 0,4 моль/л при комнатной температуре через анионообменник с динамической обменной емкостью не менее 1000 моль/м3.

Процесс осуществления способа включает этапы подготовки растворов для заполнения катодной и анодной ячеек электролизера и проведения электролиза с последующим сбором целевого продукта в виде католита.

Для катодной ячейки готовят 2-10%-ный раствор гидроксида исходной ониевой соли. Для анодной ячейки готовят раствор исходной соли, очищенный обработкой анионитом до концентрации в нем исходного аниона не более 0,01 моль/л.

Очистку осуществляют, пропуская раствор исходной ониевой соли с концентрацией 0,4 моль/л при комнатной температуре через колонку внутренним диаметром не менее 20 мм и длиной не менее 1500 мм, заполненную анионитом, со скоростью не более 1 литра в час. В качестве анионита применяют любые макропористые или гелевые аниониты с динамической обменной емкостью не менее 1000 моль/м3. Пропускание через колонку выходящего из колонки раствора повторяют до снижения концентрации анионов галогена в полученном растворе не более 0,01 моль/л.

Полученными растворами заполняют соответственно катодную и анодную ячейки электролизера. Корпус электролизной ячейки выполняют из полимера, стойкого к действию концентрированных щелочей и галогенов, например полиметилметакрилата, фторопласта-4 и т.п. Катод ячейки изготавливают из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т или подобной, анод изготавливают из платинированного титана. Ячейка разделена пополам катионообменной мембраной марки Nafion 324 или аналогичной.

Электролиз проводят при напряжении от 0,5 до 2,5 В и плотности тока от 0,5 до 2,5 А/дм2.

Концентрация исходного аниона в растворе, собираемом в катодном пространстве, составляет не более 5 ppm; концентрация ионов металлов составляет не более 10 ppm.

Примеры осуществления способа

Пример 1. 1 л водного раствора бромида тетраэтиламмония (ч) с концентрацией 0,4 моль/л пропустили через колонку диаметром 4,5 см, заполненную 1,6 л анионита АВ-17-8чс (высший сорт), со скоростью 1 л в час. После однократной обработки раствора концентрация гидроксид-аниона в нем составляет 0,34 моль/л, а бромид-аниона - 0,008 моль/л.

Анодное пространство ячейки заполнили собранным раствором. Катодное пространство ячейки заполнили 2%-ным раствором гидроксида тетраэтиламмония и произвели электролиз при напряжении 1,5 В и плотности тока 2,0 А/дм2.

Концентрация бромид-аниона в растворе, собранном в катодном пространстве, составила 4 ppm; концентрация ионов металлов составила 8 ppm.

Пример 2. По примеру 1 в качестве исходного раствора соли используют раствор, содержащий бромид метилтриэтиламмония. Анодное пространство ячейки заполняли раствором, очищенным до концентрации гидроксид-аниона в нем 0,36 моль/л, а бромид-аниона - 0,007 моль/л. Катодное пространство ячейки заполнили 4%-ным раствором гидроксида метилтриэтиламмония. Электролиз производился при напряжении 0,5 В и плотности тока 1,0 А/дм2.

Концентрация бромид-аниона в растворе, собранном в катодном пространстве, составила 5 ppm; концентрация ионов металлов составила 10 ppm.

Пример 3. По примеру 1 в качестве исходного раствора соли используют раствор, содержащий хлорид тетраметиламмония (ч). Анодное пространство ячейки заполняли раствором, очищенным до концентрации гидроксид-аниона в нем 0,38 моль/л, а хлорид-аниона - 0,009 моль/л. Катодное пространство ячейки заполнили 6%-ным раствором гидроксида тетраметиламмония. Электролиз производился при напряжении 2,0 В и плотности тока 0,5 А/дм2.

Концентрация бромид-аниона в растворе, собранном в катодном пространстве, составила 3 ppm; концентрация ионов металлов составила 8 ppm.

Пример 4. По примеру 1 в качестве исходного раствора соли используют раствор, содержащий йодид N-метил-N,N-диэтил-N-(2-метоксиэтил)аммония (ч). Анодное пространство ячейки заполняли раствором, очищенным до концентрации гидроксид-аниона в нем 0,39 моль/л, а йодид-аниона - 0,008 моль/л. Катодное пространство ячейки заполнили 10%-ным раствором гидроксида N-метил-N,N-диэтил-N-(2-метоксиэтил)аммония. Электролиз производился при напряжении 2,5 В и плотности тока 2,5 А/дм2.

Концентрация йодид-аниона в растворе, собранном в катодном пространстве, составила 4 ppm; концентрация ионов металлов составила 7 ppm.

