УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЛЬНЯНОЙ КОСТРО-ВОЛОКНИСТОЙ СМЕСИ Российский патент 2013 года по МПК D01B1/16 

Описание патента на изобретение RU2472877C2

Изобретение относится к области переработки льна, а именно к устройствам очистки получаемого льняного волокна от неволокнистых примесей и непрядомых волокнистых комплексов.

Известен ряд устройств, обеспечивающих разделение фракций костры и волокна: горизонтальный пластинчатый разгрузитель [1], устройства для отделения костры [2, 3].

Однако при использовании данных устройств эффективность очистки волокна от костры является недостаточной, так как неволнистые примеси находятся внутри костро-волокнистой смеси, а время для их выхода из толщи волокна является недостаточным.

Известна конструкция устройства для сепарации льняной костро-волокнистой смеси, состоящего из рабочих органов в виде пластин, установленных с шагом, системы пневмотранспорта для подачи смеси и отвода образовавшихся фракций костры и волокна от места обработки [4].

Недостатком этой конструкции является то, что костро-волокнистая смесь подвергается сепарации путем взаимодействия с системой неподвижных друг относительно друга рабочих органов. Проводимая сепарация длительное время на этом устройстве малоэффективна из-за того, что волокна, оседая на пластинах, не успевают выйти из зоны подачи льняной костро-волокнистой смеси и тем самым ухудшают качество процесса сепарации, вследствие налипания смеси на рабочие органы.

По своей технической сущности и достигаемому результату данное устройство является наиболее близким к заявленному и поэтому оно может быть выбрано в качестве прототипа.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности очистки путем сепарации образованной после обработки костро-волокнистой смеси.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для сепарации льняной костро-волокнистой смеси, включающее рабочие органы в виде пластин, установленных с шагом, системы пневмотранспорта для подачи смеси и отвода образованных фракций костры и волокна от места обработки, согласно изобретению, рабочие органы расположены по образующей вращающегося диска, имеют форму пластин, закрепленных вертикально за верхние концы, свободные нижние концы пластин имеют возможность колебаться в радиальном и касательном направлениях по отношению к центру вращения диска, причем под диском внутри образующей перемещения пластин расположен диффузор для отвода костры и запыленного воздуха. Расположение рабочих органов по образующей диска позволяет разредить плотный поток костро-волокнистой смеси и изменить его траекторию подачи, а вращение диска обеспечивает беспрепятственное сбрасывание волокон, пригодных к прядению, за счет сил тяжести и инерции.

Колебание пластин, в радиальном и касательном направлениях, позволяет разредить поток костро-волокнистой смеси и тем самым обеспечивает возможность неволокнистым примесям, находящимся внутри, беспрепятственно пролетать сквозь систему пластин и с помощью диффузора для отвода костры, расположенного под диском внутри, их удалить. Волокна, пригодные к прядению, оседают на пластинах и после выхода из зоны подачи смеси сбрасываются с них под действием центробежных сил инерции и с помощью пневмоотсоса попадают в бункер для последующей переработки.

Наличие диффузора обеспечивает более эффективное удаление костры и неволокнистых примесей из зоны обработки.

Сущность изобретения поясняется на чертежах.

На фиг.1 изображена схема устройства для очистки льняной костро-волокнистой смеси.

На фиг.2. изображен вид сбоку (вид А) на рабочие органы сепарирующего устройства.

Устройство для сепарации содержит патрубок 1 для подачи костро-волокнистой смеси, пластинчатый барабан 2, с установленными на нем пластинами 3, пневмоотсос 4 и диффузор 5 (фиг.1).

Устройство для сепарации костро-волокнистой смеси работает следующим образом.

Поток костро-волокнистой смеси 6 через патрубок 1 попадает на систему рабочих органов (фиг.2). Система рабочих органов включает в себя пластинчатый барабан 2, вращающийся с определенной частотой. На диске барабана установлены с шагом пластины 3, причем они имеют возможность колебаться в радиальном и касательном направлениях относительно плоскости вращения барабана. Волокнистые угары и костра пролетают сквозь систему пластин или мало задерживаются ими при пролете в горизонтальном направлении и удаляются с помощью диффузора 5. Длинные волокна оседают на пластинах 3 и после выхода из зоны поступления костро-волокнистой смеси сбрасываются с них под действием центробежных сил инерции и сил тяжести. Далее с помощью пневмоотсоса 4 поступают в сборный бункер. При сепарации формируется два потока: один содержит угары, сорные примеси и костру. Этот поток попадает в выходной диффузор 5 (с помощью всасывающего канала), а другой, содержащий волокна, через пневмоотсос 4 под действием аэродинамического давления попадает в зону последующей переработки.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить волокно с отделенными от него неволокнистыми примесями. Это ведет к более эффективному использованию волокна при получении пряжи.

Использование предлагаемого устройства не требует больших капитальных затрат и позволяет упростить конструкцию устройства и повысить экономическую эффективность переработки тресты.

Список использованых источников

1. Левитский И.Н. Создание экологически чистой обстановки на льно- и пенькозаводах. - Кострома, 1993. - 64 с.

2. Павловский Е.И. Устройство для отделения костры от отходов трепания / Авторс. свид. СССР №1199833, кл. D01B 1/16, D01G 9/02. 9/08. Бюл. №47 от 23.12.1985.

