УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКЕ Российский патент 2013 года по МПК B23Q11/10 

Описание патента на изобретение RU2490106C1

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при пластической деформации микронеровностей поверхности с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки с помощью установки для безабразивной ультразвуковой финишной обработки и может быть использовано как устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Уровень техники

Известно устройство, содержащее сопло для подачи СОЖ в зону обработки инструментом заготовки, кожух, в которой закреплена мембрана, трубопровод, соединенный с соплом, клапан и насос низкого давления для подачи СОЖ. Отсек камеры посредством трубопровода связан с насосом высокого давления, а посредством другого трубопровода через клапан с резервуаром, в котором находится рабочая жидкость. В отсеке камеры расположен датчик давления, (см. патент RU №2049654, кл. B24B 55/02, опубл. 10.12.1995 г).

К недостаткам следует отнести низкую надежность и долговечность насоса высокого давления.

Известно также устройство, для подвода СОЖ, содержащее клиновидное сопло для подачи водной СОЖ-А в зону обработки поливом или другим способом, и дополнительное сопло для подачи небольшого количества масляной СОЖ-Б к обрабатываемой поверхности заготовки, что позволяет подавать СОЖ поэтапным способом и полностью реализовать на одной операции шлифования технологический потенциал двух различных по составу СОЖ, при этом обеспечивается такая же производительность шлифования и качество поверхности деталей, что и при подаче масляной СОЖ поливом в течение всего цикла шлифования, а расход масляной СОЖ ничтожен, что снимает препятствия санитарно-гигиенического и экономического плана, возникающие при шлифовании с подачей масляных СОЖ поливом, (см. патент № RU 874322, МПК8 МПК3 B23Q 11/10, B24B 55/02, опубл. 23.10.81 г)

Техническим недостатком устройства является, сложность эффективной подачи СОЖ в зону резания, вызванное тем, что воздушные потоки, генерируемые ШК, препятствуют попаданию СОЖ на его рабочую поверхность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является, устройство для подачи СОЖ, которое содержит полый цилиндрический корпус, закрепленные на его концах крышки, стержень, установленный в отверстиях крышек, накидную гайку, с внутренним выступом, установленная в конце стержня. Устройство содержит так же поршень с обратным клапаном, пружину, один конец которой связан с поршнем, а второй с дном, плунжер с перепускным клапаном, связанный со вторым концом поршня. На плунжере закреплено стопорное кольцо, (см. А.с. RU №1399070, кл. B23Q 11/10, опубл. 30.05.1988 г.).

Недостатком этой установки является перерасход из-за распыла, подаваемого СОЖ, что приведет к перерасходу СОЖ и сложность конструкции.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке, которая позволяет уменьшить стоимость устройства, уменьшить габариты и упростить конструкцию.

Технический результат, который может быть, достигнут с помощью, предлагаемого изобретения сводится к уменьшению стоимости установки, уменьшению габаритов и упрощению конструкции.

Технический результат достигается с помощью устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке содержащее корпус, закрепленные на его концах крышки, электродвигатель, стопорное кольцо при этом оно дополнительно содержит лопатки, регулятор частоты вращения, аккумулятор, перегородку, кнопку пуска, шарик, фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику, при этом лопатки соединены с электродвигателем шлицевым соединением с одной стороны и вставлены в перегородку с другой стороны, которые фиксируются с помощью стопорного кольца, при этом электродвигатель соединен с регуляторам частоты вращения, а регулятор частоты вращения соединен с кнопкой пуска с помощью проводов, при этом электродвигатель, стопорное кольцо, лопатки, регулятор частоты вращения, перегородка, аккумулятор смонтированы на корпусе, а корпус соединен с крышками, при этом кнопка пуска смонтирована на задней крышке, а шарик смонтирован на передней крышке.

Краткое описание чертежей

На чертеже - устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке.

Осуществление изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке состоит из корпуса 1, закрепленных на его концах задней и передней крышек 2 и 3, соответственно, на корпусе 1, так же установлены электродвигатель 4, который соединен с регулятором частоты вращения 5. Регулятор частоты вращения 5, позволяет регулировать частоту вращения от 1 до 50 об/мин который получает питание от аккумулятора 6. Кнопка 7, пуска, которая установлена снаружи на задней крышке 2, обеспечивает включение и выключение электродвигателя 4. Электродвигатель 4, с помощью шлицевого соединения соединен с лопатками 8, и зафиксирован стопорным кольцом 9, а другой конец лопаток 8, вставлен в отверстие перегородки 10. В передней крышке 3, расположен шарик 11, на который через фитиль 12 подается СОЖ. В корпусе 1, также имеется заливное отверстие 13 для заливки СОЖ.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке работает следующим образом.