Похожие патенты RU2413796C1

название год авторы номер документа
ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ РАСТВОРА ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ МЕТОДОМ МЕМБРАННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Тураев Дмитрий Юрьевич
RU2545857C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ 1998
  • Рябцев А.Д.
  • Кишкань Л.Н.
  • Коцупало Н.П.
RU2157338C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БРОМА ИЗ БРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Рябцев А.Д.
  • Гущина Е.П.
  • Шинкаренко П.И.
  • Коцупало Н.П.
  • Титаренко В.И.
  • Ткаченко Г.А.
  • Вахромеев А.Г.
  • Егоров О.А.
RU2171862C2
Способ получения 2,2,6,6-тетраметил-4-аминопиперидина 1989
  • Петрова Лариса Геннадьевна
  • Орехова Елена Сергеевна
  • Суров Игорь Иванович
  • Авруцкая Инна Абрамовна
  • Новиков Василий Тимофеевич
  • Левин Владимир Михайлович
SU1664792A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАРБОНАТ ЛИТИЯ 2001
  • Рябцев А.Д.
  • Немков Н.М.
  • Серикова Л.А.
  • Коцупало Н.П.
  • Сударев С.В.
  • Мамылова Е.В.
  • Титаренко В.И.
  • Мухин В.В.
RU2196735C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД 2022
  • Торшин Вадим Борисович
  • Сотников Алексей Викторович
RU2796509C1
РЕГЕНЕРАЦИЯ КИСЛЫХ ХРОМАТНЫХ РАСТВОРОВ МЕТОДОМ МЕМБРАННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА 2019
  • Тураев Дмитрий Юрьевич
RU2723177C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ 1996
  • Седнева Т.А.
  • Тюлюнов И.П.
  • Маслобоев В.А.
RU2125969C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХРОМАТНОГО РАСТВОРА ПАССИВИРОВАНИЯ ЦИНКА 2018
  • Колесников Владимир Александрович
  • Губин Александр Федорович
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Некрасова Наталия Евгеньевна
  • Тележкина Алина Валерьевна
  • Кузнецов Виталий Владимирович
  • Филатова Елена Алексеевна
  • Пшеничкина Татьяна Викторовна
RU2685840C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕМБРАННОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА СНЯТИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Колесников Владимир Александрович
  • Колесников Артем Владимирович
  • Губина Ольга Александровна
  • Некрасова Наталья Евгеньевна
  • Одинокова Ирина Вячеславовна
RU2603522C2

Реферат патента 2011 года СПОСОБ СИНТЕЗА ГИДРОКСИДА ОНИЕВЫХ СОЛЕЙ

Изобретение относится к получению чистых гидроксидов четвертичных ониевых солей извлечением из растворов, содержащих ониевые соединения, электрохимическим ионным обменом с последующим сбором католита. Процесс осуществляют в электролизере, внутренний объем которого разделен катионообменной мембраной. При этом катодное пространство ячейки заполняют 2-10%-ным раствором гидроксида исходной соли, а анодное - раствором исходной соли, очищенной до концентрации исходного аниона не более 0,01 моль/л. Электролиз производят при напряжении 0,5-2,5 В и плотности тока 0,5-2,5 А/дм2. Очищают раствор исходной соли, пропуская последний с концентрацией 0,4 моль/л при комнатной температуре через анионообменник с динамической обменной емкостью не менее 1000 моль/м3. Техническим результатом является уменьшение эксплуатационных расходов за счет увеличения срока службы ионообменной мембраны и конструктивных элементов электролизера, снижение концентрации галогена в продукте. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 413 796 C1

1. Способ синтеза гидроксида ониевых солей из растворов, содержащих ониевые соединения, электрохимическим ионным обменом в электролизере, внутренний объем которого разделен катионообменной мембраной, с последующим сбором католита, отличающийся тем, что катодное пространство ячейки заполняют 2-10%-ным раствором гидроксида исходной соли, а анодное - раствором исходной соли, очищенной до концентрации исходного аниона не более 0,01 моль/л, при этом электролиз производят при напряжении 0,5-2,5 В и плотности тока 0,5-2,5 А/дм2.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищают раствор исходной соли, пропуская последний с концентрацией 0,4 моль/л при комнатной температуре через анионообменник с динамической обменной емкостью не менее 1000 моль/м3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2413796C1

US 6207039 B1, 27.03.2001
Способ получения гидратов четвертичных аммониевых оснований 1978
  • Кокина Светлана Андреевна
  • Марков Герман Сергеевич
  • Посвольский Михаил Владимирович
SU662547A1
SU 2002855 C1, 15.11.1993
US 5968338 A, 19.10.1999.

RU 2 413 796 C1

Авторы

Агупов Владимир Кузьмич

Чайка Михаил Юрьевич

Беседин Владимир Викторович

Глотов Антон Валерьевич

Даты

2011-03-10Публикация

2010-03-31Подача