СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ ФОСФОРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 2014 года по МПК C22B60/02 C22B3/44 

Описание патента на изобретение RU2536312C1

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способу извлечения урана из отработанных фосфорнокислых растворов, образующихся в результате химического анализа, проводимого стандартизированным титриметрическим методом Дэвиса-Грея, на содержание урана в его различных производных (оксидах, нитридах, карбидах и др.).

Известен способ извлечения урана из растворов с использованием ионообменной смолы, селективно сорбирующей уран с последующим элюированием (вымыванием) его в десорбат (Патент РФ №2159741, МПК C01G 43/00, B01D 15/04, опубл. 27.11.2000).

Недостаток этого метода заключается в низкой удельной емкости смолы и соответственно необходимости применения громоздкого ядерно-безопасного оборудования.

Известен также способ извлечения урана из фосфорнокислых растворов путем многоступенчатой противоточной экстракции с использованием в качестве органической фазы смеси диалкилфосфорной кислоты и триалкилфосфиноксида в инертном разбавителе (Патент СССР №858572, МПК C22B 60/02, опубл. 23.08.81).

Большое количество задействованного оборудования и высокие капитальные затраты, необходимые для создания замкнутого экстракционного цикла, ограничивают применение этого метода.

Наиболее близким по технической сущности и решаемой задаче к заявляемому изобретению прототипом является способ извлечения урана из фосфорсодержащих растворов, полученных в результате кислотного вскрытия монацитовых концентратов. Метод заключается в практически полной нейтрализации свободной кислоты аммиаком (pH~6,0) и последующем отделении урансодержащего осадка посредством фильтрации (И.Н. Бекман, Лекции МГУ «Торий», 2010 г., 136 с.).

Недостатком метода является низкая степень осаждения урана, обусловленная тем, что в техногенных растворах, образовавшихся в результате применения методики Дэвиса-Грея, по крайней мере, часть урана имеет валентность U4+ и образует не осаждаемый аммиаком химический комплекс. Кроме того, образующийся в более щелочной среде фосфат аммония обладает существенно меньшей растворимостью по сравнению с его ди- и гидро-фосфатами, что реально затрудняет дальнейший передел ввиду склонности системы к спонтанной кристаллизации.

Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении степени извлечения урана из концентрированных по фосфат иону растворов, с получением перерабатываемого концентрата урана и низкоактивных маточных растворов.

Технический результат достигается тем, что в способе извлечения урана из фосфорнокислых растворов, включающем введение в исходный раствор осадителя, корректировку кислотности, фильтрацию и переработку полученного осадка, согласно изобретению в исходный фосфорнокислый раствор предварительно вводят окислитель, проводят корректировку кислотности аммиаком до значения pH (2.8÷4,0) при температуре (20÷35)°C, а полученный после фильтрации осадок обрабатывают (20÷35)% раствором NaOH при температуре (80÷85)°C в течение (1,5÷2,0) часов.

При этом окислитель может быть выбран из ряда: KMnO4, K2Cr2O7, HNO3, H2O2, KClO3.

Заявляемый способ отличается от известного тем, что в исходный раствор вводят окислитель, например насыщенный водный раствор перманганата калия до получения устойчивой фиолетовой окраски, свидетельствующей о завершении перехода U4+=>U6+. Далее свободную кислоту нейтрализуют водным раствором аммиака до pH 2,8÷4,0, одновременно поддерживая температуру в диапазоне 20÷35°C.

Необходимость поддержания обозначенного температурного диапазона обусловлена тем, что при температуре более 35°C имеет место термическое разложение перманганата калия и, соответственно, его непроизводительный расход, в то время как снижение температуры ниже 20°C существенно замедляет протекание жидкофазных окислительно-восстановительных реакций. Выбор интервала значений pH определяется тем, что при pH менее 2,8 возрастает содержание урана в маточном растворе, а при pH более 4,0 происходит образование фосфата аммония, существенно менее растворимого, чем гидрофосфатные формы.

Достижению технического результата способствует то, что полученный после фильтрации осадок обрабатывают 20÷35% раствором едкого натра при температуре 80÷85°C в течение 1,5÷2,0 часов. Это сделано для того, чтобы сократить содержание фосфора в выделенном из исходного раствора урановом концентрате, обеспечив тем самым его безусловную пригодность для дальнейшей аффинажной переработки.