Смазочно-охлаждающую жидкость заливают в отверстие 13, и через фитиль 12, она поступает к шарику 11. Далее СОЖ с шарика 11, поступает на поверхность обрабатываемой детали (на чертеже не показана). Фитиль 12, позволяет подавать СОЖ в зону обработки детали дозировано и непрерывно, с помощью которого также регулировать объем подаваемой СОЖ. В зависимости от размера корпуса 1, регулирует вместимость СОЖ, то есть корпус 5 литров соответственно вместимость 5 литров. В процесс подачи СОЖ все время перемешивается с помощью лопаток 8, для подержания однородности. Один конец лопаток, вставлен в отверстие перегородки 10, а другой зафиксирован стопорным кольцом 9. Лопатки 8, приводятся в движение с помощью электродвигателя 4. Для пуска электродвигателя 4, необходимо нажать на кнопку 7, пуска, после чего электродвигатель 4, получает питание от аккумулятора 6. Управление электродвигателя 4, осуществляется с помощью регулятора частоты вращения 5. В зависимости от необходимой интенсивности перемешивания регулятор частоты вращения 5, позволяет регулировать частоту вращения в диапазоне от 1 до 50 об/мин. Крышка задняя 2, закрывает электродвигатель 4, регулятор частоты вращения 5, аккумулятор 6, которые закрепленные на задней части корпуса 1, на ней так же смонтирована кнопка 7, пуска. Передняя крышка 3, закрывает фитиль 12, и перегородку 10, которые закрепленные на передней части корпуса 1, а также на ней смонтирован шарик 11.

Предлагаемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации, позволяет подвести СОЖ к режущему инструменту дозировано без утечек в магистрали подвода и может быть использовано с различными инструментами и приводами последних. При использовании предлагаемого устройства улучшаются санитарно-гигиенические условия благодаря уменьшению разбрызгивания используемой СОЖ.

Для установок с роликовым наконечником возможно изготовление устройства для подачи СОЖ с роликом.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- позволяет снизить затраты на изготовление,

- позволяет дозировано подавать СОЖ,

- позволяет постоянно перемешивать СОЖ,

- улучшаются санитарно-гигиенические условия.

Похожие патенты RU2490106C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2012
  • Лебедев Анатолий Тимофеевич
  • Магомедов Рабазан Алиевич
  • Макаренко Дмитрий Иванович
  • Лебедев Павел Анатольевич
  • Каа Алексей Владимирович
  • Захарин Антон Викторович
RU2496628C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-AlO 2014
  • Савенков Виталий Алексеевич
RU2585885C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ 2008
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Жигалов Роман Валерьевич
  • Швагирев Павел Сергеевич
RU2385215C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Лебедев Анатолий Тимофеевич
  • Захарин Антон Викторович
  • Павлюк Роман Владимирович
  • Лебедев Константин Анатольевич
RU2427457C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Фирсов Александр Максимович
  • Хмелёв Владимир Николаевич
  • Савин Игорь Игоревич
  • Беляев Вячеслав Николаевич
RU2293012C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 2009
  • Лебедев Анатолий Тимофеевич
  • Магомедов Рабазан Алиевич
  • Лебедев Павел Анатольевич
  • Прокопов Дмитрий Васильевич
  • Макаренко Дмитрий Иванович
  • Васин Вадим Анатольевич
RU2423214C1
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДРОБЬЮ С УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ КАВИТАЦИОННЫМИ КАВЕРНАМИ 1998
  • Казаков В.М.
RU2150370C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ 2005
  • Коломейченко Александр Викторович
  • Кузнецов Юрий Алексеевич
  • Титов Николай Владимирович
  • Гринёв Алексей Юрьевич
RU2280550C1
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОТОР-ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 2015
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Бушуев Виктор Валерьевич
  • Молодцов Владимир Владимирович
  • Гиловой Леонид Янович
  • Рывкин Борис Михайлович
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2587371C1

Реферат патента 2013 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Устройство содержит корпус, закрепленные на его концах переднюю и заднюю крышки, электродвигатель, регулятор частоты вращения электродвигателя, лопатки, шарик, смонтированный на передней крышке, и фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику. Лопатки с одной их стороны соединены с электродвигателем шлицевым соединением и зафиксированы с помощью стопорного кольца, а с другой стороны вставлены в перегородку. Электродвигатель, лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя и перегородка смонтированы на корпусе. В результате уменьшаются габариты устройства и предотвращается утечка смазочно-охлаждающей жидкости. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 490 106 C1

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке, содержащее корпус, закрепленные на его концах переднюю и заднюю крышки, электродвигатель и стопорное кольцо, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя, аккумулятор, перегородку, кнопку пуска, смонтированную на задней крышке, шарик, смонтированный на передней крышке, и фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику, при этом лопатки с одной стороны соединены с электродвигателем шлицевым соединением и зафиксированы с помощью стопорного кольца, а с другой стороны вставлены в перегородку, причем регулятор частоты вращения электродвигателя соединен с электродвигателем и кнопкой пуска, а электродвигатель, стопорное кольцо, лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя, перегородка и аккумулятор смонтированы на корпусе, который соединен с крышками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2490106C1

Устройство для дозированной подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1986
  • Покровский Владимир Васильевич
  • Кохомский Михаил Васильевич
SU1399070A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент 1984
  • Котляров Александр Яковлевич
  • Комаров Анатолий Степанович
SU1235698A1
КАЧАЮЩИЙСЯ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ТОПОК ПАРОВЫХ КОТЛОВ 1949
  • Скробут С.А.
SU85388A1
Сопловой насадок 1989
  • Марков Владимир Викторович
  • Гладков Владимир Михайлович
SU1632741A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 1998
  • Подмастерьев К.В.
RU2168712C2

RU 2 490 106 C1

Авторы

Лебедев Анатолий Тимофеевич

Магомедов Рабазан Алиевич

Макаренко Дмитрий Иванович

Лебедев Павел Анатольевич

Пантух Маркус Львович

Захарин Антон Викторович

Даты

2013-08-20Публикация

2012-04-04Подача