Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигается тем, что в фарфоровой массе, содержащей глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, компоненты находятся при следующем соотношении, маc.%: глина 28,0-37,0; каолин 4,0-6,0; пегматит 33,0-36,0; кварц 12,0-16,0; керамический череп 12,0-16,0.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные каолины и беложгущиеся глины любых месторождений. В качестве керамического черепа возможно использование боя бракованных фарфоровых изделий после первого обжига.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, керамический череп, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 4-6% и при температуре 850-900°С проводят первый обжиг, а при температуре 1200-1300°С - второй (политой) обжиг.
Источники информации
1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2440951C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2513821C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2495850C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2499783C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2461529C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334724C2 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2467981C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2473511C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2333899C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2489400C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: глина 28,0-37,0; каолин 4,0-6,0; пегматит 33,0-36,0; кварц 12,0-16,0; керамический череп 12,0-16,0. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий из фарфоровой массы. 1 табл.
Фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 28,0-37,0; каолин 4,0-6,0; пегматит 33,0-36,0; кварц 12,0-16,0; керамический череп 12,0-16,0.
Фарфоровая масса | 1982 |
|
SU1063797A1 |
RU 2006138846 A, 10.05.2008 | |||
Керамическая масса | 1979 |
|
SU796228A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА'"U- = L,u.;-,ivi(rt; БИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU306105A1 |
Способ изготовления твердого фарфора | 1988 |
|
SU1698221A1 |
CN 1919785 A, 28.02.2007. |
Авторы
Даты
2012-10-27—Публикация
2011-06-17—Подача