УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РАЗДЕЛКИ И ОБВАЛКИ ТУШ Российский патент 2011 года по МПК A22C17/04 

Описание патента на изобретение RU2430625C2

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и предназначено для отделения мяса от костей.

Известна установка для вертикальной разделки и обвалки туш убойных животных, содержащая платформу, с расположенной на ней гидростанцией и вертикальной станиной, внутри которой установлен гидропривод, соединенный коммуникациями с гидростанцией. По станине вверх и вниз перемещается ползун, связанный с гидроприводом. На ползуне закреплен участок подвесного пути и копиры, соответствующие габариту туши. В нижней части станины крепится каретка с упором для обработки туш. Упор представляет собой две полурамы, состоящие из трубчатых элементов и соединенные между собой шарнирно, которые имеют возможность сведения и разведения от взаимодействия с копирами (Авторское свидетельство СССР №1748305, кл. A22C 17/04, 1992. Прототип).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и увеличенные габаритные размеры, заключающиеся в расположении на специальной платформе автономной гидростанции с силовой и управляющей аппаратурой, а также станины в виде высокой вертикально стоящей рамы с ползуном и кареткой. Копиры закреплены к ползуну, не всегда соответствуют габаритам обрабатываемых туш, это существенно затрудняет эксплуатацию установки, заставляет прибегать к частому ее переналаживанию и замене копиров. Кроме этого, верхняя часть вертикально стоящей рамы при большой высоте не обладает опорой, что заставило увеличить ее габариты и соответственно расположенных на ней узлов, делая всю установку более сложной и массивной.

Достигаемый с применением предлагаемого устройства технический результат заключается в упрощении конструкции, уменьшении габаритных размеров и повышении надежности при эксплуатации.

Для этого в установке для вертикальной разделки и обвалки туш, содержащей станину с установленным внутри нее приводным цилиндром, соединенным с ползуном смонтированным в вертикальных направляющих, упор в виде полурам, шарнирно соединенных между собой, отличающейся тем, что станина изготовлена в виде стойки квадратного сечения, за ней установлен приводной цилиндр, связанный через управляющую аппаратуру с магистральным энергоносителем, причем на четырех сторонах стойки закреплены направляющие из полиамидного материала, в них установлен ползун с подвижным участком трубчатого подвесного пути, у которого выполнена ловушка в виде выемки для скобы скользящего троллея, на вершине стойки смонтирован механизм фиксации в виде винтовой пары, а каждая из полурам снабжена винтовым механизмом для изменения угла раскрытия упора.

На фиг.1 изображен схематически общий вид установки для вертикальной разделки и обвалки туш; на фиг.2 - то же - вид сбоку.

Установка для вертикальной разделки и обвалки туш включает стойку 1 с направляющими 2 и механизмом фиксации 3, ползун 4, связанный с приводным цилиндром 5 и включающий в себя подвижный участок 6 трубчатого подвесного пути с ловушкой 7 в виде выемки для скобы скользящего троллея, каретку 8 с упором 9 в виде двух соединенных шарнирно полурам 10, каждая из которых имеет винтовой механизм 11 для изменения угла раскрытия упора 9 и педали управления 12.

Установка для вертикальной разделки и обвалки туш работает следующим образом (см. фиг.1). Перед началом эксплуатации необходимо визуально убедиться в надежности крепления механизма фиксации 3 к кронштейну, расположенному в верхней части опорной колонны или капитальной стены. Это существенно повышает надежность при эксплуатации установки. Затем обвальщик правой педалью 12 включает пневмоцилиндр 5 (см. фиг.2), связанный с магистральным трубопроводом сжатого воздуха. Перемещает по четырем направляющим 2 из полиамидного материала, расположенным на стойке 1, ползун 4 в верхнее исходное положение, при котором подвижный участок 6 устанавливается на уровне трубчатого подвесного пути сырьевого цеха.

