СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ ВНУТРИФОРМЕННЫМ МОДИФИЦИРОВАНИЕМ ЛИГАТУРАМИ СИСТЕМЫ Fe-Si-РЗМ Российский патент 2013 года по МПК C21C1/10 B22D27/20 

Описание патента на изобретение RU2497954C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом (ВЧВГ) внутриформенным модифицированием.

Широко известны следующие способы модифицирования для получения высокопрочных чугунов с вермикулярным графитом (Нехтельбергер Е. Получение, свойства и область применения чугуна с вермикулярным графитом [Текст] / Е. Нехтельбергер // Литейное производство. - 1986. - №9. - С.7-9):

- введение в расплав чугуна недостаточной для полной сфероидизации графита навески модификатора типа ФСМг (ковшевое, внутриформенное). Недостатком данного способа является очень узкий концентрационный диапазон содержания остаточного магния 0,015-0,025%, который очень затруднительно выдерживать в практике получения отливок из ВЧВГ (Королев С.П. Проблемы и перспективы чугуна с вермикулярным графитом [Текст] / С.П. Королев // Литейное производство. - 2004. - №3. - С.6-7; Литовка В.И. Чугун с вермикулярным графитом [Текст] / В.И. Литовка, И.В. Ткачук, Н.И. Бех, Е.А. Ерышканов // Литейное производство. - 1989. - №1. - С.3-6);

- ухудшение степени сфероидизации графита за счет ввода в расплав чугуна титана (ковшевое). Недостатками данного способа являются очень интенсивное шлакообразование и загрязнение расплава чугуна неметаллическими включениями, а также невозможность использования возврата данного чугуна для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) (Королев С.П. Проблемы и перспективы чугуна с вермикулярным графитом [Текст] / С.П. Королев // Литейное производство. - 2004. - №3. - С.6-7; Литовка В.И. Чугун с вермикулярным графитом [Текст] / В.И. Литовка, И.В. Ткачук, Н.И. Бех, Е.А. Ерышканов // Литейное производство. - 1989. - №1. - С.3-6);

- введение в расплав чугуна модификаторов системы Fe-Si-P3M (ковшевое, внутриформенное). Недостатками данного способа являются -побочное получение чанковой (псевдоэвтектической) формы графита (иначе - размытой, рассредоточенной взрывной формы, сохраняющей сферический контур), повышение склонности чугуна к отбелу, а также при ковшевом способе обработки расплава чугуна - повышенный расход модификатора (Sasari М. Получение чугуна с вермикулярным графитом [Текст] / М. Sasari, K. Taniguchi, С.Yoshida // Imono. I. Jap. Foundrymen's Soc. - 1984. - V.56. - №5. - P.295-302; Riposan J. Gubeisen mit Vermikulargraphit [Текст] / J.Riposan, M.Chisamera // Giesserie-Praxis. - 1985. - №11. - P.161-173).

Задачей настоящего изобретения является снижение расхода модификатора, обеспечения получения стабильного процесса получения вермикулярной формы графита в чугуне без образования включений свободного цементита.

Технический результат при осуществлении изобретения заключается в создании комбинированного способа получения высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом внутриформенным модифицированием на вермикулярный графит и графитизирующим модифицированием с пониженным расходом модификатора, позволяющего стабильно получать вермикулярную форму графита в чугуне без образования включений свободного цементита.

Из известного уровня техники аналоги не выявлены.

Поставленная задача решается тем, что разработан способ получения ВЧШГ, в соответствии с которым в реакционную камеру литниковой системы засыпают необходимую навеску модификатора типа Fe-Si-Р3М, обеспечивающую начальную концентрацию РЗМ в расплаве 0,075%. Затем после сборки литейной формы в ее заливочную чашу для графитизирующего предмодифицирования укладывают кусок ФС75 (ГОСТ 1415-93) массой 0,24-0,46%) от металлоемкости формы и производят ее заполнение расплавом чугуна из печи.

Микроструктура ВЧВГ в 1-м и 8-м (по ходу движения расплава чугуна при заполнении полости отливки) отливке детали «Вал распределительный», полученная с использованием разработанного способа модифицирования, представлена на фиг.1-6. Графит в микроструктуре чугуна полностью представлен вермикулярной формой.

Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемый способ получения высокопрочных чугунов с вермикулярной формой графита внутриформенным модифицированием лигатурами типа Fe-Si-Р3М с графитизирующим предмодифицированием кусковым ферросилицием неизвестен и явным образом не следует из изученного уровня техники, то есть соответствует критериям «новизна» и «изобретательский уровень».

Заявляемый способ модифицирования может быть использован в условиях чугунолитейного производства и соответствует критерию «промышленная применимость».