Сущность предложенного технического решения поясняется примерами конкретного осуществления.

В таблице представлен типичный химический состав отработанных урансодержащих фосфатных растворов в результате химического анализа, проводимого стандартизированным титриметрическим методом Дэвиса-Грея, на содержание урана в его различных производных (оксидах, нитридах, карбидах и др.). (Отраслевая инструкция. Методика потенциометрического определения урана, 2000, 33 с. ОИ 001.493-00).

Таблица Химическое вещество Концентрация Уран общий (2,0-4,6) г/л Ортофосфорная кислота 384 г/л; 4M; 12N Сульфаминовая кислота 5,7 г/л Бихромат калия 1,2 г/л Азотная кислота 43,4 г/л; 0,7N Молибдат аммония 0,36 г/л Сульфат железа 6,72 г/л Серная кислота 2,16 г/л Ванадат аммония 0,044 г/л

Пример 1. Исходный раствор представленного выше состава, взятый в количестве 1,0 л, обработали 25% аммиаком до получения значения pH=6,8. После фильтрации получили 1,66 л маточного раствора, содержащего 0,6 г/л урана. Таким образом, его степень осаждения не превысила 80%.

Пример 2. В 1,0 л исходного раствора ввели ≈20 мл насыщенного раствора KMnO4 до получения устойчивой слабо-фиолетовой окраски. Затем, избегая перегрева раствора, ввели 25% аммиак до pH=3,5. После фильтрации, остаточное содержание урана в маточном растворе составило 0,03 г/л. Удельная активность таких растворов при соотношении изотопов 235/238≈9 не превышает 3,7·105 Бк/кг. Это позволяет отнести их к категории низкоактивных и существенно упрощает и удешевляет дальнейшую утилизацию.

Пример 3. В 1,0 л исходного раствора добавили ≈25 мл раствора перманганата калия до получения слабо-фиолетовой окраски, а затем, постепенно добавляя аммиак, довели pH раствора до значения 4,5. Отфильтровали выпавший осадок, а раствор проанализировали на содержание урана, которое составило 0,07 г/л. Следовательно, дальнейшее снижение кислотности системы не способствует полноте осаждения.

Пример 4. 30 л исходного раствора обработали аммиаком по предлагаемой процедуре, отфильтровали полученный осадок и обработали его 25% раствором едкого натра при температуре 85°C в течение 1,5 часов. Вес полученного в итоге химического концентрата составил 422 г при содержании урана 25,0% мас., что соответствует степени извлечения >96%.

Таким образом, как видно из приведенных примеров, заявляемое техническое решение в виде совокупности предлагаемых операций и параметров их проведения, обладает новизной, технически осуществимо и обеспечивает экономическую эффективность.

Экономическая эффективность от использования изобретения обусловлена высокой степенью извлечения урана, возвратом высокообогащенного урана в топливный цикл, ликвидацией значительного объема среднеактивных жидких отходов посредством их переведения в категорию низкоактивных, сокращением затрат, связанных с поддержанием режима их безопасного долговременного хранения, учета и контроля.