Размещение на каждой из четырех сторон стойки 1 направляющих позволяет повысить базовую устойчивость ползуна 4, уменьшить поперечное сечение стойки 1, габаритные размеры механизмов, расположенных на ней, и всей установки в целом. Сочетание полиамидного материала направляющих 2 и стальной поверхности ползуна 4 составляет благоприятную антифрикционную пару, что упрощает конструкцию и повышает надежность при эксплуатации.

В соответствии с программой или иным управляющим воздействием троллей с полутушей перемещают с подвесного пути цеха на подвижный участок 6 в ловушку 7, где происходит фиксация его от смещения. Левой педалью управления 12 включают пневмоцилиндр 5 и ползуном 4 с подвижным участком 6 подвесного пути перемещают полутушу вертикально вниз в зону, наиболее удобную для обработки на упоре 9. Первоначально, когда масса полутуши и соответственно ее инерция значительны, полурамы 10 упора 9 развернуты на угол, близкий к 180°. В процессе дальнейшей обработки полутуши, когда масса ее уменьшается, обвальщик может произвольно устанавливать или оперативно менять угол раскрытия полурам 10 упора 9. Это значительно упрощает конструкцию установки и управление ею, т.к. поворачивая одну или другую полураму при помощи винтового механизма 11, обвальщик ограничивает скольжение или раскачивание полутуши по упору 9 в любой момент, независимо от воздействия копиров и габаритов полутуши, тем самым создает для себя более комфортные условия работы будь он левша или правша.

Обваленное мясо или отрубы под действием сил гравитации поступают по спуску в тележку либо на конвейер, либо на стол сортировки и жиловки. Зачищенные кости направляются в накопительную емкость в соответствии с технологическим процессом.

Освободившийся троллей обвальщик вынимает из ловушки 7 и направляет его в накопительную емкость. Нажимает на правую педаль управления 12 и при помощи пневмоцилиндра 5 перемещает ползун 4 снова в верхнее исходное положение, при котором подвижный участок 6 устанавливается на уровне трубчатого подвесного пути цеха. Обвальщик перемещает на подвижный участок 6 в ловушку 7 следующий троллей с полутушей и процесс разделки или обвалки повторяется.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию и габариты всей установки в целом за счет уменьшения поперечного сечения стойки и размеров механизмов, расположенных на ней, а также повысить надежность путем установки на ее верху дополнительной опоры в виде винтового механизма фиксации.

Похожие патенты RU2430625C2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РАЗДЕЛКИ И ОБВАЛКИ ТУШ УБОЙНЫХ ЖИВОТНЫХ 1990
  • Соловьев О.В.
  • Лебедев А.В.
  • Ивашов В.И.
  • Лисицин А.Б.
  • Спиркин А.Н.
  • Щербаков И.А.
  • Низамиев А.А.
SU1748305A1
Устройство для разгрузки туш с подвесного конвейера 1983
  • Кашин Валерий Владимирович
  • Лоханкин Анатолий Александрович
  • Красильников Владимир Николаевич
  • Фролов Евгений Тимофеевич
SU1145972A1
Устройство для вертикальной обвалкичАСТЕй Туши 1979
  • Кацман Юрий Викторович
  • Наумов Николай Львович
  • Перкатов Геннадий Сергеевич
  • Рудинцев Геннадий Иванович
SU850032A1
Устройство для снятия с подвесного пути туш животных 1972
  • Ивашина Виктор Кириллович
  • Кобринец Иван Павлович
  • Бондарчук Николай Борисович
  • Горащук Василий Николаевич
SU558829A1
Установка для разруба туш 1973
  • Кулинич Виталий Валентинович
  • Шевченко Владимир Андреевич
SU480390A1
Подвесной конвейер для транспортировки туш животных 1971
  • Гимельфарб Натан Мойсеевич
  • Луговнев Федор Тимофеевич
  • Голиков Владимир Иванович
SU480610A1
Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши 1990
  • Тищенко Александр Иванович
  • Джиенкулов Сергазы Ахметович
  • Тищенко Евгений Александрович
  • Туганбаев Ибрагим Туганбаевич
SU1729362A1
Устройство для снятия туш мяса 1974
  • Гужас Ляонардас Пятро
  • Киселис Игнас Косто
  • Раулинайтис Зигмас-Ионас Иозо
SU536805A1
Подвесная конвейерная система для транспортировки и взвешивания закрепленных на троллеях туш мяса 1980
  • Аронович Леонид Владимирович
  • Гурари Натан Григорьевич
  • Пестов Николай Владимирович
SU874012A1
Линия производства соленых мясопродуктов из парного свиного мяса 1989
  • Большаков Алексей Сергеевич
  • Киселев Юрий Алексеевич
  • Бобренева Ирина Владимировна
  • Савельев Юрий Алексеевич
  • Руднев Сергей Дмитриевич
  • Крохалев Валерий Иванович
SU1736388A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 430 625 C2

