ФАРФОРОВАЯ МАССА Российский патент 2012 года по МПК C04B33/24 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 13,0-17,0; каолин 24,0-26,0; пегматит 31,0-33,0; кварц 20,0-22,0; циркон 6,0-8,0.

В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 13,0 15,0 17,0 Каолин 26,0 25,0 24,0 Пегматит 33,0 32,0 31,0 Кварц 20,0 21,0 22,0 Циркон 8,0 7,0 6,0 Прочность на изгиб, кг/см² до 90 до 90 до 90

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают циркон, пегматит, кварц, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, глину и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.

Источник информации

1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит глину, каолин, пегматит, кварц и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 13,0-17,0; каолин - 24,0-26,0; пегматит - 31,0-33,0; кварц - 20,0-22,0; циркон - 6,0-8,0. 1 табл.

Фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 13,0-17,0; каолин - 24,0-26,0; пегматит - 31,0-33,0; кварц - 20,0-22,0; циркон - 6,0-8,0.