Похожие патенты RU2497954C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРАФИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ В ВЫСОКОПРОЧНОМ ЧУГУНЕ 2008
  • Макаренко Константин Васильевич
RU2402617C2
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом 1981
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Леках Семен Наумович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Горст Александр Оскарович
  • Козлов Анатолий Иванович
  • Чайкин Владимир Андреевич
SU996455A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ И ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 2006
  • Королев Сергей Павлович
  • Хальфин Фанис Бариевич
  • Овчинников Евгений Павлович
  • Панфилов Эдуард Владимирович
  • Харисов Сирень Нигматуллович
RU2337973C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА 1993
  • Калинин Василий Тимофеевич[Ua]
  • Шатов Вадим Васильевич[Ru]
  • Комляков Владимир Иванович[Ru]
RU2069705C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ 1990
  • Зиновьев Ю.А.
  • Железняков П.Н.
  • Филиппов Л.В.
  • Колпаков А.А.
  • Бабаев В.И.
  • Артемов В.Т.
  • Бармыков А.С.
  • Пигаев Е.Д.
RU2016073C1
СПОСОБ ГРАФИТИЗИРУЮЩЕГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2015
  • Подольчук Анатолий Дмитриевич
  • Деревянко Игорь Владимирович
RU2620206C2
ЧУГУН 1998
  • Крестьянов В.И.
  • Вестфальский Е.А.
  • Бакума С.С.
  • Степанцов Э.В.
  • Шумихин А.В.
RU2138576C1
Модифицирующая смесь 1982
  • Иванченко Виктор Григорьевич
  • Штыка Григорий Никодимович
  • Бородин Анатолий Васильевич
  • Осинский Иван Григорьевич
  • Литовка Виктор Иванович
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
SU1027261A1
Лигатура 1982
  • Бестужев Николай Иванович
  • Леках Семен Наумович
  • Павлов Александр Васильевич
  • Пигасов Виктор Евгеньевич
  • Мельников Алексей Михайлович
  • Слепова Людмила Владимировна
  • Зайко Виктор Петрович
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Новоселов Евгений Алексеевич
  • Белый Юрий Петрович
SU1081230A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2015
  • Зенкин Руслан Николаевич
  • Зенкин Николай Николаевич
RU2586730C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 497 954 C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ ВНУТРИФОРМЕННЫМ МОДИФИЦИРОВАНИЕМ ЛИГАТУРАМИ СИСТЕМЫ Fe-Si-РЗМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве отливок из высокопрочного чугуна с вермикулярной формой графита внутриформенным модифицированием. Способ включает засыпку в реакционную камеру литниковой системы навески модификатора в виде лигатуры Fe-Si-РЗМ, обеспечивающей начальную концентрацию РЗМ в расплаве чугуна 0,075%, затем после сборки литейной формы укладывают в ее заливочную чашу для графитизирующего предмодифицирования кусок ФС75 массой 0,24-0,46% от металлоемкости формы и заполняют расплавом чугуна из печи. Изобретение обеспечивает стабильное получение в структуре чугуна полностью вермикулярной формы графита по площади всех сечений отливки без образования включений свободного цементита. 6 ил.

Формула изобретения RU 2 497 954 C1

Способ получения высокопрочных чугунов с вермикулярным графитом внутриформенным модифицированием лигатурами системы Fe-Si-PЗM, отличающийся тем, что в реакционную камеру литниковой системы засыпают навеску модификатора в виде лигатуры Fe-Si-РЗМ, обеспечивающую начальную концентрацию РЗМ в расплаве чугуна 0,075%, затем после сборки литейной формы в ее заливочную чашу для графитизирующего предмодифицирования укладывают кусок ФС75 массой 0,24-0,46% от металлоемкости формы и заполняют расплавом чугуна из печи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2497954C1

Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом 1990
  • Захарченко Эдуард Владимирович
  • Захарченко Алексей Эдуардович
SU1756363A1
Способ ковшевой обработки чугуна 1990
  • Кропивный Владимир Николаевич
  • Мельник Петр Иванович
  • Соколовский Михаил Федорович
SU1766962A1
Устройство для замета кошелькового невода 1957
  • Куличков Г.М.
  • Потураев В.И.
SU111786A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2006
  • Зенкин Николай Николаевич
  • Грунин Сергей Митрофанович
  • Шепетовский Игорь Эдуардович
  • Бабухин Эдуард Викторович
RU2341562C2
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЗВУКОВЫХ СИГНАЛОВ В ИЗОБРАЖЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Павловский Геннадий Анатольевич
RU2015562C1
US 3870512 А1, 11.03.1975.

RU 2 497 954 C1

Авторы

Болдырев Денис Алексеевич

Даты

2013-11-10Публикация

2012-03-05Подача