Реферат патента 2011 года УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РАЗДЕЛКИ И ОБВАЛКИ ТУШ

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и предназначено для отделения мяса от костей. Установка содержит вертикальную станину в виде стойки квадратного сечения с полиамидными направляющими на каждой стороне. В направляющих установлен ползун с участком трубчатого подвесного пути, на котором выполнена ловушка для скользящих троллеев. На стойке закреплен упор для обработки полутуш, который выполнен в виде двух полурам, соединенных шарнирно, при этом каждая полурама имеет винтовой механизм для установки произвольного угла раскрытия упора, а на вершине стойки расположена дополнительная опора в виде винтовой пары. Изобретение позволяет повысить надежность устройства при эксплуатации. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 430 625 C2

Установка для вертикальной разделки и обвалки туш, содержащая станину с установленным внутри нее приводным цилиндром, соединенным с ползуном, смонтированным в вертикальных направляющих, упор в виде полурам, шарнирно соединенных между собой, отличающаяся тем, что станина изготовлена в виде стойки квадратного сечения, за ней установлен приводной цилиндр, связанный через управляемую аппаратуру с магистральным энергоносителем, причем на четырех сторонах стойки закреплены направляющие из полиамидного материала, в них установлен ползун с подвижным участком трубчатого подвесного пути, у которого выполнена ловушка в виде выемки для скобы скользящего троллея, на вершине стойки смонтирован механизм фиксации в виде винтовой пары, а каждая из полурам снабжена винтовым механизмом для произвольного изменения угла раскрытия упора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2430625C2

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РАЗДЕЛКИ И ОБВАЛКИ ТУШ УБОЙНЫХ ЖИВОТНЫХ 1990
  • Соловьев О.В.
  • Лебедев А.В.
  • Ивашов В.И.
  • Лисицин А.Б.
  • Спиркин А.Н.
  • Щербаков И.А.
  • Низамиев А.А.
SU1748305A1
Устройство для вертикальной обвалкичАСТЕй Туши 1979
  • Кацман Юрий Викторович
  • Наумов Николай Львович
  • Перкатов Геннадий Сергеевич
  • Рудинцев Геннадий Иванович
SU850032A1
ВЫТАЛКИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ, ВЫДВИЖНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ И ВЫТАЛКИВАЮЩАЯ СИСТЕМА 2010
  • Андшус Стефан
  • Зоболевски Уве
  • Шаэль Оливер
  • Приор Томас
  • Горгес Александер
  • Хоффман Андреас
  • Шрубке Ларс
  • Мертенс Джанин
  • Кроке Карстен
  • Фрайхайт Патрик
  • Вайхельт Райнер
RU2543407C2

RU 2 430 625 C2

Авторы

Соловьев Олег Васильевич

Василевский Олег Михайлович

Захаров Александр Николаевич

Лисицын Андрей Борисович

Котерев Александр Александрович

Румянцев Юрий Львович

Гарбузов Андрей Артурович

Даты

2011-10-10Публикация

2009-12-08Подача