Похожие патенты RU2536312C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 2008
  • Денискин Валентин Петрович
  • Курбаков Сергей Дмитриевич
  • Мозжерин Сергей Иванович
  • Небогин Владимир Геннадьевич
  • Соловей Александр Игоревич
RU2379775C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНОВЫХ РУД 2012
  • Акимова Ирина Даниловна
  • Мешков Евгений Юрьевич
  • Щипанова Раиса Сергеевна
  • Лунева Ольга Николаевна
RU2481411C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ ДОМАНИКОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ 2013
  • Школьник Владимир Сергеевич
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Кузнецов Андрей Юрьевич
  • Бриджен Николас Джон
RU2547369C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ УРАНОВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ БРАННЕРИТ 2012
  • Софронов Владимир Леонидович
  • Гулюта Михаил Александрович
  • Макасеев Юрий Николаевич
  • Буйновский Александр Сергеевич
  • Молоков Петр Борисович
  • Андреев Владимир Александрович
RU2543122C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОД-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ЧЕРНОСЛАНЦЕВЫХ РУД 2011
  • Сарычев Геннадий Александрович
  • Денисенко Александр Петрович
  • Зацепина Мария Сергеевна
  • Деньгинова Светлана Юрьевна
  • Татаринов Александр Сергеевич
  • Смирнов Константин Михайлович
  • Пеганов Владимир Алексеевич
RU2477327C1
Способ выщелачивания урана из пород с незначительным его содержанием 2016
  • Гавриш Владимир Михайлович
  • Чайка Татьяна Валерьевна
  • Баранов Георгий Анатольевич
  • Дербасова Надежда Михайловна
RU2653400C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ СУБЛИМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2002
  • Варфоломеев Л.И.
  • Денисевич А.В.
  • Кастеров С.Д.
  • Костромитин В.К.
  • Лавелин А.А.
  • Мокрый А.З.
  • Рабинович Р.Л.
  • Турнаев М.И.
RU2219131C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 1996
  • Анисимов А.Б.
  • Боголапов Н.В.
  • Герасимов М.М.
  • Денискин В.П.
  • Коссых В.Г.
  • Пепекин Г.И.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Синицын Г.А.
  • Филатов О.Н.
  • Черников А.С.
  • Соколов Ю.М.
RU2106029C1
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНОВЫХ РУД 1999
  • Ларин В.К.
  • Литвиненко В.Г.
  • Горбунов В.А.
  • Колов Г.Н.
RU2159215C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННЫХ ОКСИДОВ УРАНА И ПЛУТОНИЯ 2015
  • Жабин Андрей Юрьевич
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Дьяченко Антон Сергеевич
  • Коробейников Артем Игоревич
  • Смирнов Сергей Иванович
RU2626854C2

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ ФОСФОРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способу извлечения урана из отработанных фосфорнокислых растворов. Способ заключается в том, что в исходный раствор предварительно вводят окислитель, который выбирают из ряда: KMnO4, K2Cr2O7, HNO3, H2O2, KClO3. Затем проводят осаждение урансодержащего осадка путем корректировки кислотности аммиаком до значения pH 2,8÷4,0 при температуре 20÷35°C. Полученный после фильтрации осадок обрабатывают 20÷35%-ным раствором NaOH при температуре 80÷85°C в течение 1,5÷2,0 часов. Техническим результатом является высокая степень извлечения урана, возврат высокообогащенного урана в топливный цикл, ликвидация значительного объема среднеактивных жидких отходов посредством их переведения в категорию низко активных, а также сокращение затрат, связанных с поддержанием режима их безопасного долговременного хранения, учета и контроля. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Формула изобретения RU 2 536 312 C1

1. Способ извлечения урана из фосфорнокислых растворов, включающий осаждение урансодержащего осадка из исходного раствора путем корректировки кислотности, фильтрацию и переработку полученного осадка, отличающийся тем, что в исходный фосфорнокислый раствор предварительно вводят окислитель, корректировку кислотности проводят аммиаком до значения pH 2,8÷4,0 при температуре 20÷35°C, и полученный после фильтрации осадок обрабатывают 20÷35%-ным раствором NaOH при температуре 80÷85°C в течение 1,5÷2,0 часов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислитель выбирают из ряда: KMnO4, K2Cr2O7, HNO3, H2O2, KClO3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2536312C1

БЕКМАН И.Н
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий 1923
  • Иванцов Г.П.
SU2010A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ПРИРОДНОГО УРАНА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Попонин Николай Анатольевич
  • Рычков Владимир Николаевич
  • Смирнов Алексей Леонидович
RU2489510C2
Механический выпрямитель 1929
  • Вайсер М.Д.
SU25660A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОНАЦИТА 2005
  • Вальков Александр Васильевич
  • Степанов Сергей Илларионович
  • Сергиевский Валерий Владимирович
  • Чекмарев Александр Михайлович
RU2323989C2
US 4430308 A, 07.02.1984
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 0
SU204217A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА ПРИ ПОДДЕРЖАНИИ ОРИЕНТАЦИИ 2008
  • Нездюр Леонид Александрович
  • Афонин Виктор Владимирович
  • Фрунц Александр Степанович
RU2376215C1
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1
Устройство для магнитной записии ВОСпРОизВЕдЕНия 1979
  • Утин Геннадий Алексеевич
SU809327A1

RU 2 536 312 C1

Авторы

Алхимов Николай Борисович

Ефремов Юрий Павлович

Чумак Леся Григорьевна

Стефановский Дмитрий Валерьевич

Даты

2014-12-20Публикация

2013-11-19Подача