ФАРФОРОВАЯ МАССА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/24 

Описание патента на изобретение RU2471749C1

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, пегматит, кварц, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 24,0-26,0; пегматит 24,0-26,0; кварц 24,0-26,0; тальк 24,0-26,0.

В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.

Таблица. Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 26,0 25,0 24,0 Пегматит 24,0 25,0 26,0 Кварц 24,0 25,0 26,0 Тальк 26,0 25,0 24,0 Прочность на изгиб, МПа ~90 ~90 ~90

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, тальк и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 820-910°C проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°C - второй (политой) обжиг.

Источник информации

1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.

Похожие патенты RU2471749C1

название год авторы номер документа
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2467981C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2499783C1
ФАРФОР 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2394791C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334722C2
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2465243C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2495850C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2461529C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334724C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473503C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2563848C1

Реферат патента 2013 года ФАРФОРОВАЯ МАССА

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 24,0-26,0; пегматит 24,0-26,0; кварц 24,0-26,0; тальк 24,0-26,0. Прочность на изгиб полученных изделий составляет до 90 МПа. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 471 749 C1

Фарфоровая масса, содержащая каолин, пегматит, кварц, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 24,0-26,0; пегматит 24,0-26,0; кварц 24,0-26,0; тальк 24,0-26,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2471749C1

Фарфоровая масса 1982
  • Фурса Нина Ивановна
  • Белостоцкая Нелли Самойловна
SU1063797A1
ФАРФОР 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2394791C1
Шихта для изготовления костяного фарфора 1990
  • Азимов Шухрат Юсупович
  • Исматов Абдулла Ахмедович
  • Абдусаттаров Шакиржан Мамаджанович
  • Муслимова Шукриниса Нуритдиновна
SU1726442A1
GB 1538646 A, 24.01.1979
KR 20020069703 A, 05.09.2003
CN 1944329 A, 11.04.2007.

RU 2 471 749 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-01-10Публикация

2011-07-26Подача