3. Внуков В.Г. Разработка и исследование технологических параметров дезинтегратора для получения короткого льняного волокна/ Дисс. … к.т.н. - Кострома, 1989. - 169 с.

4. Разин С.Н., Пашин Е.Л., Рогозин А.В. Способ механического штапелирования льняного волокна в ленте / Патент RU №2250942 C1, кл. D01G 1/00, 37/00. Бюл. №12 от 27.04.2005.

Похожие патенты RU2472877C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ЛЕНТЕ 2004
  • Разин С.Н.
  • Пашин Е.Л.
  • Рогозин А.В.
RU2250942C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Ларин Игорь Юрьевич
  • Капитанов Вячеслав Владимирович
RU2348745C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА 1999
  • Ефимов В.Ф.
  • Елочкин Е.Н.
  • Лунина З.А.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Куклина Е.И.
  • Беспалова В.И.
  • Усольцев В.М.
RU2153033C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Мощенский В.Я.
  • Зубов Ф.В.
  • Павлов К.Л.
  • Павлов С.Л.
RU2132422C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ЛЕНТЕ 2001
  • Разин С.Н.
  • Пашин Е.Л.
RU2178022C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2019
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Дьяченко Вера Васильевна
  • Улыбин Ярослав Викторович
  • Чиж Ольга Викторовна
RU2706196C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ЛЕНТЕ 1996
  • Пашин Е.Л.
RU2124593C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2007
  • Данилов Андрей Руфимович
  • Гатаулин Агдесс Мигматулович
  • Галашина Валентина Николаевна
  • Морыганов Андрей Павлович
RU2347861C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 1997
  • Пашин Е.Л.
RU2125129C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2012
  • Губкин Александр Михайлович
  • Лазарев Сергей Михайлович
  • Мельников Геннадий Иванович
  • Никишов Владимир Петрович
  • Ющенко Дмитрий Анатольевич
RU2503755C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 472 877 C2

Реферат патента 2013 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЛЬНЯНОЙ КОСТРО-ВОЛОКНИСТОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области переработки льна, а именно к устройствам очистки получаемого льняного волокна от неволокнистых примесей и непрядомых волокнистых комплексов. Предлагаемое устройство для сепарации костро-волокнистой смеси имеет активные рабочие органы в виде пластин, расположенных по образующей вращающегося диска, что позволяет разредить плотный поток костро-волокнистой смеси на отдельные фракции. Вращение диска обеспечивает беспрепятственное сбрасывание волокон, пригодных к прядению, за счет сил тяжести и инерции. После выхода из зоны подачи смеси с помощью пневмоотсоса попадают в бункер для последующей переработки. Колебание пластин в радиальном и касательном направлениях позволяет очистить барабан, разредить волокнистые пучки и тем самым обеспечивает возможность неволокнистым примесям, находящимся внутри, беспрепятственно пролетать сквозь систему пластин и с помощью диффузора для отвода костры, расположенного под диском внутри, их удалить. Использование изобретения не требует больших капитальных затрат и позволяет упростить конструкцию устройства и повысить экономическую эффективность переработки тресты. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 472 877 C2

Устройство для сепарации льняной костро-волокнистой смеси, включающее рабочие органы в виде пластин, установленных с шагом, системы пневмотранспорта для подачи смеси и отвода образованных фракций костры и волокна от места обработки, отличающееся тем, что рабочие органы расположены по образующей вращающегося диска, имеют форму пластин, закрепленных вертикально за верхние концы, свободные нижние концы пластин имеют возможность колебаться в радиальном и касательном направлениях по отношению к центру вращения диска, причем под диском, внутри образующей перемещения пластин расположен диффузор для отвода костры и запыленного воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2472877C2

Устройство для отделения костры от отходов трепания лубяных волокон 1983
  • Павловский Евгений Иванович
SU1199833A1
Устройство для отделения волокна от костры 1990
  • Павловский Евгений Иванович
  • Мараманов Виктор Алексеевич
  • Миндовский Сергей Константинович
SU1712478A1
УСТРОЙСТВО для ВЬЩЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 0
  • А. Н. Нуралиев, С. А. Самандаров, Б. В. Логинов, Ю. С. Сосновский
  • Е. Ф. Будин
SU345245A1
Устройство для автоматического выключения передачи к плющильным валика кардочесальной машины при обрыве ленты или при проходе слишком тонкой ленты 1940
  • Евплатов М.И.
  • Романов М.Е.
SU63363A1
Центрифуга для волокнистых материалов 1975
  • Кирик Виктор Иванович
  • Загер Михаил Сохнович
  • Жук Владимир Климентьевич
SU535963A1
US 4520529, 04.06.1985
УСТРОЙСТВО для КУСОЧНО-КВАДРАТИЧНОЙ АППРОКСИМАЦИИ ФУНКЦИЙ 0
  • Авторы Изобретени
SU374622A1
Способ изготовления линолеума 1957
  • Вайсман Б.М.
  • Коншин Н.П.
  • Корниенко А.В.
  • Оробченко Е.А.
  • Оробченко Е.В.
  • Сычев С.Е.
  • Трахтенберг М.А.
  • Трубников С.П.
SU114435A1

RU 2 472 877 C2

Авторы

Жукова Светлана Владимировна

Разин Сергей Николаевич

Пашин Евгений Львович

Даты

2013-01-20Публикация

2011-03-09Подача