Фарфоровая масса Советский патент 1992 года по МПК C04B33/24 

Изобретение относится к производству керамических изделий, о частности к составу масс, используемых для гзгото ;ленил ке- рамических ручек для эмальпосуды, столовых наборов и других бытовых изделий.

Цель изобретения - снижение водопоглощения. пористости и повышение плотности.

В составе фарфоровое массы используются сырьевые компоненты, химсостав которых приведен и тобл. 1.

Химический состав исходных сырьевых материалов

Подготовку фарфоровой массы прсзо- дят следующим образом: глину, каолин, бой фарфоровый подвергают дроблению на ще- ковой дробилке, вальцах и помолу в шаровой мельнице. Песок и полевой шпат подвергают тонкому поомолу о ембромель- нице.

Характеристика пресс порошка: гранулометрический состав. %:

остаток на сетке

N:05(177oiB/CM2)9-11

or, т лык па сетке

№ 02 (980 отв/см2)

остаток па сетке

№009 (4900 ото/см2)

остаток на сетке №0063(10000 оть /см2)

проход через сетку

№0003 (ЮООО отв/см2)

После измельчения компоненты шихты и добавка порошкообразного бентонита смешиваются в соответствующем шении к шаровой мельнице, поело лажняится лигносульфонатом натрия и оодой до влажности 14%, Массу подвергают пылежизанию в течение суток, затем прессованию. Отпрессованные образцы подвергают сушке при 70: С до остатичной влажности 1% и обжигу при 1200°С в течение 28 ч.

ел С

В табл. 2 приведены составы форфоро- пых масс, в табл. 3 физико-механические показатели изделий.

Формула изобретения Фарфоровая масса, включающая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, полевой шпат, фарфоровый бой и связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, пористости и повышения плотности, она содержит в качестве связующего лигносульфонат натрия и дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

0

Огнеупорная глина Каолин

Кварцевый песок Полевой шпат Фарфоровый бой Лигносульфонат натрия Бентонит

16-23,5 27-29 8,3-23,1 20-23 10-10,2 0,9-1,0 3-5

Таблица 1

ИзоОретенио относится к производству керамических изделий, в частности к составу масс, используемых для изготовления керамических ручек для эмальпосуды, столовых наборов и других бытовых изделий; для снижения водопоглощения. пористости и повышения плотности фарфоровая: масса включает следующие компоненты, в мас.%: глина огнеупорная 16-23,5, каолин 27-29, кварцевый песок 8.3-23,1, полевой шпат 20-23, фарфоровый бой 10-10,2, лиг- иосульфонат натрия 0,9 -,0 и бентонит 3--5. Физико-механические показатели следующие: подопоглощение 4,0-4,1 %, пористость 8,7-8,8%, плотность 2,22-2,23 r/cvr, 3 табл.

Таблица 2

Таблица 3