ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА СТАЛИ Российский патент 2012 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение RU2467072C1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к средствам внепечной обработки расплава стали гранулообразными агентами для его кальцинации.

Известна порошковая проволока для внепечной обработки расплава стали, содержащая полую стальную оболочку с внутренним диаметром dnp, наполнитель в виде железа и кальция и добавку в виде одного или нескольких элементов из группы, включающей магний, барий, стронций и редкоземельные металлы (см. патент RU 2318878, кл. С21С 7/06, опубл. 10.03.2008). Недостатками известной проволоки являются малая плотность заполнения стальной оболочки наполнителем и низкая усвояемость кальция в полученной стали.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в увеличении удельного содержания наполнителя в проволоке при повышении степени усвоения кальция. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что порошковая проволока для внепечной обработки расплава стали содержит полую стальную оболочку с внутренним диаметром dпp и наполнитель, включающий механическую смесь железа и кальция, причем кальций представлен в виде литых или дробленых гранул или стружки размером (0.01-0.4)dпp, а железо - в виде молотых металлизированных окатышей размером (0.1-0.7)dпp, причем 60-70% от общего количества железа имеют размер (0.5-0.6)dпp. Наполнитель может дополнительно включать добавку в виде одного или нескольких элементов из группы, включающей магний, барий, стронций и редкоземельные металлы. Добавка может также дополнительно содержать до 5% плавикового шпата.

На чертеже представлен общий вид предлагаемой проволоки.

Предлагаемая порошковая проволока представляет собой полую тонкостенную стальную оболочку 1 диаметром dпp=10÷20 мм, в которой расположен наполнитель.

Наполнитель состоит из железа, кальция и добавки. Кальций представлен в виде литых или дробленых гранул или стружки 2 размером (0.01-0.4)dпp, а железо - в виде молотых металлизированных окатышей 3 размером (0.1-0.7)dпp, причем 60-70% от общего количества железа имеют размер (0.5-0.6)dпp.

Добавка представляет собой один или нескольких элементов из группы, включающей магний, барий, стронций и редкоземельные металлы. Кроме того, она может включать до 5% (от всей массы добавки) плавикового шпата. Плавиковый шпат представляет собой «пассиватор» и может частично блокировать поверхность кальция, а активные добавки, как магний, барий, стронций, редкоземельные металлы, помимо блокировки поверхности за счет снижения парциального давления паров кальция увеличивают его "живучесть", т.е. продолжительность нахождения в расплаве. Результатом обоих механизмов является повышение коэффициента полезного действия работы кальция, в первую очередь, как десульфуратора и модификатора.

Наполнитель предпочтительно имеет следующее массовое соотношение компонентов: 25-45% кальция, 1-15% добавки, остальное - железо. Количество вводимых активных добавок (магния, бария, стронция, редкоземельных металлов) не должно превышать 15 мас.%, иначе уменьшение общего содержания кальция как основного и наиболее универсального элемента с точки зрения раскисления, десульфурации и модифицирования стали в составе заявляемого композиционного материала приведет к снижению механических свойств металла. По этой же причине содержание плавикового шпата должно быть ограничено 5 мас.%.

Предлагаемую порошковую проволоку получают следующим образом.

В зависимости от требуемого наполнителя компоненты порошковой смеси предварительно рассеивают на стандартном оборудовании (виброситах, грохотах и т.д.). Затем подготовленные по гранулометрическому и качественному составу компоненты смешивают в смесителе и загружают полученную смесь в питатель, с помощью которого осуществляют заполнение оболочки проволоки.

Экспериментально было показано, что именно предлагаемое соотношение размеров частиц наполнителя позволяет обеспечить их наиболее плотную упаковку в оболочке проволоки: более мелкие частицы эффективно заполняют пустоты между более крупными частицами. При этом металлизированные окатыши играют роль «температурного балласта»: чем больше их размер, тем значительнее снижение температуры в микрозоне расплава и, следовательно, более полное «обрабатывание» кальция (его усвоение расплавом). Чрезмерное увеличение размеров окатышей (более 0.7dпp) приводит к снижению эффективности заполнения проволоки. Кроме того, металлизированные окатыши являются легкодоступным и недорогим сырьем, что позволяет значительно упростить и удешевить производство порошковой проволоки для внепечной обработки расплава стали.

Похожие патенты RU2467072C1

название год авторы номер документа
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2011
  • Вахрушев Виталий Николаевич
  • Никифоров Александр Леонидович
RU2471001C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Воронин Борис Васильевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Ховрин Александр Николаевич
  • Чуватин Виктор Николаевич
RU2318878C1
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2006
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Воронин Борис Васильевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Ховрин Александр Николаевич
  • Даценко Олег Николаевич
  • Журавлев Борис Васильевич
  • Невьянцев Алексей Игоревич
RU2337972C2
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2012
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2497955C1
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА 2011
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2456349C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ 2013
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
  • Григорьев Владимир Николаевич
RU2542036C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2491354C2
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2010
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2443785C1
Проволока с наполнителем для внепечной обработки металлургических расплавов 2019
  • Дынин Антон Яковлевич
  • Бакин Игорь Валерьевич
  • Новокрещенов Виктор Владимирович
  • Усманов Ринат Гилемович
  • Токарев Артем Андреевич
  • Рысс Олег Григорьевич
RU2723863C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2007
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Малько Сергей Иванович
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Радченко Юрий Николаевич
  • Женин Евгений Вячеславович
  • Невьянцев Алексей Игоревич
  • Копытов Антон Николаевич
RU2375461C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 467 072 C1

Реферат патента 2012 года ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к средствам внепечной обработки расплава стали гранулообразными агентами для его кальцинации. Порошковая проволока содержит полую стальную оболочку с внутренним диаметром dпp и наполнитель. Наполнитель включает механическую смесь железа и кальция. Кальций представлен в виде литых или дробленых гранул или стружки размером (0,01-0,4)dпp. Железо представлено в виде молотых металлизированных окатышей размером (0,1-0,7)dпp, причем 60-70% окатышей от общего количества железа имеют размер (0,5-0,6)dпp. Изобретение позволяет увеличить удельное содержание наполнителя в проволоке при повышении эффективности усвоения кальция. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 467 072 C1

1. Порошковая проволока для внепечной обработки расплава стали, содержащая полую стальную оболочку с внутренним диаметром dпp и наполнитель, включающий механическую смесь железа и кальция, отличающаяся тем, что кальций представлен в виде литых или дробленых гранул или стружки размером (0,01-0,4)dпp, а железо - в виде молотых металлизированных окатышей размером (0,l-0,7)dпp, причем 60-70% металлизированных окатышей от общего количества железа имеют размер (0,5-0,6)dпp.

2. Порошковая проволока по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно включает добавку в виде одного или нескольких элементов из группы, включающей магний, барий, стронций и редкоземельные металлы.

3. Порошковая проволока по п.2, отличающаяся тем, что добавка дополнительно содержит до 5% плавикового шпата.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2467072C1

КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Воронин Борис Васильевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Ховрин Александр Николаевич
  • Чуватин Виктор Николаевич
RU2318878C1
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2007
  • Суетин Юрий Васильевич
  • Ипатов Валерий Алексеевич
  • Шуба Дмитрий Николаевич
  • Кац Яков Львович
RU2337144C1
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2007
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
RU2375462C2
US 4671820 А, 09.06.1987
Способ изготовления формованных керамических изделий 1943
  • Царицын М.А.
SU66305A1

RU 2 467 072 C1

Авторы

Вахрушев Виталий Николаевич

Никифоров Александр Леонидович

Даты

2012-11-20Публикация

2011-11-25Подача