Изобретение относится к области металлообработки, к резьбовому инструменту.
Известна резцовая головка для фрезерования внутренней резьбы, содержащая корпус с резцовой пластиной и средство виброгашения, расположенное в торцевой части корпуса (Патент России 2412028, B23G 5/18, 2011 г.).
Известное устройство имеет ограниченное применение, поскольку не может быть использовано для нарезания резьбы в глухих отверстиях из-за расположения режущей пластины на большом удалении от торца корпуса.
Известна резцовая головка для фрезерования внутренней резьбы, содержащая корпус в пазу которого закреплена режущая пластина и ролик на оси (Патент России 2300449 B23G 5/18, 2007 г.).
Известное устройство имеет ограниченное применение и не может быть применено для изготовления резьбы в глухих отверстиях на всю их глубину, поскольку режущая пластина установлена на значительном расстоянии от торца корпуса, который будет упираться в дно отверстия. Опорный ролик имеет на рабочей поверхности вспомогательные ролики, предназначенные для того, чтобы он не заклинивался в отверстии, а при выходе из отверстия он должен отводиться от нарезанной резьбы, чтобы ее не повредить. Кроме того, опорный ролик контактирует с поверхностью отверстия перед режущей пластиной, искажая схему базирования, копируя и передавая все его погрешности на нее, тем самым ухудшая качество нарезаемой резьбы.
Техническим результатом является расширение технологических возможностей инструмента и повышение качества нарезаемой резьбы.
Технический результат достигается тем, что резцовая головка для фрезерования внутренней резьбы содержит корпус, в пазу которого закреплена резьбовая пластина и ролик на оси, край резьбовой пластины совпадает с краем торца корпуса, а ролик расположен диаметрально противоположно резьбовой пластине со смещением от вершины первого зуба резьбовой пластины на полшага резьбы в противоположную сторону от торца корпуса, а угол поперечного сечения ролика соответствует углу профиля зуба резьбовой пластины, при этом расстояние между вершинами зубьев резьбовой пластины и крайней выступающей вершиной ролика соответствует размеру нарезаемой резьбы.
Кроме того, корпус ролика выполнен с кольцевой вставкой из композиционного материала дисперсно-упрочненного или волокнистого на полимерной основе.
Технический результат достигается за счет того, что режущая пластина первой вступает в работу и через пол оборота корпуса вступает в работу ролик, который контактирует с впадиной нарезаемого витка резьбы. Резьба может быть нарезана на всю глубину отверстия.
На фиг.1 представлен общий вид рабочей части резцовой головки, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - поперечный разрез ролика.
Резцовая головка для фрезерования внутренней резьбы содержит корпус 1, в пазу 2 которого закреплена резьбовая пластина 3. Край резьбовой пластины 3 совпадает с краем торца корпуса 1. Диаметрально противоположно резьбовой пластине 3 на оси 4 расположен опорный ролик 5 со смещением от вершины первого зуба резьбовой пластины 3 на полшага резьбы в противоположную сторону от торца корпуса 1. Угол поперечного сечения ролика 5 соответствует углу профиля зуба резьбовой пластины 3.
Расстояние между вершинами зубьев резьбовой пластины 3 и крайней выступающей вершиной ролика 5 соответствует размеру нарезаемой резьбы. Ролик выполнен с кольцевой вставкой 6 из композиционного материала дисперсно упрочненного или волокнистого на полимерной основе.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно подготавливается отверстие, в котором необходимо нарезать резьбу. В процессе нарезания резьбы инструменту или заготовке придается вращение и поступательное движение соответствующее шагу резьбы вдоль оси обрабатываемого отверстия. Резьбовая пластина 3 вступает в работу, нарезая первым зубом резьбовую канавку. При повороте на 180° в полученную канавку входит опорный ролик 5, осуществляющий силовое замыкание и не позволяющий корпусу 1 отжиматься под действием сил резания от обрабатываемой поверхности. Опорный ролик 5, вращаясь на оси 4, имеет такой же угол при вершине, что и зубья резьбовой пластины 3 и обкатывает только что нарезанную резьбовую канавку, уменьшая ее шероховатость и повышая наклеп поверхностного слоя резьбовых витков. Кольцевая вставка 6 ролика 5 обладает высокой упругостью и позволяет демпфировать вибрации, возникающие в зоне резания резьбовой пластины 3, обеспечивая при этом высокую стабильность и качество нарезаемой резьбы. Вставка 6 может быть выполнена из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе (в соответствии с теорией плотной упаковки) или волокнистого (путем намотки). Эти материалы обладают высокими демпфирующими способностями, высокой температурной стабильностью. За счет предложенного взаимного расположения резьбовой пластины 3 и опорного ролика 5 расширяются технологические возможности инструмента и он может нарезать резьбу на всю глубину глухого отверстия, обеспечивая при этом высокое качество обработки. Торец корпуса 1 не мешает процессу нарезания резьбы на всей глубине отверстия. По окончании нарезания резьбы включается реверс вращения и инструмент удаляется из отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ | 2012 |
|
RU2518022C2 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2009 |
|
RU2412028C1 |
СБОРНАЯ РЕЗЬБОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2011 |
|
RU2453406C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2387522C1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ | 2009 |
|
RU2414998C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2474671C1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2438834C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ ФРЕЗОЙ | 2023 |
|
RU2814129C1 |
Изобретение относится к области металлообработки. Резцовая головка содержит корпус, в пазу которого закреплена резьбовая пластина и ролик на оси. Край резьбовой пластины совпадает с краем торца корпуса. Ролик расположен диаметрально противоположно резьбовой пластине со смещением от вершины первого зуба резьбовой пластины на полшага резьбы в противоположную сторону от торца корпуса. При этом ролик при крайней выступающей вершине имеет угол, соответствующий углу зуба резьбовой пластины. Расстояние между вершинами зубьев резьбовой пластины и крайней выступающей вершиной ролика соответствует размеру нарезаемой резьбы. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей инструмента и повышение качества нарезаемой резьбы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Резцовая головка для фрезерования внутренней резьбы, содержащая корпус, в пазу которого закреплена резьбовая пластина и ролик на оси, отличающаяся тем, что край резьбовой пластины совпадает с краем торца корпуса, а ролик расположен диаметрально противоположно резьбовой пластине со смещением от вершины первого зуба резьбовой пластины на полшага резьбы в противоположную сторону от торца корпуса, причем ролик при крайней выступающей вершине имеет угол, соответствующий углу зуба резьбовой пластины, при этом расстояние между вершинами зубьев резьбовой пластины и крайней выступающей вершиной ролика соответствует размеру нарезаемой резьбы.
2. Резцовая головка по п.1, отличающаяся тем, что корпус ролика выполнен с кольцевой вставкой из композиционного материала дисперсно-упрочненного или волокнистого на полимерной основе.
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2005 |
|
RU2300449C2 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ | 2009 |
|
RU2414998C2 |
US 5088861 A1, 18.02.1992 | |||
DE 3632296 A1, 07.04.1988. |
Авторы
Даты
2013-09-20—Публикация
2012-05-24—Подача